[发明专利]一种钢包浇注工作衬的修砌方法

摘要

本发明涉及一种钢包浇注工作衬的修砌方法，包括7-9个修砌循环，每个修砌循环包括3次喷补续衬小修和1次剥皮套浇中修。对钢包工作衬包壁浇注料和包底浇注料的残衬渗透层不拆除，采用喷补续衬的修砌方法小修3次，当钢包包壁工作衬浇注料残厚约90mm时，再对钢包工作衬包壁浇注料和包底浇注料的残衬变质层进行剥皮套浇中修1次；依此循环修砌，可对工作衬包壁浇注料和包底浇注料同步套浇7-9次。经过3次小修的钢包工作衬使用寿命达到190炉次以上，工作衬耐材吨钢消耗同比普通套浇工艺降低0.60kg/t以上。

主权项

一种钢包浇注工作衬的修砌方法，包括7～9个修砌循环，每个修砌循环包括3次喷补续衬小修和1次剥皮套浇中修；步骤如下：1)第1次下线小修当工作衬渣线镁碳砖侵蚀残厚为120～130mm时，实施第1次小修；修砌方法是，对工作衬渣线镁碳砖和包口浇注料全部拆除，对包壁浇注料和包底浇注料的残衬表面粘附的钢渣清理干净，更换水口座砖、透气座砖，更换工作衬渣线镁碳砖，更换的工作衬渣线镁碳砖的厚度比钢包新工作衬渣线镁碳砖的厚度减薄20mm，对包壁浇注料和包底浇注料的残衬表面喷补刚玉‑尖晶石质喷补料，喷补料厚度为30‑40mm，最后用包沿浇注料打结包沿；2)第2次下线小修：钢包工作衬第1次小修后使用50‑55炉次，当工作衬渣线镁碳砖侵蚀残厚小于120mm、≥110mm时，实施第2次小修；修砌方法同步骤1)，所不同的是喷补料厚度为50‑60mm；3)第3次下线小修：钢包工作衬第2次小修后使用45‑50炉次，当工作衬渣线镁碳砖侵蚀残厚小于110mm、≥100mm时，实施第3次小修。修砌方法同步骤1)，所不同的是，更换的工作衬渣线镁碳砖的厚度比钢包新工作衬渣线镁碳砖的厚度减薄40mm，喷补料厚度为70‑80mm；4)第4次下线中修：钢包工作衬第3次小修后使用40‑45炉次，当钢包包壁工作衬浇注料残厚小于100mm、≥80mm时，实施第4次下线中修，对包壁浇注料和包底浇注料的残衬进行扒皮套浇中修；修砌方法是，对工作衬渣线镁碳砖和包口浇注料全部拆除，对包壁浇注料和包底浇注料的残衬变质层剥离后，采用现有技术套浇工艺进行套浇，使套浇后的包壁浇注料和包底浇注料的厚度与钢包新工作衬浇注料的厚度相同，重新安装新的水口座砖、透气座砖，砌筑工作衬渣线镁碳砖，其厚度与钢包新工作衬渣线镁碳砖厚度相同，最后用包沿浇注料打结包沿；5)按照上述1)‑4)步骤，循环修砌7‑9次。