[发明专利]一种页岩气用压裂陶粒支撑剂制备方法

权利要求书

1.一种页岩气用压裂陶粒支撑剂制备方法，其特征在于：以重量份数计，包括以下制备方法：

S1：在每个存料箱(4)的内部依次填满有铝矾土且铝矾土内部氧化铝的占比为60-85％、氧化锰、氧化镁、氧化铁，再通过抽压泵(10)的作用下，将铝矾土30-55份、氧化锰1-5份、氧化镁1-5份、氧化铁1-5、水20-40份倒入至混料箱(11)的内部；

S2：启动第一电机(20)带动蛟龙(21)转动，配比原料在蛟龙(21)混合搅拌运输的作用下移动至导料管道(13)内再通过抽压泵(10)的作用下运输至限位套筒(17)内；

S3：将第三电机(201)以50-90转/分的速度启动，通过万向轴(205)的作用带动驱动杆(204)的转动，通过偏心轴(203)的设置带动下料内筒(22)在限位套筒(17)的内部转动并沿限位套筒(17)的内壁边缘内运动；

S4；再将第二电机(104)以120-200转/分的速度启动，第二电机(104)的带动输送带(25)进行移动，同时通过皮带(102)的作用下连接在齿轮减速箱(101)上，连接其中一个挤压辊(14)，通过齿轮(15)的啮合反转，将通过下料孔掉落下来的原料挤压在圆孔(23)内呈球状掉落至输送带(25)再运输至收纳箱(7)的内部；

每个所述存料箱(4)呈线性固定连接在底台(5)的上表面，所述底台(5)固定连接在底板(6)上，每个所述存料箱(4)的上端均安装有连接管道(9)且连接管道(9)上安装有抽压泵(10)，每个所述连接管道(9)的出口端连接在混料箱(11)内，所述混料箱(11)的下端固定连接有蛟龙管(19)，所述蛟龙管(19)的出口端连接有导料管道(13)，所述导料管道(13)的出料端设置在下料内筒(22)上，所述下料内筒(22)活动设置在限位套筒(17)内，所述限位套筒(17)通过第一支架(16)固定在安装支架(8)上，所述安装支架(8)固定连接在底板(6)上，所述安装支架(8)上安装有驱动组件(1)和偏心轴组件(2)，所述驱动组件(1)上连接有挤压辊(14)和输送带(25)，所述偏心轴组件(2)连接在限位套筒(17)的下端，所述限位套筒(17)的内部还设置有缓冲组件(3)，所述安装支架(8)的下端设置有收纳箱(7)；

所述驱动组件(1)包括第二电机(104)，所述第二电机(104)固定连接在安装支架(8)上，所述第二电机(104)的输出轴端部固定连接有转杆(106)，所述转杆(106)转动贯穿于其中一个侧板(24)且端部转动连接在另一个侧板(24)上，两个所述侧板(24)均固定连接在安装支架(8)上，两个所述侧板(24)的内壁均设置有输送带(25)，所述输送带(25)的内壁设置有两个齿柱(18)，两个所述齿柱(18)均转动连接在侧板(24)的两端，其中一个所述侧板(24)固定贯穿在转杆(106)上，所述转杆(106)上固定连接有第二驱动齿轮(105)，所述第二驱动齿轮(105)与第一驱动齿轮(103)内设置有皮带(102)，所述第一驱动齿轮(103)的侧壁固定连接有支杆且支杆的端部连接在齿轮减速箱(101)上；

所述偏心轴组件(2)包括第三电机(201)，所述第三电机(201)固定连接在安装支架(8)上，所述第三电机(201)的输出轴通过万向轴(205)连接有连轴(202)，所述连轴(202)转动连接在第二支架(26)上，所述连轴(202)的端部还通过万向轴(205)连接有驱动杆(204)下端，所述驱动杆(204)的端部固定连接限位套筒(17)的下端，所述驱动杆(204)上海固定连接有偏心轴(203)，所述限位套筒(17)的下端固定连接有橡胶套筒(206)，所述限位套筒(17)的下端开设有第二下料孔(28)，所述下料内筒(22)的下端开设有第一下料孔(27)，所述导料管道(13)上设置有截止阀(12)，所述底台(5)上安装有第一电机(20)，所述第一电机(20)的输出轴固定连接有蛟龙(21)。

2.根据权利要求1所述的一种页岩气用压裂陶粒支撑剂制备方法，其特征在于：所述齿轮减速箱(101)固定连接在安装支架(8)上，所述齿轮减速箱(101)的输出端上固定连接有挤压辊(14)上，所述挤压辊(14)的端部固定连接有齿轮(15)，两个所述齿轮(15)相互啮合连接，且另一个所述齿轮(15)固定连接在挤压辊(14)上，两个所述挤压辊(14)上均开设有圆孔(23)。