[发明专利]一种生产石油醚的炉式装置和生产工艺

权利要求书

1.一种生产石油醚的炉式装置，其特征在于：包括炉体（1），炉体（1）内设置有离心分离组件，所述的离心分离组件中至少有两个密封的转盘（3），所有转盘（3）竖向排布且同轴设置，每个转盘（3）的最外侧带有重组分物质出液管（2），每个转盘（3）的内侧带有轻组分物质出液管（5）；在上下相邻的转盘（3）之间，上一个转盘（3）的轻组分物质出液管（5）与下一个转盘（3）内腔连通，最下方的转盘（3）下方设置有与转盘（3）同轴的装液槽（9），装液槽（9）内部被分隔成的环形空间，环形空间的数量大于转盘（3）的数量，每一个转盘（3）的重组分物质出液管（2）及最下边一个转盘（3）的轻组分物质出液管（5）分别伸入到一个不同的环形空间内，其中最下边一个转盘（3）的轻组分物质出液管（5）所伸入的环形空间称之为初产液暂存槽（8）。

2.根据权利要求1所述的一种生产石油醚的炉式装置，其特征在于：在转盘（3）内固定连接有防冲击挡板（4），防冲击挡板（4）位于轻组分物质出液管（5）的插入端的下方。

3.根据权利要求1所述的一种生产石油醚的炉式装置，其特征在于：所有的转盘（3）外边缘处为斜边，斜边由上至下向外倾斜，重组分物质出液管（2）连接于外边缘的下方。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种生产石油醚的炉式装置，其特征在于：炉体（1）下方设置有流动式分离组件，所述的流动式分离组件包括加热油箱（12）、螺旋式的流动管（13）、蒸汽箱（10）、冷凝器（19）和再产液收集箱（17），流动管（13）和蒸汽箱（10）位于加热油箱（12）内，其中蒸汽箱（10）位于流动管（13）的上方，流动管（13）的入口与初产液暂存槽（8）间接的连接，流动管（13）周向上均匀的设置有蒸汽上升管路（14），蒸汽上升管路（14）的上端与蒸汽箱（10）连通，蒸汽箱（10）与冷凝器（19）的入口连通，冷凝器（19）的出口与再产液收集箱（17）连接。

5.根据权利要求4所述的一种生产石油醚的炉式装置，其特征在于：加热油箱（12）内设置有液位平衡箱（11），流动管（13）与初产液暂存槽（8）之间通过液位平衡箱（11）连接，液位平衡箱（11）的入口与初产液暂存槽（8）连接，液位平衡箱（11）的出口与流动管（13）的入口连接，在初产液暂存槽（8）与液位平衡箱（11）之间设置有阀门,液位平衡箱（11）的高度位于蒸汽箱（10）以下。

6.使用如权利要求5所述的生产石油醚的炉式装置制备石油醚的生产工艺，其特征在于包括以下步骤：

a.将含有固态杂质、胶质和石油烃类的石油提取物通入到离心分离组件中的第一级转盘（3）中，在转盘（3）的高速旋转下，转盘（3）内比重较大的固态颗粒就会被甩到转盘（3）外圈，顺着重组分物质出液管（2）流到装液槽（9）的最外圈的环形空间中，其余液体通过第一级转盘（3）的轻组分物质出液管（5）进入第二级转盘（3）中；

b.进入第二级转盘（3）中的混合液体同样受到离心力的作用，将比重较大的胶质物甩到转盘（3）的边缘，顺着重组分物质出液管（2）流到装液槽（9）的次外圈的环形空间中，其余液体通过第二级转盘（3）的轻组分物质出液管（5）进入第三级转盘（3）中；

c.进入第三级转盘（3）中的混合液体同样受到离心力的作用，将比重较大的石油烃甩到转盘（3）的边缘，顺着重组分物质出液管（2）流到装液槽（9）外圈数第三个环形空间中，其余液体通过第三级转盘（3）的轻组分物质出液管（5）进入初产液暂存槽（8）中；

d.初产液暂存槽（8）中的初产液通过阀门进入到液位平衡箱（11）中，接着向流动管（13）内旋转下流，流动的初产液能够加速吸收流动管（13）外的热量而迅速汽化，使大量的戊烷和己烷在流动过程中汽化并从蒸汽上升管路（14）升至蒸汽箱（10）中；

e.蒸汽箱（10）内的高含量的戊烷和己烷蒸汽通过负压器吸入到冷凝器（19）中冷凝为液态，接着流入到再产液收集箱（17）中；

f.再产液收集箱（17）中的再产液体通过纯化组件（18）进行纯化，得到理想的液态石油醚。