[实用新型]一种液体硅橡胶压料机的压料桶装置

说明书

本实用新型公开了一种液体硅橡胶压料机的压料桶装置，包括龙门架，所述龙门架内设有升降框架，龙门架的两侧立柱内壁均设有滑槽，升降框架可沿滑槽滑动，升降框架顶部连接有提升机构，升降框架内设有竖直布置的压料桶，升降框架的两侧内壁均设有用于锁紧压料桶位置的定位机构，龙门架的两侧立柱上均设有用于锁紧升降框架位置的插销机构。本实用新型中升降框架的两侧内壁均设有定位机构，可自动对压料桶进行定位，龙门架的两侧立柱上均设有插销机构，可进行自动锁销，从而锁紧升降框架的位置，避免工操作带来的安全风险，且可进一步提升生产效率。

技术领域

本实用新型属于硅橡胶材料生产领域，特别涉及一种液体硅橡胶压料机的压料桶装置。

背景技术

液体硅橡胶压料机是硅橡胶材料生产必不可少的设备，硅橡胶材料生产过程中，有一道工序是对液体硅橡胶材料进行挤出加工，在进行该工序时，需要对液体硅橡胶压料机的压料桶进行定位并插上插销锁紧上下位置，此时才可启动设备，压料挤出成品。

目前，现有的液体硅橡胶压料机的压料桶装置中，插销与压料桶定位均采用手工插销和人工识别对位，并且没有做相关的连锁保护，插销异常操作后无连锁保护导致压料桶掉落或压料机损坏事故，如压料桶对位误差大，则会导致压盘错位，损坏压料机，故目前的液体硅橡胶压料机的压料桶装置的缺陷较为明显，容易存在的人工误操作和判断误差等不确定因素，导致效率低，容易出现操作问题损坏机台与安全隐患等情况。

实用新型内容

为克服现有技术的不足及存在的问题，本实用新型提供一种液体硅橡胶压料机的压料桶装置，可实现压料桶的自动定位及插销的自动锁紧，可有效避免人工操作带来的安全风险。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种液体硅橡胶压料机的压料桶装置，包括龙门架，所述龙门架内设有升降框架，龙门架的两侧立柱内壁均设有滑槽，升降框架可沿滑槽滑动，升降框架顶部连接有提升机构，升降框架内设有竖直布置的压料桶，升降框架的两侧内壁均设有用于锁紧压料桶位置的定位机构，龙门架的两侧立柱上均设有用于锁紧升降框架位置的插销机构。

所述定位机构包括固定于升降框架上的底板架，底板架上导滑块，导滑块内设有可沿导滑块竖直滑动的滑动块，压料桶的侧壁设有定位杆，滑动块上设有与定位杆匹配的卡槽，滑动块连接有驱动滑动块的滑动驱动机构。

所述滑动驱动机构包括相互铰接的第一连杆和第二连杆，第一连杆与第二连杆的铰接处铰接有滑动气缸，第一连杆的两端分别与底板架和第二连杆铰接，第二连杆的两端分别与第一连杆和滑动块铰接。

所述底板架上设有气缸固定架，滑动气缸的缸筒两侧设有同轴的转动轴，转动轴安装于气缸固定架上。

所述提升机构包括液压缸，液压缸的缸筒固定于龙门架的顶部横梁上，液压缸的杠杆穿过龙门架的顶部横梁且与升降框架相固定。

所述插销机构包括固定板，固定板上设有插销气缸，插销气缸连接有锁紧插销，固定板上设有用于锁紧插销导向的导向机构。

所述导向机构包括两个夹板，两个夹板之间设有两组相对布置的导向轮组，锁紧插销被夹于两组导向轮组之间。

所述插销气缸的杠杆通过推板与锁紧插销相固定，插销气缸的杠杆上设有连接头，推板的一端与锁紧插销固定，另一端通过连接头与插销气缸的杠杆固定。

本实用新型中升降框架的两侧内壁均设有定位机构，可自动对压料桶进行定位，龙门架的两侧立柱上均设有插销机构，可进行自动锁销，从而锁紧升降框架的位置，避免工操作带来的安全风险，且可进一步提升生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中定位机构的结构示意图；

图3是本实用新型中定位机构的局部部件结构示意图；