[发明专利]一种铝水浇铸浇包

说明书

本发明涉及铝水浇包技术领域，具体为一种铝水浇铸浇包，包括浇包主体，所述浇包主体的前后两侧外表面靠近顶端的位置固定连接有吊耳，所述浇包主体的上端面铰接有保温盖，且浇包主体的弧形内壁嵌入式固定连接有电热丝，且其内表面靠近右下端的位置开设有通槽一，且通槽一的内表面靠近左侧的位置固定连接有滤网，所述浇包主体的右侧外表面固定连接有浇铸机构，该装置结构不仅能够更加简单方便的完成铝水浇铸作业，无需控制体型较大的浇包倾倒即可将铝水倒出，节省了大量的人力物力，还能够自动的控制浇铸的铝水容量大小，相较现有铝水浇铸浇包，减少了铝水的浪费，保证了浇铸的质量。

技术领域

本发明涉及铝水浇包技术领域，尤其是涉及一种铝水浇铸浇包。

背景技术

浇包用于铸造车间浇注作业，在铝合金铸件生产中，所用的铝水大都是用铝水转运包从熔化炉中将铝水送至铸造工序的保温炉中，而铝水浇铸浇包，是一种用于铝水转运、储存与浇注的设备，目前市场使用的铝水浇铸浇包都是简单的罐体结构，可以满足铝水的储存和浇注；

但是传统铝水浇包在使用时，大部分都是通过驱动装置，将罐体铝水浇包倾斜，将铝水浇入铸件砂箱中，进行浇铸作业，当铝水浇铸浇包体积过大时，控制浇包倾倒铝水进行浇铸工作需要耗费大量的人力物力，不仅容易将铝水洒出造成工作人员烫伤，而且很难控制浇铸铝水的量；

为了降低铝液倾倒时存在的安全隐患，在实际生产过程中也存在通过底部出液的方式进行铝液浇注，但是铝液底注的过程中，同样不容易控制铝水的浇注量，在铝水浇注过程中增大了工作人员的操作难度。

为此，提出一种铝水浇铸浇包。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种铝水浇铸浇包，解决了：传统铝水浇铸浇包浇铸铝水困难，需要耗费大量的人力物力的技术问题；以及传统铝水浇铸浇包难以控制浇铸铝水的容量，容易浇铸过多或者过少的铝液，给浇铸工作带来不良影响的技术问题；

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案实现：

本发明提出一种铝水浇铸浇包，包括浇包主体，所述浇包主体的前后两侧外表面靠近顶端的位置固定连接有吊耳，所述浇包主体的上端面铰接有保温盖；

且浇包主体的弧形内壁嵌入式固定连接有电热丝，且其内表面靠近右下端的位置开设有通槽一，且通槽一的内表面靠近左侧的位置固定连接有滤网，所述浇包主体的右侧外表面固定连接有浇铸机构。

所述浇铸机构包括量筒、底座、滑槽、通槽二、驱动组件、开合组件；

所述浇包主体的右侧靠近底端的位置设置有量筒，且量筒的圆周内壁嵌入式固定连接有电热丝，且其底端螺纹固定连接有底座，所述量筒的内表面左右两侧开设有滑槽，且其内表面左右两侧靠近底端的位置均贯穿开设有通槽二，靠近左侧所述通槽二的高度高于右侧通槽二，所述浇包主体的右侧外表面靠近量筒上方的位置固定连接有驱动组件，且量筒的左右两侧外表面靠近底部的位置均固定连接有开合组件。

所述驱动组件包括支撑板、液压推杆、传动板、固定筒、传动杆；

所述浇包主体的右侧外表面靠近顶端的位置固定连接有支撑板，且支撑板的底端面左右对称固定连接有液压推杆，两组所述液压推杆的底端固定连接有传动板，所述传动板的上端面中心位置贯穿嵌入式固定连接有固定筒，且固定筒的内表面螺纹连接有传动杆，所述传动杆的底端贯穿量筒，且其两者滑动连接。

所述传动杆的底端面开设有限位槽，所述限位槽的内表面滑动连接有限位杆，且其两者均为T型结构设计相互匹配；

所述限位杆的底端固定连接有滑块，且滑块与滑槽相互匹配并滑动连接，所述限位槽的内部对应限位杆顶端与限位槽内表面顶端之间的位置设置有弹簧一。

所述开合组件包括阀壳、导向块、滑筒；