[发明专利]一种陶瓷颗粒增强铝或铝合金表面的方法

摘要

一种陶瓷颗粒增强铝或铝合金表面的方法，它涉及一种增强铝或铝合金表面的方法。它解决了现有技术制备陶瓷颗粒增强铝或铝合金表面的工艺复杂、设备昂贵、成本高及表面强化效果差的问题。方法：1.对铝或铝合金表面进行清理；2.对陶瓷颗粒进行预处理；3.电弧辅助激光熔注：采用CO₂激光与TIG电弧加热铝或铝合金表面形成熔池，并注入陶瓷颗粒，待熔池冷却凝固后即实现陶瓷颗粒增强铝或铝合金表面。本发明工艺简单，所用设备简单，成本低，改善了铝或铝合金表面的硬度和耐磨性，铝或铝合金表面强化效果好。

主权项

1、一种陶瓷颗粒增强铝或铝合金表面的方法，其特征在于陶瓷颗粒增强铝或铝合金表面的方法按以下步骤实现：一、对铝或铝合金表面进行清理：将铝或铝合金在丙酮中浸泡5～9min取出，在40～60℃的条件下，放入质量浓度为6～10％的氢氧化钠水溶液中碱洗5～9min后清水冲洗，然后放入质量浓度为25～35％的硝酸中浸泡3～5min后清水冲洗，再风干；二、对陶瓷颗粒进行预处理：将粒径为80～120μm的陶瓷颗粒，在100～150℃的条件下烘干1～2h后装入送粉器中；三、电弧辅助激光熔注：将清理后的铝或铝合金置于工作台上，采用波长为10.6μm的CO2激光与TIG电弧共同扫描加热铝或铝合金表面形成熔池，并开启送粉器向熔池中注入陶瓷颗粒，待熔池冷却凝固后即实现陶瓷颗粒增强铝或铝合金表面；其中步骤三电弧辅助激光熔注工艺参数为：激光输出功率1～3KW，扫描速度2～5mm/s，激光束光斑直径2～4mm，采用同轴氩气对熔池进行保护；TIG电弧采用交流电，电流60～100A，TIG保护气流量3～6L/h，TIG枪倾角为30°～80°；送粉器的送粉位置采用后送粉，送粉率120～150mg/s，送粉角为30°～35°，送粉载气流量7～9L/h。