[发明专利]一种铝钛硼杆及其制备方法有效

专利信息
申请号: 202210971438.9 申请日: 2022-08-12
公开(公告)号: CN115323207B 公开(公告)日: 2023-09-29
发明(设计)人: 贾伟;罗韶辉;徐斌;宋诚 申请(专利权)人: 安美奇铝业(中国)有限公司
主分类号: C22C1/03 分类号: C22C1/03;C22C1/06;C22C21/00
代理公司: 福州市博深专利事务所(普通合伙) 35214 代理人: 谢子能
地址: 353000 福建省三*** 国省代码: 福建;35
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摘要:
搜索关键词: 一种 铝钛硼杆 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种铝钛硼杆的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

S1、将氟硼酸钾和部分的氟钛酸钾混合,获得混盐;

S2、将铝锭熔化,获得第一铝液;

S3、将所述混盐加入所述铝液中并搅拌,获得第二铝液;

S4、将剩余部分的氟钛酸钾加入所述第二铝液中并搅拌,对所述第二铝液表面所产生的浮渣进行清理至剩余部分的氟钛酸钾添加完毕,获得第三铝液;

S5、向所述第三铝液中加入铝钒中间合金,并依次进行精炼、铸造、轧制后获得所述铝钛硼杆;

其中,所述混盐中氟钛酸钾和氟硼酸钾的质量比为(46~50):(50~54);

所述氟硼酸钾和氟钛酸钾的粒度为70μm~200μm≥90%;

所述铝钛硼杆含有0.02~0.10wt%V。

2.根据权利要求1所述制备方法,其特征在于,S2具体为:将铝锭熔化,当温度达到740℃以上时用惰性气体进行杂质和氢气的消除处理,获得第一铝液。

3.根据权利要求1所述制备方法,其特征在于,所述剩余部分的氟钛酸钾分至少两次加入所述第二铝液中。

4.根据权利要求3所述制备方法,其特征在于,所述剩余部分的氟钛酸钾分2~10次加入所述第二铝液中。

5.根据权利要求1所述制备方法,其特征在于,所述混盐和所述氟钛酸钾的加料速率为10~60kg/min。

6.根据权利要求1所述制备方法,其特征在于,所述搅拌的时间为10~40min,搅拌时的反应温度为740~850℃。

7.根据权利要求1所述制备方法,其特征在于,所述精炼的精炼温度为740~880℃,精炼时间为30~120min。

8.根据权利要求1所述制备方法,其特征在于,所述铸造的冷却速率为20~60℃/s。

9.一种由权利要求1至8任一项所述铝钛硼杆的制备方法所制备得到的铝钛硼杆,其特征在于,包含如下组分:

2.6~5.5wt%Ti,0.15~1.2wt%B,0.02~0.10wt%V,余量为Al和不可避免的杂质。

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