[发明专利]一种玻璃钢高塔制备工艺在审
申请号: | 202310334525.8 | 申请日: | 2023-03-31 |
公开(公告)号: | CN116476413A | 公开(公告)日: | 2023-07-25 |
发明(设计)人: | 于延福;张浩;林强;白广斌;陈克;殷和超;宋月英;陈万帅 | 申请(专利权)人: | 鲁西工业装备有限公司 |
主分类号: | B29C70/68 | 分类号: | B29C70/68;B29C69/02 |
代理公司: | 济南泉城专利商标事务所 37218 | 代理人: | 苗艳辉 |
地址: | 252211 山东省聊城市高*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 玻璃钢 制备 工艺 | ||
本发明公开一种玻璃钢高塔制备工艺,具体步骤包括:步骤1、制备玻璃钢板材并将板材卷制成塔筒体、塔顶、塔底;步骤2、将塔筒体与塔顶、塔底进行组对粘接;步骤3、对塔筒体表面进行打磨;步骤4、在打磨后的塔筒体表面依次缠绕针织毡和缠绕纱,在塔顶和塔底的表面交替粘接多层短切毡和玻璃纤维方格布;步骤5、在缠绕纱的外部涂刷防护胶衣。该工艺采用卷制、粘接及缠绕相结合的方式制备玻璃钢高塔,相对于模具喷涂脱模成型筒体致密度高,防渗漏效果好,减少了对专用设备的依赖,从而实现玻璃钢高塔设备的低成本自制。
技术领域
本发明涉及玻璃钢设备制备过程领域,具体涉及一种玻璃钢高塔制备工艺。
背景技术
玻璃钢高塔制作目前主要采用的是模具成型一体式工艺,该工艺需提供成型模具、压缩空气气源、喷涂设备、高压电源等生产设备设施基础。随着工业用电、成型模具、喷涂设备采购成本较高的现状,传统工艺制备玻璃钢高塔的成本越来越高,严重增加企业运行成本。因此需要研发一种新工艺来解决目前的生产困境,达到降低生产成本,增产增效的目的。
发明内容
针对上述技术问题,本发明公开一种玻璃钢高塔制备工艺,该工艺采用卷制、粘接及缠绕相结合的方式制备玻璃钢高塔,相对于模具喷涂脱模成型筒体致密度高,防渗漏效果好,减少了对专用设备的依赖,从而实现玻璃钢高塔设备的低成本自制。
一种玻璃钢高塔制备工艺,具体步骤如下:
步骤1、制备玻璃钢板材并将板材卷制成塔筒体、塔顶、塔底;
步骤2、将塔筒体与塔顶、塔底进行组对粘接;
步骤3、对塔筒体表面进行打磨;
步骤4、在打磨后的塔筒体表面依次缠绕针织毡和缠绕纱,在塔顶和塔底的表面交替粘接多层短切毡和玻璃纤维方格布;
步骤5、在缠绕纱的外部涂刷防护胶衣。
优选的,所述步骤1中玻璃钢板材的制作原料包括:环氧乙烯基酯树脂、不饱和树脂、聚酯毡、玻璃纤维方格布、玻璃纤维短切毡及固化剂、促进剂。
优选的,所述步骤2中的配比为:环氧乙烯基酯树脂:固化剂:促进剂=1:1:(0.007~0.03):(0.01~0.03)。
优选的,所述步骤4中针织毡和缠绕纱在缠绕前需用树枝浸透。
优选的,所述步骤4中针织毡包括短切毡和玻璃方格布。
优选的,所述缠绕纱在筒体外部设置有多组,每组均包括从内到外的阶梯环向缠绕层、整体交叉缠绕层、整体环向缠绕层。
优选的,每一层粘接涂刷完成后均应使用螺纹滚刷赶压气泡
优选的,所述塔筒体在缠绕针织毡后表面涂刷丙酮,间隔设定时间,当表面发黏时进行下一步操作。
优选的,所述塔底的内角使用缠绕纱或短切毡倒角
本发明的有益效果
本发明使用铺毡布预制底板卷圆的形式,代替模具整体喷涂脱模工艺,减少了对专用设备的依赖,且板材层间密实度较高,防渗漏效好,从而实现玻璃钢高塔设备的低成本自制。
具体实施方式
下面将对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
本发明公开一种大型玻璃钢高塔制备工艺,该工艺包括以下制备过程:
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