[实用新型]一种金属结合剂金刚石砂轮及其模具结构

说明书

本实用新型涉及一种金属结合剂金刚石砂轮及其模具结构，所述砂轮包括金属基体(1)，所述金属基体(1)外周设置有金刚石层(2)，所述金刚石层(2)外周中部向内凹陷形成一圈圆弧凹槽(3)，所述金属基体(1)外周还设置有两个压环(4)，两个压环(4)上下对称布置，所述金刚石层(2)夹置于上下两个压环(4)之间。本实用新型一种金属结合剂金刚石砂轮及其模具结构，其金刚石层外周中部向内凹陷形成一圈圆弧凹槽，圆弧凹槽上下两侧存在直线段，能够同时满足平面和圆弧面的加工要求，大扩大了砂轮的使用范围。

技术领域

本实用新型涉及一种金属结合剂金刚石砂轮及其模具结构，属于金刚石砂轮技术领域。

背景技术

目前绝大部分人工合成的金刚石都为粉末状或细小的颗粒状，为了利用金刚石进行高精度、高效率磨削加工，通常采用称之为结合剂的物质将金刚石磨粒粘结起来并制成具有一定强度和形状的磨具，以便于安装在各种磨床上进行磨削加工。与其它磨料如刚玉、碳化硅相比，用金刚石砂轮进行磨削时，具有以下优点：磨削效率高；耐磨性高，磨粒本身消耗很少，具有很高的使用寿命，特别是在磨削硬、脆工件时最为明显；磨粒硬度和耐磨性高，磨粒能长久保持锋利，容易切入工件，实现低应力磨削；磨削的工件精度高、表面质量好。金刚石砂轮应用已渗透到机械加工、汽车制造、航空航天、生物、医疗器具、电子信息、建筑、交通、地质采矿、艺术、新材料等各个领域。

现有的金刚石砂轮通常包括金属基体，金属基体外周设置有一圈金刚石层，其结构设计不合理，无法满足一些圆弧面的加工要求，限制了砂轮的使用范围；同时金刚石层与金属基体结合度不高，金刚石层容易从金属基体上脱落，大大影响了砂轮的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种金属结合剂金刚石砂轮及其模具结构，其金刚石层外周中部向内凹陷形成一圈圆弧凹槽，圆弧凹槽上下两侧存在直线段，能够同时满足平面和圆弧面的加工要求，大扩大了砂轮的使用范围。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种金属结合剂金刚石砂轮，+它包括金属基体，所述金属基体外周设置有金刚石层，所述金刚石层外周中部向内凹陷形成一圈圆弧凹槽。

可选的，所述金属基体外周还设置有两个压环，两个压环上下对称布置，所述金刚石层夹置于上下两个压环之间。

可选的，所述压环采用金属材料制成。

可选的，所述压环与金刚石层的接触面设置成台阶状。

可选的，台阶状的接触面包括第一台阶面和第二台阶面，所述第一台阶面和第二台阶面之间通过倾斜面相连接。

可选的，所述第一台阶面、第二台阶面和倾斜面表面均进行拉毛处理。

可选的，所述金属基体上下两侧均开设有多个减重槽。

一种金属结合剂金刚石砂轮的模具结构，它包括模框，所述模框内设置有模芯，所述模芯内壁中部设置有一圈弧形凸起。

可选的，所述模框内壁为一斜面，所述模芯外壁也为一斜面，所述模框与模芯之间通过斜面相配合。

可选的，述模芯采用三瓣瓦式结构。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型其金刚石层外周中部向内凹陷形成一圈圆弧凹槽，圆弧凹槽上下两侧存在直线段，能够同时满足平面和圆弧面的加工要求，大扩大了砂轮的使用范围；

2、本实用新型金刚石层被上下两压环夹置于中间，金刚石层内侧与金属基体相结合，上下两侧与压环相结合，增大了金刚石层的结合面积，能够有效防止金刚石层脱落，延长了砂轮的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种金属结合剂金刚石砂轮的结构示意图。