[发明专利]一种用于混合锅底部挤压出料的自动阀装置

说明书

本发明属于阀门装置领域，并具体公开了一种用于混合锅底部挤压出料的自动阀装置，其包括阀芯单元和控制锁紧单元，其中：所述阀芯单元包括锅体连接外壳、堵头、下堵头外壳和中心轴，所述堵头和下堵头外壳安装在锅体连接外壳的内部，且下堵头外壳部分嵌套在堵头内；所述下堵头外壳上设有密封盖，使下堵头外壳内形成空腔；所述中心轴一端安装下堵头外壳内，另一端固定在堵头上，且该中心轴中间段有活塞状凸起，该活塞状凸起将下堵头外壳内空腔分隔成两部分，该两部分空腔均与外部气源连通；所述控制锁紧单元用于将阀芯单元固定在混合锅底部。本发明实现了堵头开合的自动控制以及阀芯的自由拆卸，便于安装与清洗，实现了装置的自动化和集成化。

技术领域

本发明属于阀门装置领域，更具体地，涉及一种用于混合锅底部挤压出料的自动阀装置。

背景技术

当前在航空航天、军工兵器等领域，高粘度固体火箭推进剂的需求很大，它主要由氧化剂、燃烧剂和少量的添加剂以化学方法或物理方法混合而成，具有黏度高、流动性低的特点。

通过混合机制备类似固体火箭推进剂等高黏度物料时，混合完成后，从混合锅中出料是一个关键步骤。目前混合锅出料的方式主要是通过翻转装置将混合锅翻转一定角度，由人工协助将物料倒出混合锅。但是现行出料方式不仅费时费力，不适用于大规模的生产制备，且妨碍实现自动化生产，出料后难以清洗混合锅，而且存在较高的安全隐患。

因此，设计一款专门用于混合锅底部挤压出料的自动阀装置很有必要，对于提高自动化生产水平、减少安全隐患以及提高生产效率具有重要意义。

发明内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本发明提供了一种用于混合锅底部挤压出料的自动阀装置，其目的在于，实现堵头开合的自动控制以及阀芯的拆卸，便于安装与清洗，并实现了装置的自动化和集成化。

为实现上述目的，本发明提出了一种用于混合锅底部挤压出料的自动阀装置，包括阀芯单元和控制锁紧单元，其中：

所述阀芯单元包括锅体连接外壳、堵头、下堵头外壳和中心轴，其中，所述堵头和下堵头外壳安装在所述锅体连接外壳的内部，且所述下堵头外壳部分嵌套在所述堵头内；所述下堵头外壳上设有密封盖，使下堵头外壳内形成空腔；所述中心轴一端安装所述下堵头外壳内，另一端固定在所述堵头上，且该中心轴中间段有活塞状凸起，该活塞状凸起将下堵头外壳内空腔分隔成两部分，该两部分空腔均与外部气源连通；

所述控制锁紧单元用于将所述阀芯单元固定在混合锅底部。

作为进一步优选的，所述中心轴上开设有环形槽，所述下堵头外壳内安装有限位活塞，通过该限位活塞与环形槽的卡紧和松开，实现对所述中心轴的轴向限位。

作为进一步优选的，所述限位活塞一侧为空腔，该空腔与外部气源连接，限位活塞另一侧安装有弹簧，该弹簧用于与外部气源配合，实现限位活塞的移动控制，进而实现限位活塞与环形槽的卡紧和松开。

作为进一步优选的，所述控制锁紧单元包括支撑座和安装在支撑座上的卡箍，该卡箍用于锁紧和松开所述阀芯单元。

作为进一步优选的，所述控制锁紧单元还包括驱动轴和从动轴，所述驱动轴和从动轴分别与所述卡箍的两端通过螺纹连接，且驱动轴和从动轴之间通过中间轴传递扭矩；所述卡箍分为两片，且两片卡箍螺纹旋向相反，以实现两片卡箍的相对运动。

作为进一步优选的，所述驱动轴和中间轴，以及所述从动轴和中间轴均通过锥齿轮连接，并通过手柄对所述驱动轴施加扭力。

作为进一步优选的，所述下堵头外壳的底部敞开，且底部设有四根侧杆，四根侧杆内分别开设通往两个限位活塞处空腔和中心轴活塞状凸起分割成的两个空腔的四条气道，气道均与外部气源连通。

作为进一步优选的，所述锅体连接外壳两侧设有阶梯凸起。

总体而言，通过本发明所构思的以上技术方案与现有技术相比，主要具备以下的技术优点：