[发明专利]具有带隆起部的焊接凸起的构件和具有带焊接凸起的构件的灯壳件有效
| 申请号： | 200680014122.X | 申请日： | 2006-04-26 |
| 公开（公告）号： | CN101213047A | 公开（公告）日： | 2008-07-02 |
| 发明（设计）人： | B·米特勒;T·施米特－莱曼 | 申请（专利权）人： | 电灯专利信托有限公司 |
| 主分类号： | B23K26/24 | 分类号： | B23K26/24;B23K26/32;B23K33/00;H05B41/02;H01R33/06;B23K101/34;B23K101/36;B23K103/04 |
| 代理公司： | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人： | 曹若 |
| 地址： | 德国*** | 国省代码： | 德国;DE |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | 公开了第一构件，它具有焊接凸起(8)，特别用于激光焊接，所述焊接凸起具有凹陷部(10)，该凹陷部(10)布置在第一构件(4)中，并可以与至少一个第二构件(6)焊接。根据本发明，焊接凸起(8)具有隆起部(14)，为了进行焊接，可以通过该隆起部贴靠到第二构件(6)上。此外本发明涉及一种屏蔽壳体(1)，用于带有上述焊接凸起(8)的灯座。 | ||
| 搜索关键词： | 具有 隆起 焊接 凸起 构件 灯壳件 | ||
【主权项】：
1.焊接凸起，特别用于激光焊接，它具有凹陷部(10)，该凹陷部(10)布置在第一构件(4)中，并可以与至少一个第二构件(6)焊接，其特征在于，焊接凸起(8)具有隆起部(14)，并且为了进行焊接，可以通过该隆起部贴靠到第二构件(6)上。
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于电灯专利信托有限公司，未经电灯专利信托有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/patent/200680014122.X/，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：一种异黄酮磺酸酯衍生物及其合成方法
- 下一篇：高纯度对苯二甲酸的制造方法
- 同类专利
- 一种焊接轨迹自动修正系统-201320498002.9
- 杨金;罗宏洋;邓斌;钟新华;周水清 - 中国电子科技集团公司第四十八研究所
- 2013-08-15 - 2014-04-02 - B23K26/24
- 本实用新型公开了一种焊接轨迹自动修正系统。为了解决现有的焊接轨迹修正误差大、耗时长的问题，所述焊接轨迹自动修正系统包括运动控制平台，与该运动控制平台相连的CNC控制器，以及位于运动控制平台上方的激光器；所述激光器一侧设有位于运动控制平台上方的CCD相机及视觉系统以及设置在CCD相机及视觉系统一侧的光源；所述CCD相机及视觉系统的信号输出端与CNC控制器的信号输入端相连。本实用新型可以在微组装领域中对封装电路的盖板与壳体焊接装置中焊接轨迹进行自动修正，保证了焊接质量。
- 一种同轴激光焊接工作头-201310432544.0
- 武强;杨武雄;肖荣诗 - 北京工业大学
- 2013-09-22 - 2014-02-12 - B23K26/24
- 本发明涉及一种适用于薄壁平面/曲面激光焊接以及激光热导焊工艺的可实现焊接效果各向同性的激光焊接工作头。该工作头具有独特的同轴焊接喷嘴设计，通过将焊接工作气体同激光束呈同轴状态输出至工件表面，达到同时控制光致等离子体和保护熔池的目的；其新颖的聚焦镜座体和紧凑宽幅面超音速气帘的设计，有效保证了聚焦镜长期稳定工作，保证了焊接质量的稳定性和可靠性，可很好满足薄壁平面/曲面及热导焊接工艺各向同性及焊接过程稳定性对焊接工作头的要求。本发明的设计合理、操作使用方便、可控制性好。
- 用于借助于能量束焊接接合构件的方法和装置-201280027046.1
- M.格拉姆施;N.维费尔林 - 大众汽车有限公司
- 2012-05-14 - 2014-02-05 - B23K26/24
- 本发明涉及一种用于借助于能量束焊接来接合第一构件(3)与第二构件(5)的方法，其中，构件(3,5)中的至少一个具有在能量束焊接期间局部地蒸发的涂层。为了使得能够改善地接合构件(3,5)，该方法由此来实施：将第一构件(3)与第二构件(5)定位在第一压块(7)与第二压块(9)之间、使压块(7,9)彼此靠近、以及在此分析表征出现在压块(7,9)之间的力(33)的走向(31)、取决于分析调整压块(7,9)彼此的相对位置、在调整好压块(7,9)的相对位置时借助于能量束焊接接合构件(3,5)。此外，本发明涉及一种用于接合构件(3,5)的根据本方法的装置(1)。
- 一种毫克能激光焊接复合加工装置-201320408109.X
- 刘爽;徐国建;刘祥宇;张超逸 - 南京煜宸激光科技有限公司
- 2013-07-09 - 2014-01-15 - B23K26/24
- 本实用新型涉及一种毫克能激光焊接复合加工装置，包括毫克能控制柜、传导光纤、准直镜、激光焊接头、毫克能头、聚焦镜和保护镜，所述的毫克能控制柜通过连接电线与毫克能头相连接，毫克能头通过连接件与激光焊接头相连接，激光焊接头顶部设有传导光纤，激光焊接头内部从上向下依次设有准直镜、聚焦镜和保护镜。与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：一种毫克能激光焊接复合加工装置，具有结构简单、使用方便、科学实用、安全性高的特点，有效的降低了焊缝应力，增大了焊缝强度，解决了焊接残留应力问题，保证了焊缝质量，具有广阔的市场前景。
- 核燃料贮存格架贮存套管包覆板激光焊接滚轮工装-201320370847.X
- 代晓焱;卢晶鈺;常亮 - 江苏核工业格林水处理有限责任公司
- 2013-06-26 - 2013-12-25 - B23K26/24
- 本实用新型核燃料贮存格架贮存套管包覆板激光焊接滚轮工装涉及的是一种为完成核燃料贮存格架贮存套管包覆板激光焊接所采用的专用工艺装备。包括滚轮支架、滚轮、螺套、气动缸体、活塞和活塞轴；气动缸体通过安装法兰安装在激光焊接设备的移动臂上，气动缸体内安装有活塞、活塞轴，活塞轴伸出气动缸体，活塞轴设置有左旋螺纹端；滚轮支架上部设置有螺杆，滚轮支架下部安装有滚轮，调节螺套带有双向螺纹，调节螺套上端与活塞轴设置的左旋螺纹端相连，调节螺套下端与滚轮支架上部设置的螺杆相连，通过双向调节螺套进行微调碾压包覆板与滚轮间距。
- 激光涡流式焊接装置-201320392635.1
- 沈华勤;黄伟;莫维梁;沈秀红 - 杭州雷神激光技术有限公司
- 2013-07-03 - 2013-12-25 - B23K26/24
- 本实用新型涉及一种焊接装置，尤其涉及一种激光涡流式焊接装置。振镜壳体的上部插接有激光头，激光头中设有激光头扩束镜，激光头的上部设有激光传输光纤，振镜壳体中设有左激光反射镜和右激光反射镜，左激光反射镜设在激光头扩束镜的下方，振镜壳体的底部中设有激光头聚光体，的激光头聚光体中设有激光头聚光镜，激光头聚光镜设在右激光反射镜的下方并与之相对应分布，所述所述的振镜壳体中设有动磁电容式高速振镜电机。激光涡流式焊接装置结构紧凑，自动化程度高，提高焊接效率，减少打磨时间及焊材的浪费，保证焊接质量及焊缝成型美观，操作便捷、省力、减轻劳动强度。
- 核燃料贮存格架贮存套管焊接工艺装备-201320370850.1
- 代晓焱;张配亮;陈昊;卢晶鈺 - 江苏核工业格林水处理有限责任公司
- 2013-06-26 - 2013-12-11 - B23K26/24
- 本实用新型涉及的是一种核燃料贮存格架贮存套管焊接工艺装备，包括底板、侧紧固框架、气动琴键式上压板装置、旋转电机一、带有气动楔块的内支撑装置和小底板的支撑装置；在底板上安装两个可通过气缸一带动滑移的侧紧固框架，若干个气动琴键式上压板装置分别安装在两侧紧固框架上；底板的一端安装有旋转电机一，底板的另一端安装有小底板的支撑装置，在底板上部安装带有气动楔块的内支撑装置；带有气动楔块的内支撑装置具有气动楔块组件、内支撑板、拉杆和气缸四；小底板的支撑装置包括旋转电机二、电机安装座、传动螺杆、螺套、顶针、气缸三和气动夹紧块。
- 激光控制枝晶生长方向的IC10合金连接和修复方法-201310237832.0
- 张冬云;赵志英;赵恒;李丛洋 - 北京工业大学
- 2013-06-16 - 2013-11-27 - B23K26/24
- 激光控制枝晶生长方向的IC10合金连接和修复方法，属于激光材料加工领域。首先，焊接过程中焊接方向需要与IC10定向凝固合金枝晶生长方向保持平行。其次激光焊接参数范围为，激光功率密度1.41x106-3.01x106W/cm2，离焦量为0，扫描速度为0.5‐2.5m/min，IC10合金板厚0.5‐1.7mm。焊接过程使用Ar气作为保护气体，气体流量为10‐30L/min，保护气体向焊接区的输入方向与焊接方向相反，即正对着激光扫描方向。采用激光器对IC10合金焊缝处或者需修复处进行扫描，IC10合金零部件相应部位在激光的作用下发生熔化形成液态熔池，液态金属随后由于激光离开扫描位置后温度的降低重新凝固形成焊缝。本方法稳定性高，工艺简单，变形量小，具有实际的工程意义。
- 一种不锈钢薄板角焊缝的激光焊接方法及其夹具-201310387751.9
- 刘祥宇;邢飞;徐国建;张景全 - 南京煜宸激光科技有限公司
- 2013-08-31 - 2013-11-27 - B23K26/24
- 本发明涉及一种薄板不锈钢角焊缝的激光焊接方法及其专用夹具，该方法是用一种同轴4路保护气体喷嘴，以氩气作为保护气体，通过CCD传感器进行示教定位代替操作人员视觉定位，YW-52焊接头与Z轴夹角25-30°，水平薄板搭接在垂直板厚度2/3处，离焦量+15-+25mm，焊接速度2-6m/min，进行激光焊接。提高生产的精度与速度，实现薄板角焊缝圆角过渡，正、背面没有氧化色，焊接质量能够满足批量生产，达到产品设定的技术要求的不锈钢薄板焊接方法。为了提升该焊接方法的效率以及质量，焊接时使用专用夹具采用一侧夹具位于水平位置，且另一侧夹具成90°的焊接夹具固定0.7mm的两块薄板，通过快速卡具、垫圈、压板、平台和螺钉可以实现不锈钢的快速定位，以及牢固固定，也能防止不锈钢在固定过程中磨损。
- 一种改善钛合金薄板激光焊接焊缝形貌的系统及方法-201310298745.6
- 张建勋;方修洋;张卫之;朱彤;谭龙;刘宏;赵锡龙 - 西安交通大学
- 2013-07-16 - 2013-11-13 - B23K26/24
- 本发明公开一种改善钛合金薄板激光焊接焊缝形貌的系统及方法，包括工作台、第一、第二压板和横向拘束力加载机构；第一、第二压板呈T型状；第一压板的第一水平部压在待焊接的第一平板上并与工作台固定，防止第一平板在竖直方向和水平方向移动；第一平板的远离焊缝的一面抵在第一压板的第一竖直部内侧；第二压板的第二水平部压在待焊接的第二平板上并在竖直方向与工作台固定，防止第二平板在竖直方向移动，第二平板的远离焊缝的一面抵在第二压板的第二竖直部内侧；所述横向拘束力加载机构连接所述第二压板。本发明能够保证横向拘束力加载的准确性与精度，通过施加横向拘束力能够在焊缝中形成凸起，改善钛合金薄板激光焊接过程中出现的凹陷缺陷。
- 补料型激光焊接装置-201320244921.3
- 毛建锋 - 毛建锋
- 2013-04-26 - 2013-11-06 - B23K26/24
- 本实用新型涉及一种补料型激光焊接装置，由焊接系统(1)和控制系统(2)构成，焊接系统(1)包括立柱(11)、横梁(12)和底座(15)，横梁(12)上设置有焊接头(14)和多个准直镜(13)；控制系统(2)由计算机(20)、控制台(21)以及电机(25)构成，工作台(16)和控制系统(2)之间通过连接管(3)连接，所述立柱(11)上设置有用于补料的料筒(6)，所述料筒(6)通过补料管(7)与补料喷嘴(8)相连。本实用新型提供的补料型激光焊接装置通过设置料筒、补料管、补料喷嘴，在焊接过程中对焊缝进行补料，避免了裂纹的产生，提高了焊缝的强度。
- 一种混合集成电路封装的激光填料焊接的密封方法-201310262261.6
- 施冬跃;刘均东 - 无锡华测电子系统有限公司
- 2013-06-27 - 2013-10-02 - B23K26/24
- 一种混合集成电路封装的激光填料焊接的密封方法，第一步：利用丙酮清洗铝合金壳体和铝合金盖板；第二步：接头装配：所述铝合金壳体上设置有台阶形凹槽，位于铝合金壳体上安装有铝合金盖板，利用工装将铝合金壳体和铝合金盖板对接，所述对接方式为角接，并在接头处形成有接头缝隙；第三步：在接头缝隙中填入预填料；第四步：点焊：利用Nd：YAG激光器，固定铝合金壳体与铝合金盖板以及预填料的相对位置，点焊过程在保护气体中进行；第五步：整体焊接：使用Nd：YAG激光器，采用“□”形焊接，焊接过程在保护气体中进行。焊接可靠性好，气密封好，焊缝美观无裂纹。
- 一种T型结构壁板双光束激光焊缝起始和结束位置处理方法-201310245778.4
- 杨武雄;肖荣诗;徐洁洁 - 北京工业大学
- 2013-06-20 - 2013-10-02 - B23K26/24
- 本发明属于激光焊接技术领域，涉及一种T型接头双光束激光焊缝起始和结束位置的处理方法，主要目的是彻底解决带有T型接头焊缝的壁板结构焊接过程中焊缝起始和结束位置存在缺陷的问题。本发明通过特意加长立筋长度并将焊缝起始和结束位置沿特定轨迹过渡至立筋上，将焊接过程中易产生缺陷的起始和结束部位移出底板，从而消除缺陷。待焊接完成后，通过机械加工的方式切除多余立筋部分。本发明方法实用性强，易于实施，非常适于在飞行器等壁板结构激光焊接生产中推广。
- 核燃料贮存格架贮存套管焊接工艺装备-201310258639.5
- 代晓焱;张配亮;陈昊;卢晶鈺 - 江苏核工业格林水处理有限责任公司
- 2013-06-26 - 2013-09-25 - B23K26/24
- 本发明的核燃料贮存格架贮存套管焊接工艺装备涉及的是一种核燃料贮存格架贮存套管的方管、方管与包覆板、方管与小底板的全部激光焊接工艺装备。包括底板、侧紧固框架、气动琴键式上压板装置、旋转电机一、带有气动楔块的内支撑装置和小底板的支撑装置；在底板上安装两个可通过气缸一带动滑移的侧紧固框架，若干个气动琴键式上压板装置分别安装在两侧紧固框架上；底板的一端安装有旋转电机一，底板的另一端安装有小底板的支撑装置，在底板上部安装带有气动楔块的内支撑装置；带有气动楔块的内支撑装置具有气动楔块组件、内支撑板、拉杆和气缸四；小底板的支撑装置包括旋转电机二、电机安装座、传动螺杆、螺套、顶针、气缸三和气动夹紧块。
- 核燃料贮存格架贮存套管方管与小底板激光焊接方法-201310258576.3
- 代晓焱;何辉;胡家菲;张国领 - 江苏核工业格林水处理有限责任公司
- 2013-06-26 - 2013-09-25 - B23K26/24
- 本发明涉及的是一种核燃料贮存格架贮存套管方管与小底板激光焊接方法。首先将小底板距周边2mm处加工R1.5mm～R2mm的圆弧槽，R为半径，槽深3～4mm；然后安装在工装卡具上与核燃料贮存格架贮存套管方管形成对接，两者对接缝隙应严格控制在小于0.1mm之内，焊缝直线度应小于0.5mm，激光焊接功率调整到2500W，焊接聚焦点T调整为98.5～99mm,利用高纯度氦气保护进行焊接；如因焊缝间隙或焊缝直线度局部超差，进行二次焊接，但必须调整焊接聚焦点T到99.5～100mm，此时焊缝宽度略有增加，可将原焊缝全部重熔，即可修正焊缝质量；利用工装进行旋转即可焊接其他几个面的焊缝，为了减少焊接应力与变形，应采取对称焊，直到完成焊接。
- 一种非填丝焊机系统及其压实机构-201310199527.7
- 徐刚;姜燕;刘培海;王兆亮;郭强;刘好明;李英杰;赵明;倪云 - 山推工程机械股份有限公司
- 2013-05-24 - 2013-09-11 - B23K26/24
- 本发明公开了一种用于非填丝焊机系统的压实机构，该压实机构包括安装架，所述安装架上还设置有用于压紧两待焊工件接合处的压板，还包括驱动装置，所述安装架在所述驱动装置的驱动下带动所述压板与所述焊机系统的进给机构同步运动；在对大长径比的薄壁工件进行焊接时，可以施加一定的压紧力于本发明提供的压实机构的压板上，使压板压紧薄壁工件焊接接头附近部分区域，从而焊接接头部分的材料将发生弹性变形，从而消除了由于材料厚度方向的错位误差和接头间隙，在完成了焊接接头的初始对缝后，激光光束照射在已对缝的焊接接头上，进行焊接。本发明还提供了一种包括上述压实机构的非填丝焊机系统。
- 一种316LN厚板的窄间隙激光填热丝焊接工艺-201310165848.5
- 方超;张书权 - 中国科学院等离子体物理研究所
- 2013-05-07 - 2013-09-11 - B23K26/24
- 本发明公开了及一种316LN厚板的窄间隙激光填热丝焊接工艺，焊丝通过电流加热，再通过激光加热母材，提高了焊丝过渡稳定性和熔敷效率。步骤是将不锈钢焊接板焊接部位加工为带钝边的V型坡口，钝边尺寸为1.8-2.2mm，顶端坡口尺寸3.0-4.0mm。焊丝牌号选择为1.4455，焊丝直径为1.2mm，首先进行激光填热丝焊打底，然后进行激光填热丝焊填充，每层厚度＜3mm，最后再用激光填热丝焊盖面。本发明的焊接工艺实现了316LN厚板的窄间隙焊接，焊接过程稳定。用该焊接工艺焊接的焊接接头拥有美观的焊缝成形，焊接变形小，接头性能好，无热裂纹、气孔等缺陷。
- Mg-Gr-Y稀土镁合金的激光焊接方法-201310206014.4
- 戴军;杨莉;郭国林;于学勇;鲍爱莲;李英;郭兰中 - 常熟理工学院
- 2013-05-29 - 2013-09-11 - B23K26/24
- 一种Mg-Gr-Y稀土镁合金的激光焊接方法，属于焊接技术领域。步骤：将需要彼此焊接连接的一对Mg-Gr-Y稀土镁合金板在靠近焊缝的边缘部位的一侧以及另一侧的表面进行电化学沉积毛化处理；将一对毛化处理的Mg-Gr-Y稀土镁合金板设置于焊接操作机构上，并且使该一对毛化处理的Mg-Gr-Y稀土镁合金板的焊缝对齐，当由激光束对焊缝实施焊接时，向焊缝朝向焊接操作机构的一侧采用第一惰性气体保护，向焊缝朝向激光束的一侧采用第二惰性气体保护。优点：提高了焊缝的性能；增加对激光的吸收，降低能量损失率；焊接调整参数少，焊接速度快，可靠性高，易实现焊接过程的自动化，节省工时及成本；有效抑制稀土镁合金焊接过程的氧化，提高焊接接头质量。
- 大幅面光纤输出振镜扫描激光焊接机-201320082713.8
- 王小峰 - 深圳市通发激光设备有限公司
- 2013-02-22 - 2013-08-21 - B23K26/24
- 本实用新型涉及一种大幅面光纤输出振镜扫描激光焊接机，包括YAG固体激光器、激光电源、光学扫描系统、工作台、安装有激光焊接软件操作系统的工控机、制冷系统、激光指示系统，所述的激光焊接软件操作系统中包括用于将被焊接工件上同一侧面全部焊接轨迹按区域划分为第一区域焊接轨迹和第二区域焊接轨迹的间隔分光系统、以及与工控机的控制端连接并与上述第一区域焊接轨迹、第二区域焊接轨迹对应的第一振镜系统、第二振镜系统和反向旋转的旋转盘、以及用于将上述的间隔分光系统与第一振镜系统和第二振镜系统连接的2个光纤，所述旋转盘用于固定被焊接工件，并在第一振镜系统对第一区域焊接轨迹焊接时作正向旋转运动，在第二振镜系统对第二区域焊接轨迹进行焊接时作反向旋转运动，该第一振镜装置和第二振镜装置焊接范围分别为第一工作区和第二工作区，该第一工作区和第二工作区具有相互重合的重合区域。
- 堆心围筒的激光焊接方法-201310137430.3
- 冷晓春;龚宏伟;李恩林;金伟芳;张亮;于耀华;蒋恩 - 上海第一机床厂有限公司
- 2013-04-19 - 2013-08-07 - B23K26/24
- 本发明涉及材料焊接技术领域，公开了一种堆芯围筒的激光焊接方法，包括如下步骤：在堆芯围筒的工件上8个待焊接部位加工I型坡口；将工件安装在内支撑工装上形成堆芯围筒，所述工件的8个待焊接部位为I型焊缝；在堆芯围筒上安装内、外支撑工装；手工氩弧焊点焊固定所述堆芯围筒；分段激光点焊所述I型焊缝的外部；将堆芯围筒横置于滚轮架上；调整待焊I型焊缝，用激光焊焊接所述堆芯围筒上的待焊I型焊缝，焊接时一次焊透所述焊缝；旋转所述堆芯围筒，重复前一步，直至所述I型焊缝都焊接完成。本发明用激光焊接器一次焊透成形16mm厚度焊缝，大幅提高了焊接效率；由于激光焊焊接变形小而均匀，提高了工件焊后的尺寸精度，提高了成品率。
- 一种不等料厚激光拼焊钢板的生产方法-201310134257.1
- 李磊 - 奇瑞汽车股份有限公司
- 2013-04-17 - 2013-07-03 - B23K26/24
- 本发明公开了一种不等料厚激光拼焊钢板的生产方法，属于汽车冷冲压模具领域。所述方法按照如下步骤进行操作：将冲压工艺需求的不等料厚激光拼焊钢板，以拼焊线为分割线，根据拼焊前薄、厚钢板的形状各开发一套开卷落料模具，分别生产出薄钢板落料片和厚钢板落料片；然后将所述薄钢板落料片放在左边或右边，将所述厚钢板落料片放在右边或左边，将所述薄钢板落料片和所述厚钢板落料片按照冲压工艺需求的厚度差方向进行拼焊。本发明通过采用上述生产方法，减少了模具工装费用的投入、减少了生产工序、使落料片生产实现了自动化，提高了生产效率。
- 一种提高铝合金焊缝疲劳强度的方法-201310043281.4
- 徐国建;杭争翔;王虹;刘祥宇;唱丽丽 - 鞍山煜宸科技有限公司
- 2013-02-02 - 2013-05-22 - B23K26/24
- 本发明涉及铝合金焊接领域，尤其涉及一种提高铝合金焊缝疲劳强度的方法，其特征在于，采用激光冲击铝合金焊缝焊趾两侧区域，进而提高焊缝的抗疲劳强度，其具体操作步骤如下：1）处理前，用丙酮清洗焊缝，在铝合金试件焊趾两侧3～4mm宽的区域内涂覆碳素黑漆涂层，试件沉入水中；2）调节聚焦镜保证水中的约束层为50～80mm；激光冲击试件焊趾两侧3～4mm宽的区域，参数如下，激光波长为532～535nm、频率60Hz、单脉冲激光能量为100～120mJ、激光脉冲峰值功率密度约为4.5～5GW/cm2。与现有技术相比，本发明的有益效果是：相对于对整个焊缝的冲击强化工艺，冲击面积小，大大提高了冲击强化效率。
- 不锈钢薄壁无气孔激光焊接方法-201210474627.1
- 杨涛;秦鹏;李健 - 丹东通博电器（集团）有限公司
- 2012-11-21 - 2013-05-08 - B23K26/24
- 本发明不锈钢薄壁无气孔激光焊接方法，其特征是；不锈钢壁厚3mm≥δ≥0.5mm；焊接工艺参数：脉宽1～3ms,频率40～50Hz，单点能量5～7J,功率2.5～3.5kW，速度5～12mm/s；坡口开设为V形，或坡口开设为间槽形；坡口角度θ=15°~20°或坡口间槽宽度a=0.1～0.2mm，深度h=0.5～2mm。本发明实现无填充材料的自熔激光焊接，焊缝中无贯通性气孔，焊接工艺效率较高，能适应大批量生产，也可在小批量生产中使用。
- 钢板T形焊接头的激光无填充穿透焊密封焊接工艺-201210453204.1
- 高旻东;万吉;黄协平;袁春萍;张雪飞;于江英;秦麟玲;吴建春;周国洪;谈志明 - 常州太平洋电力设备（集团）有限公司
- 2012-11-13 - 2013-02-13 - B23K26/24
- 本发明公开了一种钢板T形焊接头的激光无填充穿透焊密封焊接工艺，该工艺的步骤如下：采用激光焊机从第一工件的背面对第一工件和第二工件的焊缝搭接处进行激光无填充穿透焊，形成焊缝；在焊缝垂直方向上进行多次激光无填充穿透焊，形成若干条垂直于焊缝的垂直焊缝，并且相邻的垂直焊缝之间具有间隔；对焊缝进行焊缝检漏，当发现焊缝漏点时，手工补焊该焊缝漏点所在的相邻垂直焊缝之间的焊缝。采用本发明后避免了焊接整条焊缝的现象，减轻了手工补焊的难度和工作量，同时也减少了焊接整条焊缝时手工补焊的焊接变形，使焊缝美观。
- 一种无取向硅钢激光填丝焊接方法-201110142365.4
- 陶登国;宋俊;金国;韩卫国;苏冲岗;宋志强 - 宝山钢铁股份有限公司
- 2011-05-30 - 2012-12-05 - B23K26/24
- 一种无取向硅钢激光填丝焊接方法，其包括如下步骤：1)将含硅量在1.0％以下普碳钢或低牌号无取向硅钢作为激光拼接焊的引带，将含硅量1.0％～3.5％无取向硅钢作为激光拼接焊的母材；将引带的带尾和母材的带头经剪切后对中拼接；2)激光焊接，激光焊机激光功率5.0～9.0KW，焊接速度2.0～5.8米/分钟，焊丝填充速度为3.0～5.8米/分钟；焊丝成分重量百分比为：C≤0.10％，Si≤0.85％，Mn≤0.98％，P≤0.015％，S≤0.015％，Cr≤0.013％，Al≤0.010％，余Fe；激光焊接过程中选择氦气作为保护气体对焊缝进行保护冷却；3)焊接完成后，选择含硅量在1.0％以下普碳钢或低牌号无取向硅钢作为引带，重复上述步骤实现连续生产。
- 汽车件激光对焊装置-201220120458.7
- 李国新 - 昆山宝锦激光拼焊有限公司
- 2012-03-28 - 2012-10-31 - B23K26/24
- 本实用新型涉及激光拼焊领域，尤其涉及一种汽车件激光对焊装置，包括：输送并放置钢板的辊道；安装于辊道上面用于固定放置钢板在辊道上的至少一个夹紧元件；用于在两钢板相焊接的位置焊接两钢板的激光焊接头；位于夹紧元件上方的上支架和气缸，气缸运动时能压紧夹紧元件，使夹紧元件离开钢板；位于上支架与夹紧元件之间的气袋，气袋充气膨胀后使夹紧元件绕枢轴转动从而压紧钢板。本实用新型的有益效果为：容易集成入生产线中进行大规模钢板的对焊；采用可上下移动的销钉和夹紧元件两种方式固定钢板并减少拼焊缝隙，克服了只采用夹紧元件固定带来的系统运行不可靠、易损坏的问题，提高了焊接质量。
- 使用两个相互错开的焊接机头对带材和/或板材进行连续焊接的装置和方法-201180009162.6
- 格哈德·阿尔贝 - 蒂森克虏伯激光技术有限公司
- 2011-02-02 - 2012-10-24 - B23K26/24
- 本发明涉及一种使用至少两个焊接机头（19、25）将对接导引的带材或板材（3、4）于接合边缘上连续焊接的方法和相应的装置，焊接机头特别指激光焊接机头，并且焊接机头在待焊接的带材或板材（3、4）的两侧成对地垂直于在输送方向上设置的张紧辊（5、6），张紧辊在带材或板材（3、4）的对接处（24）区域形成缝隙，通过该缝隙由至少两个焊接机头中的第一焊接机头（19）发出的能量射线作用在待焊接的带材边缘或纵向边缘上，其中，至少两个焊接机头中的第二焊接机头（25）设置在带材或板材（3、4）的相反一侧，第二焊接机头的能量射线在该相反一侧作用在待焊接的带材边缘或纵向边缘上，其中，至少两个焊接机头（19、25）在带材或板材（3、4）输送方向上相互错开地设置，以使能量射线在待焊接的带材边缘或纵向边缘上的作用点（26、27）相互间隔，该相互间隔的距离至少为朝向第一能量射线的张紧辊（6）的外直径的一半。
- 一种降低酸轧机组激光焊缝断带率的方法-201210241953.8
- 钟如涛;黄治军;王靓;牟文广 - 武汉钢铁（集团）公司
- 2012-07-12 - 2012-10-17 - B23K26/24
- 本发明公开了一种降低酸轧机组激光焊缝断带率的方法，该方法对钢板之间的焊缝，采用激光加填丝的焊接方式，其中所述填丝的重量百分比组成为：0.05～0.10%的C、0.4～0.6%的Si、1.0～1.4%的Mn、0～0.02%的S、0～0.025%的P、0.2～0.4%的Cr、0.25～0.50%的Ni、0.25～0.50%的Cu，余量为铁；所述激光的功率为10000～12000W，焊接速度为3～6m/min，填丝的送丝速度为3～6m/min。本方法可使焊缝饱满、裂纹消除、避免了焊缝缺陷、使其达到了母材性能指标，解决的了厚度大于4.5mm的钢板、硅钢、含P耐候钢等的激光焊接焊缝易于断裂的技术问题。
- 用于制造一体式角接的方法-201080050718.1
- U·齐肖维奇;A·门德尔 - 通快机床两合公司
- 2010-10-06 - 2012-10-03 - B23K26/24
- 本发明涉及一种用于制造由第一管件(2)与第二管件(3)组成的一体式弯管部件(1)的方法，其中，管件(2，3)的管轴之间以角度(α)布置，第一管件(2)与第二管件(3)设计为多件式管结构，并且将所述多件式管结构拉伸为拉直的管结构，由数据存储器建议第一管件(2)与第二管件(3)之间的至少一个连接片的几何结构和位置，所述数据存储器包含用于根据材料、材料厚度以及管件(2，3)的几何形状来构造第一管件(2)与第二管件(3)之间的连接的几何形状。
- 汽车件激光对焊装置-201210084507.0
- 李国新 - 昆山宝锦激光拼焊有限公司
- 2012-03-28 - 2012-07-25 - B23K26/24
- 本发明涉及激光拼焊领域，尤其涉及一种汽车件激光对焊装置，包括：输送并放置钢板的辊道；安装于辊道上面用于固定放置钢板在辊道上的至少一个夹紧元件；用于在两钢板相焊接的位置焊接两钢板的激光焊接头；位于夹紧元件上方的上支架和气缸，气缸运动时能压紧夹紧元件，使夹紧元件离开钢板；位于上支架与夹紧元件之间的气袋，气袋充气膨胀后使夹紧元件绕枢轴转动从而压紧钢板。本发明的有益效果为：容易集成入生产线中进行大规模钢板的对焊；采用可上下移动的销钉和夹紧元件两种方式固定钢板并减少拼焊缝隙，克服了只采用夹紧元件固定带来的系统运行不可靠、易损坏的问题，提高了焊接质量。
- 专利分类
