[实用新型]一种受限条件下抗折试样制作模具

说明书

本实用新型公开一种受限条件下抗折试样制作模具，其包括试模本体、试模顶盖和试模底盖，所述试模顶盖和试模底盖分别可拆卸连接固定在试模本体的顶部和底部，试模顶盖的上端连接有三通，三通的另外两个端口分别与压力表、注气管相连，注气管上连接有注气口阀门；试模本体内部设有由围压加载橡胶围成横截面为正方形的试模腔，围压加载橡胶的外围与试模本体的内壁之间设有一圈围压室，围压室连接有注水管，注水管上连接有注水口阀门。本实用新型可以制作假三轴加载条件下形成抗折试模，试样成型后卸载围压，试样可以与橡胶脱离，便于试样脱模。本实用新型具有结构简单、便于操作的优点。

技术领域

本实用新型涉及注浆加固材料试样制备装置技术领域，尤其涉及一种受限条件下抗折试样制作模具。

背景技术

破碎岩体是地下工程建设中常见的不良地质条件，破碎岩体具有强度低、胶结力差、受力变形不协调等特点，时常诱发冒顶塌方、结构大变形及突涌水等灾害。据统计，在地下工程（非矿山领域）修建过程中，因围岩破碎软弱导致的垮落、塌方及大变形分别占各领域安全事故的30~50%；在矿山工程领域中，因顶板围岩破碎软弱，导致冒落、塌方等事故的数量排在矿山安全事故首位，所造成的人员伤亡占34%。在治理破碎岩体方面，注浆法得到了广泛应用。通过注浆可以提高破碎岩体的胶结强度，降低空隙率，增强结构面抗滑、抗剪能力，改善破碎岩体力学性质与整体稳定性。

在注浆法中，注浆材料性质是非常关键的要素，它的优劣决定了注浆效果的好坏。以往测试注浆材料性能时，试件通常是在开放空间内形成的，即材料浆液在凝固过程中没有受到外界的约束作用。这就与工程实际有所偏离，在工程现场中，浆液是在高压作用下沿着破碎岩体缝隙进入岩体内部，受到岩体的约束而保持高压，这样就有别于开放空间内试件的力学性能。

发明内容

为克服现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种受限条件下抗折试样制作模具，是一种能够模拟工程实际约束条件并制备抗折试样的耐高压加固材料制样模具。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种受限条件下抗折试样制作模具，包括试模本体、试模顶盖和试模底盖，所述试模顶盖和试模底盖分别可拆卸连接固定在试模本体的顶部和底部，试模顶盖的上端连接有三通，三通的另外两个端口分别与压力表、注气管相连，注气管上连接有注气口阀门；所述试模本体内部设有由围压加载橡胶围成横截面为正方形的试模腔，围压加载橡胶的外围与试模本体的内壁之间设有一圈围压室，围压室连接有注水管，注水管上连接有注水口阀门。

进一步的，所述试模本体内部的上端和下端分别设有定位凹槽，所述围压加载橡胶的上端和下端分别嵌套固定于对应的定位凹槽内。

进一步的，所述围压加载橡胶的上端和下端先通过强力胶黏贴对应的定位凹槽内，再通过螺栓固定。

进一步的，所述试模顶盖、试模底盖分别与试模本体通过螺栓连接固定，试模顶盖、试模底盖与试模本体之间分别通过密封圈进行密封。

进一步的，所述三通的一端口通过螺纹与试模顶盖中心的通孔连接。

本实用新型与现有技术设备相比所具有的有益效果是：模具由试模本体、试模顶盖、试模底盖和围压加载橡胶配合形成，可以制作假三轴加载条件下形成抗折试模，试样成型后卸载围压，试样可以与橡胶脱离，便于试样脱模。本实用新型具有结构简单、便于操作的优点。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明；

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中的A-A剖视图。

实施方式