[发明专利]一种煤矸石智能分选装置

权利要求书

1.一种煤矸石智能分选装置，其特征在于：包括支撑组件、分选组件和驱动机构；

所述支撑组件包括底座、立柱、固定板、移动柱和挡板；所述底座左右水平分布；所述立柱为两个，且竖直分布地设置于所述底座的左侧；所述移动柱为两个，且竖直分布地设置于所述底座的右侧，移动柱与立柱之间可相对滑动；所述固定板为两个，且分别设置于两个立柱、两个移动柱之间；所述立柱和移动柱上均设有竖直分布的滑槽；位于立柱一侧的固定板上还设有多个间隔分布的出料口；所述挡板为前后分布的两个，且均设置于所述立柱与挡板之间，并使得所述挡板可伸缩；

所述分选组件包括筛网架、移动结构、导流架和支撑板；所述筛网架为上下分布的多个，每个所述筛网架包括一个筛网，多个筛网的网孔直径自上向下的分布呈现等差数列式减小；所述导流架为多个，每个导流架上还设有分选口；且每个导流架一端与上方的筛网架通过移动结构铰接、另一端与下方的筛网架通过移动结构铰接；多个筛网架和多个导流架交替设置并呈 “之”字型分布，且一个筛网架与相邻下方的导流架形成一级分选系统；所述移动结构沿滑槽上下移动，进而带动多个筛网和导流架进行上下移动并震动；所述支撑板为实体结构，且倾斜设置于最下方导流架的下方；

所述驱动机构为偏心转动结构，且设置于所述底座，并位于所述移动柱的右侧，且保持与右侧所述固定板始终接触；所述驱动机构配置成当筛网架上的煤矸石下料量达到预设峰值时，驱动机构的转速会达到预设最大值，并使得驱动机构带动右侧固定板以及筛网，震动的频率和移动幅度均达到最大值。

2.根据权利要求1所述的一种煤矸石智能分选装置，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机、转盘和偏心件；所述驱动电机固定设置于所述底座；所述转盘设置于驱动电机的上方，且二者之间通过偏心件连接；所述转盘始终与右侧所述固定板接触；所述转盘上还设有移动槽；所述偏心件可滑动地设置于移动槽；且与所述驱动电机的输出轴相连；并使得驱动电机的转速越高，偏心件的移动量越大，进而驱使右侧固定板移动的幅度越大，震动频率也越大。

3.根据权利要求2所述的一种煤矸石智能分选装置，其特征在于：所述偏心件包括方轴套、电机轴孔、限位柱和压簧；所述方轴套为方形，且可滑动地设置于所述移动槽；所述电机轴孔设置于所述方轴套的中心处，用于固定连接所述驱动电机的输出轴，并保持二者同步转动；所述限位柱为对称分布的两个，且分别设置于所述方轴套的左右两侧壁；所述移动槽内侧壁还设有适配限位柱滑动的槽；所述压簧一端设置于所述移动槽的内壁、另一端连接所述方轴套，使得在驱动电机不同转速下，所述方轴套移动压缩压簧的量也不同。

4.根据权利要求1所述的一种煤矸石智能分选装置，其特征在于：在所述出料口还设有可滑动的封堵板，以使筛网在对煤矸石筛选作业时，完成对出料口的封堵；所述出料口处还设有左低右高倾斜分布的引导板。

5.根据权利要求1所述的一种煤矸石智能分选装置，其特征在于：所述移动结构包括第一段轴、第二段轴、第三段轴、滑动件和固紧螺栓；所述第一段轴为圆柱结构，用于连接所述筛网架、导流架；所述第二段轴为对称设置于所述第一段轴两端的两个，且所述第二段轴为长方体结构，第二段轴与滑槽可上下滑动地匹配安装；所述第三段轴为两个，且分别设置于所述第二段轴的两端，且第三段轴上设有螺纹；所述滑动件设置于所述第二段轴与第三段轴的连接处，且与立柱、移动柱保持滑动接触；所述固紧螺栓与第三段轴螺纹连接，以完成对滑动件的固紧。

6.根据权利要求5所述的一种煤矸石智能分选装置，其特征在于：所述滑动件包括压板、防护框、滚柱；压板中心处开设有环形孔，且套设安装于所述第三段轴；压板的两侧均设有槽，槽内设有固定轴；所述滚柱可转动地设置于所述固定轴，并使得滚柱的外切面突出槽设置；所述防护框为对称设置的两个，且分别盖合在压板的槽外侧，防护框与压板之间通过螺栓连接固定。