[发明专利]连续模切机及连续模切工艺

说明书

本发明公开了一种连续模切机及连续模切工艺，模具由左往右等间距排列多个模切结构，多个模切结构适于依次对原料板的待加工部位进行模切，以得到预定形状的产品，模切结构包括设置在上模的刀刃部以及设置在下模的避空通孔，模具一前一后排布两列定位机构，单列定位机构包括多个沿左右方向等间距排列的定位结构，定位结构包括设置在上模的定位针以及设置在下模的避让孔，定位针适于穿接原料板的定位孔和避让孔，进给机构适于驱动原料板由左往右向下模进给。单机连续模切，流水线式加工生产，高效；本发明同步解决生产效率和加工精度问题。

技术领域

本发明涉及连续模切加工，特别涉及一种连续模切机。

背景技术

打印耗材等领域产品，需要一定数量的薄质、带尖锐高精棱角的零件(参照图2所裁切下的一个产品)_，现有技术一般采用模切得到该些零件产品。

此外，现有技术采用一次性模切薄质金属原料板，虽然一次性模切相对较为快速，然而所得产品的棱角容易出现弯曲变形，而且精度也较为低下。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种连续模切机，能够单机连续模切，同步解决生产效率和加工精度问题。

根据本发明的第一方面实施例的一种连续模切机，包括模切机本体、模具和进给机构，所述模切机本体包括工作台和升降机构，所述模具包括上模和下模，所述模具由左往右等间距排列多个模切结构，所述多个所述模切结构适于依次对原料板的待加工部位进行模切，以得到预定形状的产品，所述模切结构包括设置在所述上模的刀刃部以及设置在所述下模的避空通孔，所述下模连接所述工作台，所述上模连接所述升降机构，所述模具一前一后排布两列定位机构，单列所述定位机构包括多个沿左右方向等间距排列的定位结构，所述定位结构包括设置在所述上模的定位针以及设置在所述下模的避让孔，所述定位针适于穿接所述原料板的定位孔和所述避让孔，所述进给机构适于驱动所述原料板由左往右向所述下模进给。

根据本发明第一方面实施例的一种连续模切机，至少具有如下有益效果：切出产品时，其他毛坯作为维稳件、作为定位件，连续模切而自有定位；单机连续模切，流水线式加工生产，高效；本发明同步解决生产效率和加工精度问题；减少夹具，减少进给机构，减少夹具和进给机构的伸缩操控，原料板持续传输的过程中连续模切，合模冲切时无夹具和进给机构的妨碍。

根据本发明的一些实施例，所述下模一前一后排布两列承托机构，单列所述承托机构包括多个沿左右方向排列的承托结构，两列所述承托机构适于共同承托所述原料板和允许所述原料板沿左右方向滑移，所述承托结构包括承托弹簧和承托块，所述承托弹簧的下端连接所述下模，所述承托弹簧的上端连接所述承托块，所述承托块的一端开设有适于承托所述原料板的承托口，所述上模适于驱动所述承托块下降，所述承托弹簧适于驱动所述承托块向上复位。

根据本发明的一些实施例，所述进给机构包括滚压整平轮组和滚压进给轮组，所述滚压整平轮组、所述滚压进给轮组和所述模具由左往右依次设置。

根据本发明的一些实施例，所述进给机构还设置有限位通道，所述限位通道适于所述原料板由左往右定向滑移。

根据本发明的一些实施例，还包括合模初定位机构，所述合模初定位机构包括初定位插件以及设置所述上模的初定位插孔，所述初定位插件包括芯轴、套筒、顶推弹簧及滚珠，所述芯轴的轴径为由上往下逐渐变大，所述芯轴的下端连接所述下模，所述套筒套接所述芯轴，所述顶推弹簧上下两端分别顶推所述下模和所述套筒，所述芯轴的上端适于止挡所述套筒，所述滚珠活动设置在所述套筒的壁中，所述芯轴的周壁适于驱动所述滚珠凸伸出所述套筒。

根据本发明的一些实施例，还包括合模二定位机构，所述合模二定位机构包括二定位插销和二定位插孔，所述二定位插销和所述二定位插孔中其一设置在所述上模，另一设置在所述下模。

根据本发明的第一方面实施例的一种连续模切工艺，包括以下步骤：