[实用新型]全自动高压注浆成型生产线无效
| 申请号： | 200420115826.4 | 申请日： | 2004-11-30 |
| 公开（公告）号： | CN2786112Y | 公开（公告）日： | 2006-06-07 |
| 发明（设计）人： | 张尚杰 | 申请（专利权）人： | 张尚杰 |
| 主分类号： | C04B33/28 | 分类号： | C04B33/28 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 054100河*** | 国省代码： | 河北;13 |
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| 摘要： | 一种适用于卫生陶瓷和日用陶瓷的全自动高压注浆成型生产线。它是由油压系统实现模具的锁模和开模。通过泥浆加压系统将压力泥浆压入模腔，依靠模具的过滤和吸水能力完成吃浆过程。针对需要排浆的制品可以将模型安装在一个可倾斜的架台上来倾斜排浆，它通过抽真空系统来加速吃浆的速度或将制品吸附在某一模具上，以便在脱模时制品能和该模具同时移动。通过压缩空气系统，将模具从泥浆中吸收的水反吹到制品和模具之间达到分离制品和模具的目的。制品脱模后通过脱坯车的移动直接将坯体放置在脱型线的脱型板上或由取坯车通过脱型板将坯体取走放置在脱型线上。由步进推出装置将制品推入下一工序。整个工艺过程由PLC程序控制实现自动化生产。其中主体设备的安装台数或投入台数根据生产量可作调整。 | ||
| 搜索关键词： | 全自动 高压 成型 生产线 | ||
【主权项】：
1、一种全自动高压注浆成型生产线，其包括模具、安装架台、模具锁紧系统、取坯车或脱坯车、脱坯线、供浆系统、真空系统、压缩空气系统、模具清洗系统和PLC自动控制系统，其特征是：模具使用螺栓安装在安装架台上，侧模具锁紧油缸安装在主框架上，模具上下锁紧油缸安装在油缸及导向杆安装板上，油缸及导向杆安装板与主框架相连，通过各个油缸施加压力可以将模具的各部分紧密的压在一起，构成成型的模腔，供浆管路与模具的模腔的相通，真空系统、压缩空气系统、模具清洗系统通过气动三通阀以及模具连接管路与模具连接，脱坯车能够带着模具和陶瓷坯沿移动道轨在模具安装架台至脱坯线上方移动，当一套模具由大于等于四部分组成时，能够活动的侧模具通过侧模具起吊杆与脱坯车相连，步进装置与脱坯线框架通过螺栓连接在一起，通过推进爪能够带动脱坯线上的物品做定向推进，整个工艺过程由PLC自动控制系统进行控制，并且主体设备的投入机台数能根据生产进行调整。
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