[实用新型]一种便携式油压劈芯装置

说明书

本实用新型涉及一种便携式油压劈芯装置，属于地质编录取样技术领域，本实用新型包括主架、油压泵、刀架、刀体、刀床、弹簧、凸出部、活动挡板、液压杆、固定挡板，油压泵一端与主架固定连接，另一端与刀架固定连接，刀架底部固定设置刀体，刀床一侧设置有活动挡板，另一侧设置有固定挡板，液压杆一端与活动挡板铰接，另一端与主架铰接，弹簧对称设置在油压泵两侧，主架与刀架接触的一面上设置有凸出部，刀架端部卡在凸出部上并与凸出部滑动连接；本实用新型通过使用油压泵驱动刀体劈开岩芯，无需单独使用其他动力源，使用便捷性高，便于携带搬运，劈芯过程施力更加平稳，操作人员使用油压泵也相对更加省力，有利于提升劈芯质量。

技术领域

本实用新型属于地质编录取样技术领域，具体的说，涉及一种便携式油压劈芯装置。

背景技术

现有的劈芯装置通常是通过人工锤击劈刀的尾部，为劈刀提供瞬间的较大冲击力，通过冲击力，使劈刀劈向放置在刀床上的岩芯，从而将岩芯劈开。而在操作人员使用锤子锤击劈刀尾部时，锤击瞬间施加的力的方向以及大小均不易控制，容易导致岩芯无法被规则劈开，并且每次劈芯操作人员均需举起铁锤砸下，体力消耗相对较大；同时现有的劈芯装置挡板固定安装在主架上，导致岩芯放置以及取出不方便。

因此，有必要提供一种便携式油压劈芯装置，将劈刀劈开岩芯的驱动力由锤击变为油压泵驱动，劈刀通过油压泵驱动劈开岩芯，操作人员使用油压泵相对使用铁锤来说，一定程度得节省了体力，并且驱动力施加比较平稳，避免了锤击的瞬间较大的冲击力驱动，可以提高劈芯质量，提高岩芯被规则劈开的概率；同时将刀床一侧的挡板与主架转动连接，方便岩芯的放置与取出操作。

发明内容

为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种便携式油压劈芯装置，通过操作人员使用油压泵，当油压泵整体伸长时，带动刀架向下滑动，从而带动固定在刀架底部的刀体向下移动，而当刀体与放置在刀床上的岩芯接触后继续对油压泵加压，则刀体通过油压泵施加的力劈开岩芯；在劈芯之前，先将活动挡板打开，放入待劈开的岩芯，然后再将活动挡板关闭，使得在劈芯过程中，岩芯四周均有遮挡，劈芯完成，再打开活动挡板，将完成劈开的岩芯取出。劈芯过程中，通过操作人员对油压泵加压，无需另外提供其他动力源，又通过油压泵的带动作用对刀体施加劈开岩芯的力，而油压泵加压伸长是持续运动过程，并非是瞬间施加较大力，因此，劈芯过程施力更加平稳，操作人员使用油压泵也相对更加省力，有利于提升劈芯质量；并且活动挡板打开后，刀床侧面的放入以及取出岩芯的空间较大，方便岩芯的放置与取出操作。

为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：

所述的便携式油压劈芯装置包括主架、油压泵、刀架、刀体、刀床、弹簧、凸出部、活动挡板、液压杆、固定挡板，所述油压泵一端与主架固定连接，另一端与刀架固定连接，所述刀架底部固定设置刀体，所述刀床设置在刀体下方并且与主架固定连接，刀床一侧设置有活动挡板，另一侧设置有固定挡板，所述活动挡板与主架转动连接，所述固定挡板与主架固定连接，所述液压杆一端与活动挡板铰接，另一端与主架铰接，所述弹簧对称设置在油压泵两侧，弹簧一端与主架固定连接，另一端与刀架固定连接，所述主架与刀架接触的一面上设置有凸出部，刀架端部卡在凸出部上并与凸出部滑动连接。

作为优选，所述的主架侧壁上开设有至少2个螺栓通孔，螺栓通孔的高度不同。

作为优选，所述的主架顶部开设有放置油压泵杠杆的放置空间，油压泵杠杆放置在放置空间内并通过卡扣与主架固定。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型采用油压泵为刀体劈开岩芯提供力，人工对油压泵加压，无需单独使用其他动力源，使劈芯过程的施力更加平稳，施力过程更容易控制，从而提高劈芯质量，使用油压泵也让操作人员节省一定体力。

2、本实用新型采用刀床一侧的活动挡板与主架转动连接，并通过液压杆的伸缩及支撑作用，使得活动挡板可以根据需要进行打开与关闭，方便放入及取出岩芯，提高工作效率。