[发明专利]一种紧凑型绕线电感及其制备方法

说明书

本发明提供了一种紧凑型绕线电感及其制备方法，属于电感制备技术领域。本发明的电感制备方法包括：（1）进行U‑core成型；（2）将U‑core翻转，选择线材为扁线和圆线组合，进行绕线圈，将扁线与圆线进行交替层叠缠绕于磁芯上，绕线方式为外外绕和内外绕相结合，控制扁线的线径为0.02mm×0.025mm~0.2mm×1.2mm，圆线的线径为0.18~0.65mm，绕制后得到线圈；（3）将线圈植入U‑core，将线圈的引脚折弯90°，然后植入T‑core；（4）进行双冲热压，控制热压温度为50~160℃。本发明的电感制备工艺不需要电焊线圈，可以不进行填粉，制备过程中对线圈的损耗更小，使得电感的制备成本更低。其制备的电感不会出现漏磁，其漏感率低，且磁导率高，转换效率高。

技术领域

本发明属于电感器制备技术领域，具体涉及一种紧凑型绕线电感及其制备方法。

背景技术

集成电路产业自上世纪五十年代诞生以来，一直处于高速发展状态中。从小规模集成电路（SSI）、中规模集成电路（MSI）、大规模集成电路（LSI）到超大规模集成电路（VLSI），集成度不断得到突破，晶体管特征尺寸也在不断缩小。

电感器是一种磁能存储器件，能够把电能转化为磁能而存储起来，其特性是通直流阻交流，可以对电信号起到滤波效果，是集成电路中极其重要的元件，简称为电感。电感一般由骨架、绕组、屏蔽罩、封装材料、磁心或铁心等组成，绕组是指具有规定功能的一组线圈，它是电感的基本组成部分。根据电力要求和应用情况的不同，电感中使用的形状、尺寸和材料可能会有所不同。电感广泛应用于通讯设备、电脑设备、视频音频设备、消费类电子产品、电子自动化设备、电信广播设备等各类电子产品之中。

传统插装电感器主要采用绕线的工艺，即用导线空心绕几圈，或者在磁芯或铁芯上用导线绕几圈。随着电子终端产品不断向“小型化、高频化、集成化、复合化、大功率化、多功能化”方向发展，传统插装电感器已不能再适应下游电子产业的需求，从而向体积小、成本低、屏蔽性能优良、可靠性高、适合于高密度表面贴装的片式电感器发展。

虽然贴片式电感的发展解决了电子产品小型化、轻量化的问题，但对于现今高集成度的电子产品而言却远远不能满足。薄膜电感的出现，使电感器从三维结构往二维结构发展，不但降低电感器的体积和重量，还能降低能耗，同时由于各种高性能、低损耗软磁薄膜的研制成功，有效地提高薄膜电感器自身的性能，单位面积上获得更大的化感量。

然而，现有的电感成型方法，其工艺流程主要是：T-core成型→T-core绕线→填绕线core→填热压粉→热压成型。该工艺流程需要将T-core进行固化，需要电焊线圈，需要进行填粉，制备过程中存在对线圈的损耗较大的问题。且存在制备的电感器的转换效率普遍不高、电感量较低和漏感率较高的问题。

如专利文献CN115642030A提供了一种电感的制备方法，该专利方法提供的电感的转换效率为87.90 %，电感量仅为1.56μH，且漏感率达到1 %，其存在转换效率无法超过90%，电感量较低，且漏感率高的问题。

如专利文献CN114758868A提供的电感器，其转换效率仅达到86.12 %，电感量仅为1.62μH，且漏感率达到2 %，同样存在电感器的转换效率有待提高，电感量较低，漏感率需要降低的问题。

因此，现有的绕线电感仍然存在电感器的漏感率较高、磁导率较低和转换效率低的问题。为了更好地满足现有电子产品的发展趋势，有必要开发出新的紧凑型绕线电感，该问题亟待得到解决。

发明内容

本发明就是为了解决上述技术问题，从而提供一种紧凑型绕线电感及其制备方法。本发明的技术目的在于，提供一种紧凑型绕线电感及其制备方法，使得该电感不会出现漏磁，其漏感率低，且磁导率高，转换效率高。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种紧凑型绕线电感的制备方法，包括以下步骤：