[发明专利]极破碎矿体条件下矿石开采结构及其方法

权利要求书

1.一种极破碎矿体条件下矿石开采结构，用于与极破碎矿体(60)走向彼此交叉的矿区；其特征在于，包括位于所述极破碎矿体(60)上方并沿水平方向设置的假顶进路(10)、以及分设于所述假顶进路(10)的上下两侧的上部矿体与下部矿体，所述假顶进路(10)的位于所述极破碎矿体(60)的正上方的区域内设置有人工假巷(20)，所述人工假巷(20)内设置有人工假顶(30)，所述人工假顶(30)包括设置于所述人工假巷(20)的顶端与内周壁的支撑结构(31)、设置于所述人工假巷(20)的底端的钢筋网(32)、以及充填于所述人工假巷(20)内的充填体(33)；所述人工假巷(20)设置为多组，并并排设置于所述上部矿体与所述下部矿体之间，设置于各组所述人工假巷(20)内的所述钢筋网(32)彼此焊接；所述下部矿体包括分别设置于所述极破碎矿体(60)左右两侧的两组边侧矿段，两组所述边侧矿段均包括自上而下依次设置的若干矿层(40)，相邻两个所述矿层(40)之间设置有与所述极破碎矿体(60)连通的凿岩巷道(50)。

2.根据权利要求1所述的极破碎矿体条件下矿石开采结构，其特征在于，所述人工假巷(20)的掘进断面上设置有超前管棚注浆支护结构，所述超前管棚注浆支护结构超前所述支撑结构(31)设置，所述人工假巷(20)的左右两端均位于稳固矿岩内。

3.根据权利要求1所述的极破碎矿体条件下矿石开采结构，其特征在于，所述人工假巷(20)呈圆拱形结构设置，所述支撑结构(31)与所述人工假巷(20)的形状相适配，并包括铺设于所述人工假巷(20)的内周壁的支撑板(311)、以及沿环向设置于所述支撑板(311)的远离所述人工假巷(20)一侧的支撑钢(312)。

4.根据权利要求1所述的极破碎矿体条件下矿石开采结构，其特征在于，所述钢筋网(32)全长铺设于所述人工假巷(20)的底端，并包括沿所述人工假巷(20)的长度方向设置的若干主钢筋(321)、以及沿所述人工假巷(20)的宽度方向设置的若干副钢筋(322)。

5.根据权利要求1所述的极破碎矿体条件下矿石开采结构，其特征在于，任意一组所述凿岩巷道(50)均设置为多组，并并排设置于同一水平面内。

6.根据权利要求1所述的极破碎矿体条件下矿石开采结构，其特征在于，所述充填体(33)的左右两端均设置有充填挡墙(330)。

7.一种极破碎矿体条件下矿石开采方法，采用权利要求1至6任意一项所述的极破碎矿体条件下矿石开采结构，其特征在于，包括以下步骤：

S1、在极破碎矿体(60)上方沿水平方向凿进假顶进路(10)，并在凿进至极破碎矿体(60)正上方时设置超前管棚注浆支护结构对矿体提前进行注浆护顶；

S2、对注浆护顶后的人工假巷(20)开采出矿，并在出矿完成后的人工假巷(20)的顶端与内周壁铺设支撑板(311)，随后在支撑板(311)的外侧设置支撑钢(312)；

S3、在各组人工假巷(20)的底端铺设钢筋网(32)，并将各组钢筋网(32)焊接；

S4、在人工假巷(20)的左右两端安装充填挡墙(330)，随后对人工假巷(20)进行充填，直至充填后人工假顶(30)的强度能够支撑其上方的岩体；

S5、对位于假顶进路(10)下方的下部矿体分区分层，并在位于最上方矿层(40)的底端凿进凿岩巷道(50)至揭露极破碎矿体(60)，随后对极破碎矿体(60)出矿并充填；

S6、对刚充填完成后的凿岩巷道(50)的下一层矿层(40)的底端凿进凿岩巷道(50)至揭露极破碎矿体(60)，随后对极破碎矿体(60)出矿并充填；

S7、重复步骤S6，直至对整个极破碎矿体(60)完成出矿。

8.根据权利要求7所述的极破碎矿体条件下矿石开采方法，其特征在于，在步骤S5中，将下部矿体划分为位于极破碎矿体(60)左右两侧的两组边侧矿段，并将每组边侧矿段自上而下依次划分为若干矿层(40)。