[发明专利]一种高纯度、低析出物的聚丙烯生产方法有效
申请号: | 202210727808.4 | 申请日: | 2022-06-24 |
公开(公告)号: | CN115160463B | 公开(公告)日: | 2023-07-28 |
发明(设计)人: | 王家纯;李贵生;付红生;柳勇;杨雷;郑庆阳;张丕生;徐辉;刘刚;王俭革;姚成;蔡汉生;赵海鹏 | 申请(专利权)人: | 中国石化中原石油化工有限责任公司;南方电网科学研究院有限责任公司 |
主分类号: | C08F110/06 | 分类号: | C08F110/06;C08J5/18;C08L23/12;C08K5/526;C08K5/134;C08K5/13;C08K5/098 |
代理公司: | 郑州大通专利商标代理有限公司 41111 | 代理人: | 张立强 |
地址: | 457000 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纯度 析出 聚丙烯 生产 方法 | ||
1.一种高纯度、低析出物的聚丙烯生产方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
步骤1:将丙烯单体与主催化剂、外给电子体、活化剂混合后进入预聚反应器,生成聚丙烯预聚物;所述主催化剂是将HA-R催化剂均匀分散到工业白油、凡士林的混合物中形成的膏状物,所述外给电子体为环己基甲基二甲氧基硅烷,所述活化剂为三乙基铝;所述丙烯单体的加入量为1400Kg~1900Kg/h,所述主催化剂中HA-R浓度为30~140g/L,主催化剂加入流量为1.0~1.5Kg/h;外给电子体浓度为25~40%,外给电子体的流量为0.30~0.80Kg/h;活化剂的浓度为100%,活化剂的流量为0.20~2.0Kg/h;
步骤2:将步骤1得到的聚丙烯预聚物与丙烯、氢气进入第一环管反应器进行聚合反应;
步骤3:将步骤2得到的聚合物反应产物与丙烯、氢气进入第二环管反应器继续进行聚合反应;
步骤4:将步骤3得到的聚合反应产物经闪蒸脱除液相丙烯,同时在闪蒸过程中加入抗静电剂,然后进入脱气、汽蒸、干燥系统,即得均聚聚丙烯粉料;所述抗静电剂为Atmer-163,抗静电剂的流量为0.6~0.7Kg/h;
步骤5:向步骤4得到的均聚聚丙烯粉料中,加入复配助剂,混合均匀后,经挤出机熔融、混炼、输送、切粒,得到均聚聚丙烯树脂;所述复配助剂包括自由基捕捉剂、过氧化物分解剂和酸吸收剂,或所述复配助剂包括自由基捕捉剂和酸吸收剂;所述的复配助剂的浓度为2000~4000ppm。
2.根据权利要求1所述的一种高纯度、低析出物的聚丙烯生产方法,其特征在于,所述丙烯为MTO装置产丙烯。
3.根据权利要求1所述的一种高纯度、低析出物的聚丙烯生产方法,其特征在于,步骤2中的第一环管反应器中反应温度为70℃,反应压力为3.4Mpa,第一环管反应器密度为540~550Kg/m3,氢气浓度为600~1100pppm,氢气流量为0.6~1.1Kg/h,所述丙烯流量为14t/h。
4.根据权利要求1所述的一种高纯度、低析出物的聚丙烯生产方法,其特征在于,步骤3中的第二环管反应器中反应温度为70℃,反应压力为3.4Mpa,第二环管反应器密度为540~550Kg/m3,氢气浓度为200~300ppm 或900~1100ppm,氢气流量为0.2~0.7Kg/h,所述丙烯流量为8.0t/h。
5.根据权利要求1所述的一种高纯度、低析出物的聚丙烯生产方法,其特征在于,所述聚合总负荷为13t/h,所述步骤(2)第一环管和步骤(3)第二环管的聚合负荷比为(62~70):(30~38)。
6.根据权利要求1~5任一项所述的一种高纯度、低析出物的聚丙烯生产方法所制备的均聚聚丙烯树脂在制备耐高温电容器膜或锂电池隔膜料中的应用。
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