[实用新型]一种具有自动离合功能的电锤装置

说明书

本实用新型涉及动工具技术领域，且公开了一种具有自动离合功能的电锤装置，包括电锤，所述电锤输出端连接离合器，所述离合器前端设置安装于电锤输出端的卡环，所述卡环内侧中端设置减阻环，所述减阻环顶部安装滚珠，所述滚珠顶面接触轴套，所述轴套底部连接电锤内部的输出电机。本实用新型通过电磁环与磁环相斥，此时二者之间形成一个推力，避免轴套在被电锤输出轴带动活塞时向前撞击卡环，轴套在向前活塞运动时带动后端的顶环同步前移，此时顶环沿着插杆向前移动靠近卡环，通过弹簧配合磁环对顶环进行缓冲，双重减阻比单一碟簧缓冲更全面达到了电锤活塞运动时回弹结构不会疲惫的有益效果。

技术领域

本实用新型涉及动工具技术领域，具体为一种具有自动离合功能的电锤装置。

背景技术

电锤是附有气动锤击机构的一种带安全离合器的电动式旋转锤钻。电锤是利用活塞运动的原理，压缩气体冲击钻头，不需要手使多大的力气，可以在混凝土、砖、石头等硬性材料上开6--100mm的孔。

如公开号为(CN 210265587 U)的一种电锤离合器，通过采用碟簧来施加弹力，相比弹簧结构，弹力稳定，不易衰减。本结构离合器装机后脱扣力稳定持久，无冲击，寿命长。

但是该技术方案所使用的碟簧回弹空间小，电锤启动后不断活塞运动碟簧长时间频繁回弹后会疲惫失去弹性，其次碟簧单独一个承受反复回弹的压力较大。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有自动离合功能的电锤装置，具备电锤活塞运动时回弹结构不会疲惫，回弹分担承受电锤活塞带来的压力等优点，解决了上述技术的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动离合功能的电锤装置，包括电锤，所述电锤输出端连接离合器，所述离合器前端设置安装于电锤输出端的卡环，所述卡环内侧中端设置减阻环，所述减阻环顶部安装滚珠，所述滚珠顶面接触轴套，所述轴套底部连接电锤内部的输出电机；

所述减阻环底面连接电磁环，所述卡环内侧底部设置插杆，所述插杆底部穿过安装于轴套底部外侧的顶环，所述顶环顶面位于电磁环下方安装磁环，所述插杆与顶环连接处安装弹簧。

优选的，所述电锤输出端固定安装离合器，所述离合器前端的卡环固定连接于电锤输出端，所述卡环内侧中端固定安装包减阻环。

通过上述技术方案，通过电锤为现有的设备如公开号为(CN 110561350 B)的一种电锤，进一步的通过将卡环固定在电锤输出端侧边，从而不与电锤输出轴所连接的轴套直接接触，避免撞轴。

优选的，所述滚珠环绕减阻环顶面安装，所述滚珠顶面接触轴套，所述轴套后端穿过卡环并尾端固定连接输出端电机输出轴。

通过上述技术方案，通过滚珠与减阻环相对运动，同时与轴套相对运动，利用滚珠滚动减小了轴套旋转与减阻环的摩擦力。

优选的，所述电磁环固定安装于减阻环底面，所述电磁环为电磁铁，所述电磁环与电锤外接电源串联，所述电磁环磁极与磁环磁极相斥。

通过上述技术方案，通过电磁环在电锤接通电源后被同时启动，随着电磁环启动产生磁力，由于电磁环与磁环相斥，此时二者之间形成一个推力，避免轴套在被电锤输出轴带动活塞时向前撞击卡环。

优选的，所述插杆对称安装于减阻环底面两端，所述插杆底部贯穿顶环并与其形成滑动连接。

通过上述技术方案，通过轴套在向前活塞运动时带动后端的顶环同步前移，此时顶环沿着插杆向前移动靠近卡环。

优选的，所述顶环固定安装于轴套底部，所述顶环顶面中心安装环绕轴套外表面的磁环，所述弹簧底部固定连接顶环并内侧包裹插杆。