[实用新型]大型铝活塞倾转铸造机无效
| 申请号： | 201020165360.4 | 申请日： | 2010-04-21 |
| 公开（公告）号： | CN201841250U | 公开（公告）日： | 2011-05-25 |
| 发明（设计）人： | 王丽霞;张国华;朱俊奎;宋文平;刘辉;盖少磊 | 申请（专利权）人： | 山东滨州渤海活塞股份有限公司;滨州学院 |
| 主分类号： | B22D15/02 | 分类号： | B22D15/02 |
| 代理公司： | 济南圣达知识产权代理有限公司 37221 | 代理人： | 王吉勇 |
| 地址： | 256602 山*** | 国省代码： | 山东;37 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | 本实用新型涉及一种大型铝活塞倾转铸造机，包括床身、外模油缸和倾转机构，倾转机构设置于床身中，倾转机构包括倾转工作台和倾转装置，倾转装置设置于床身上，倾转装置包括轴承座和轴承，倾转工作台通过轴承与倾转装置相连，并可以绕轴承旋转，外模油缸设置于床身上，外模油缸穿过倾转装置与设于倾转工作台上部的外模连接装置相连，所述外模连接装置的旋转中心、倾转工作台的旋转中心、倾转装置的旋转中心与外模油缸活塞杆的中心同轴。本实用新型不仅减小了倾转工作台的尺寸而且还降低了重量，使结构更加紧凑、重量轻、操作方便、效率高、降低能耗。 | ||
| 搜索关键词： | 大型 活塞 铸造 | ||
【主权项】：
一种大型铝活塞倾转铸造机，包括床身、外模油缸和倾转机构，倾转机构设置于床身中，倾转机构包括倾转工作台和倾转装置，倾转装置设置于床身上，其特征在于：外模油缸设置于床身上，外模油缸穿过倾转装置与设于倾转工作台上部的外模连接装置相连，所述外模连接装置的旋转中心、倾转工作台的旋转中心、倾转装置的旋转中心与外模油缸的活塞杆的中心同轴。
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于山东滨州渤海活塞股份有限公司;滨州学院，未经山东滨州渤海活塞股份有限公司;滨州学院许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/patent/201020165360.4/，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：一种钕铁硼真空熔炼结晶模冷却装置
- 下一篇：发动机共振腔模具
- 同类专利
- 商用车铝活塞铸造机-201721771920.9
- 郭全喜;吕冉冉;赵国华;孙洪霞;宋松;陈瀚;马梦奇;李滨滨 - 滨州渤海活塞有限公司;滨州博海精工机械有限公司
- 2017-12-18 - 2018-11-13 - B22D15/02
- 本实用新型属于铸造装备技术领域，尤其是涉及一种商用车铝活塞铸造机，包括床身和工作台，床身的两侧分别安装有一个转轴，工作台通过两个转轴安装在床身上，工作台与床身之间安装有倾转机构，工作台上安装有前后对称的两个工位，每个工位设有外模机构、边芯机构、顶模机构和中芯机构，外模机构操纵左右两半外模的进退，边芯机构操纵分瓣模具的两左右边芯的进退和左边芯的升降，顶模机构操纵顶模的上下和进退，中芯机构操纵中芯的升降；倾转机构包括倾转油缸，倾转油缸通过销轴铰接在床身上，其活塞杆与工作台铰接。本实用新型的有益效果是，提高了生产效率、降低了工人劳动强度、减少了人为因素对铝活塞铸造质量的影响，毛坯质量稳定。
- 一种应用于缸盖生产中的石墨冷铁件-201711131240.5
- 朱艳华;李健辉;张征义;吴维华 - 广东荻赛尔机械铸造股份有限公司
- 2017-11-15 - 2018-04-17 - B22D15/02
- 本发明公开了一种应用于缸盖生产中的石墨冷铁件，缸盖铸件(3)在砂箱(1)和砂型(2)内通过铸造成型，所述缸盖铸件(3)的热节孔中具有石墨冷铁件(4)，所述石墨冷铁件(4)通过石墨棒料机械加工成型。缸盖铸件(3)使用石墨冷铁比使用金属冷铁，废品率减少3‑4％，缸盖铸件(3)废品率较低；缸盖铸件(3)在机械加工中切除石墨冷铁比切除金属冷铁省时省力；同时石墨冷铁造价比金属冷铁成本要低20‑25％。
- 一种新型柴油机铝活塞自动铸造机-201711364923.5
- 郭全喜;吕冉冉;赵国华;孙洪霞;宋松;陈瀚;马梦奇;李滨滨 - 滨州博海精工机械有限公司
- 2017-12-18 - 2018-03-20 - B22D15/02
- 本发明属于铸造装备技术领域，尤其是涉及一种新型柴油机铝活塞自动铸造机，包括床身和工作台，床身的两侧分别安装有一个转轴，工作台通过两个转轴安装在床身上，工作台与床身之间安装有倾转机构，工作台上安装有前后对称的两个工位，每个工位设有外模机构、边芯机构、顶模机构和中芯机构，外模机构操纵左右两半外模的进退，边芯机构操纵分瓣模具的两左右边芯的进退和左边芯的升降，顶模机构操纵顶模的上下和进退，中芯机构操纵中芯的升降；倾转机构包括倾转油缸，倾转油缸通过销轴铰接在床身上，其活塞杆与工作台铰接。本发明的有益效果是，提高了生产效率、降低了工人劳动强度、减少了人为因素对铝活塞铸造质量的影响，毛坯质量稳定。
- 铸造方法和铸造模具-201380022396.3
- 塞莉斯泰因·欧步娜;雅克·居易翁;托马斯·胡茨勒 - 菲特尔莫古纽伦堡有限公司
- 2013-04-26 - 2016-10-19 - B22D15/02
- 在一种用于铸造内燃机用活塞(10)的方法中，限定了型腔的模具部分在填充之后凝固之前围绕水平轴线倾斜至少45°，以便部件(10)的旋转轴(A)在竖直方向上移动。还公开了一种用于铸造内燃机用活塞(10)的铸造模具，其中，限定了型腔的模具部分在填充之后凝固之前能够围绕水平轴线倾斜至少45°，以便活塞(10)的旋转轴(A)在竖直方向上移动。
- 一种重力铸造铝活塞快速冷却模具-201420669880.7
- 王波;牟俊东;朱俊奎;俎训龙;梁涛 - 山东滨州渤海活塞股份有限公司
- 2014-11-11 - 2015-05-13 - B22D15/02
- 本实用新型公开了一种重力铸造铝活塞快速冷却模具，包括上下组合在一起的外模上块和外模下块，在外模上块上设有冷却通道；外模上块顶部有与其配合的顶模，在所述的顶模上也设有冷却通道，在外模下块上横向安装销芯，所述的销芯内设有冷却通道，在左右两只销芯之间有与之紧密配合的内芯，在所述的内芯内部设有冷却通道；除顶模冷却通道外，所述的冷却通道内均设有冷却管。采用上述结构的重力铸造铝活塞快速冷却模具，可实现模块化生产，缩短模具的准备时间，提高活塞生产企业对于生产变化的应对能力。同时使模具的生产、维护更加容易，降低生产成本。
- 一种重力铸造铝活塞快速冷却模具-201410633085.7
- 王波;牟俊东;朱俊奎;俎训龙;梁涛 - 山东滨州渤海活塞股份有限公司
- 2014-11-11 - 2015-02-11 - B22D15/02
- 本发明公开了一种重力铸造铝活塞快速冷却模具，包括上下组合在一起的外模上块和外模下块，在外模上块上设有冷却通道；外模上块顶部有与其配合的顶模，在所述的顶模上也设有冷却通道，在外模下块上横向安装销芯，所述的销芯内设有冷却通道，在左右两只销芯之间有与之紧密配合的内芯，在所述的内芯内部设有冷却通道；除顶模冷却通道外，所述的冷却通道内均设有冷却管。采用上述结构的重力铸造铝活塞快速冷却模具，可实现模块化生产，缩短模具的准备时间，提高活塞生产企业对于生产变化的应对能力。同时使模具的生产、维护更加容易，降低生产成本。
- 一种用于铸造铝合金薄壁气室的专用工件-201320863192.X
- 苏为强;殷作水;孙乃一;石建 - 湖北航特装备制造股份有限公司
- 2013-12-26 - 2014-06-11 - B22D15/02
- 一种用于铸造铝合金薄壁气室的专用工件，其专用工件（2）是冷铁，铝合金薄壁气室铸件（1）的砂芯热节成型部位开有工件槽（1-2），专用工件(2)安装在热节成型部位(1-1)处,本实用新型优点是：可以根据铝合金气室的热节部位和大小确定冷铁的形状和壁厚。在每个生产出来的砂型上放上冷铁，清砂时取出冷铁，可实现冷铁的重复使用。消除铸件局部因为热节过大而产生缩孔的质量缺陷，提高产品合格率，即降低了成本又提高了效益。
- 一种船用气缸缸盖铸造工艺-201210191350.1
- 高翔;丁伯新;胡兵;马洪涛 - 安庆中船柴油机有限公司
- 2012-06-12 - 2014-01-01 - B22D15/02
- 本发明公开了一种船用气缸缸盖铸造工艺，其特征在于，选用国标为RuT420-1，抗拉强度为≥440N/mm2，延伸率≥1%的铸铁材料，至于熔断炉内熔炼成铁水；选用含有树脂的砂型作为缸盖的外模，并将缸盖外模内清理干净；用Mog涂料将缸盖外模内涂抹均匀，合型，将铁水浇铸到涂抹过后的缸盖外模内，保温，取出工件。本发明效解决缸盖爆发面CV异化问题，提高了产品质量，大大减少了铸件的废品损失。
- 一种下抽芯活塞铸造机-201320102556.2
- 薛玉田 - 福州钜全汽车配件有限公司
- 2013-03-06 - 2013-08-21 - B22D15/02
- 本实用新型公开了一种下抽芯活塞铸造机，包括工作台、机架、顶模机构、外模机构、侧片模机构、中片模机构以及倾转机构，工作台转动连接于机架上，外模机构和侧片模机构设置在工作台上，顶模机构垂直设置在工作台上方，中片模机构垂直设置在工作台下方，顶模机构和中片模机构位于同一轴线上，倾转机构设置在工作台侧面。采用以上结构，铸造活塞时，活塞的顶模在上并使整个模具倾转一个特定角度，活塞浇口、冒口与活塞顶部方向一致，当铝液浇入模具后，铝液先进入裙部，最后进入活塞的头部，由于头部壁厚比较大冷却相对比较慢且冒口布置在头部，这样有利于活塞的凝固补缩，浇铸过程中产生的氧化夹杂物被冲积至冒口，这样可以提高活塞的铸造质量。
- 抽气阀阀壳铸钢件的铸造方法-201210519525.7
- 肖恭林;李伟;桑子雷;贾旭;曹松;詹璐瑶;徐建国 - 南车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司;江苏朗锐茂达铸造有限公司
- 2012-12-03 - 2013-04-24 - B22D15/02
- 本发明涉及一种抽气阀阀壳铸钢件的铸造方法，(1)以铸件两侧法兰孔的中心截面作为分型面制作金属模，用水玻璃石英砂制上下型，用水玻璃石灰石砂作背砂、水玻璃石英砂作面砂制砂芯，在上型、下型及砂芯表面刷锆英粉涂料；(2)将各砂芯放入下型的型腔内，在下型各法兰端面放置各外冷铁、上型放置各明冒口及冒口补贴，下型内法兰两端面放置第二外冷铁、上型对应放置暗冒口和冒口补贴，第二及第四砂芯在阀杆孔部位放置内冷铁；浇注系统从直浇道及横浇道引入至分型面处的两侧法兰边缘；(3)落芯后合箱；(4)炉料熔炼，浇注铸件；(5)冷却、开箱落砂，进行铸件清理。本发明能减少铸件裂纹，铸件内部结构致密、成品率高。
- 一种冷硬铸铁液压机活塞生产工艺-201210467626.4
- 黄金荣;范银芳 - 湖州市银鑫轧辊有限公司
- 2012-11-19 - 2013-02-20 - B22D15/02
- 发明涉及一种冷硬铸铁液压机活塞生产工艺。其特征在于包括以下步骤：1）废铁熔炼；2）模具制作，用耐热砂制作活塞模具；3）浇筑，将冷硬铁水浇注到活塞外层模具的铁模中，由铁模激冷成型；活塞中心用钢芯裹上耐热砂成型，再将钢芯取出；4）活塞表面预处理；5）活塞表面强化处理。与现有技术相比，本发明活塞外壳通过将冷硬铁水浇注到铁模中激冷成型，活塞芯采用钢芯裹上耐热砂成型，再将钢芯取出，有效提高钢铁的使用率，而且加工采用浇注形式，加工速度快，成型精度高，产品质量好，节约了生产成本。
- 一种活塞浇注机-201220047059.2
- 张拥军;李帅 - 河南省中原活塞股份有限公司
- 2012-02-14 - 2012-09-26 - B22D15/02
- 本实用新型公开了一种活塞浇注机，包括内芯、外模、顶模、中芯平移机构和大边芯下抽机构，其中中芯平移机构位于内芯正下方，下抽大边芯机构位于内芯一侧，外模位于内芯另一侧，顶模位于内芯正上方，所述中芯平移机构包括平移油缸、油缸接盘、中芯下抽油缸、中芯座及油缸座，油缸接盘与中芯下抽油缸与平移油缸可靠连接，中芯座通过油缸接盘套接在油缸座上，所述下抽大边芯机构包括大边芯油缸、大边芯导轨、大边芯下抽油缸，大边芯油缸、大边芯导轨安装在床身上，大边芯油缸的油缸接杆位于大边芯导轨中，大边芯下抽油缸位于大边芯下方。本实用新型足了特殊结构活塞的开模需要，也解决了活塞销座内凹的工件取模困难的技术难题。
- 气缸套铸造的准备工艺-201010556786.7
- 黄霞;黄凌朱 - 南通新景华企业管理服务有限公司
- 2010-11-23 - 2012-07-11 - B22D15/02
- 本发明公开一种气缸套铸造的准备工艺，包括以下步骤：准备砂箱，准备模具，准备外模模板，外模模板选用气缸套模型，准备七种不同的芯盒，包括第一芯盒、第二芯盒，第三芯盒、第四芯盒，第五芯盒，第六芯盒，第七芯盒。本发明具有过程简单，提高铸件的成品率，降低制造成本，提高生产效率的优点。
- 一种双层材料发动机缸套的铸造成形方法-201210053431.5
- 赵海东;陈飞帆;孙凤振 - 华南理工大学
- 2012-03-02 - 2012-07-04 - B22D15/02
- 本发明公开了一种双层材料发动机缸套的铸造成形方法，该方法是利用双浇包浇注与传统离心铸造相结合的方法，在离心铸造时先浇注定量的外层材料轻合金熔体，再浇注内层材料所使用的颗粒增强复合材料熔体；凝固后得到径向外层为轻合金材料，内层为颗粒增强复合材料的双层材料发动机缸套。本发明突出的优点在于：本缸套的外层材料可以选择高强韧轻合金材料，外层材料与内层的颗粒增强复合材料相结合，使成形的缸套既具有高强度、高韧性，同时满足耐热耐磨要求；并且便于实现缸套耐热耐磨内层厚度的调控；缸套内外层表面均具有良好的加工性能；本发明流程短、成本低、效率高，易于在现有离心铸造生产线上实现成形制造。
- 一种具有下抽大边芯机构和中芯平移机构的活塞浇注机及其浇注方法-201210032580.3
- 宋燕平;李晓明 - 河南省中原活塞股份有限公司
- 2012-02-15 - 2012-07-04 - B22D15/02
- 本发明公开了一种具有下抽大边芯机构和中芯平移机构的活塞浇注机及其浇注方法，包括中芯平移机构和下抽大边芯机构，其中在中芯平移机构中，外模开启后，中芯下抽油缸向下拉动，油缸连接盘的导向杆支撑着中芯座中芯丝柱，在导杆导向下使模具中芯先从毛坯中脱离；在下抽大边芯机构中，在中芯下抽平移后，大边芯油缸中的油缸接杆向左推动大边芯导轨，使大边芯从毛坯中脱离，然后大边芯下抽油缸向下拉动油缸接盘；合模时，先由大边芯下抽油缸向上拉动，再由大边芯油缸向右平移。采用该技术方案后，使得活塞浇注机具有边芯可升降功能，可满足某些特殊结构活塞的开模需要，且对于活塞销座内凹的工件，也解决了其不能取模的技术难题。
- 电动机壳体铸件的铸造装置-201120323661.X
- 孙新明 - 慈溪市汇丽机电有限公司
- 2011-08-31 - 2012-05-09 - B22D15/02
- 一种电动机壳体铸件的铸造装置，包括前芯模、后芯模、左芯模和右芯模，四个芯模的内圈围成电动机壳体模腔，各个芯模位于砂箱内，其特征在于：各个芯模的外侧安装垫板，所述垫板与锁紧螺栓的一端固定连接，所述锁紧螺栓穿过所述砂箱，所述电动机壳体模腔的进料口位于顶部。本实用新型提供一种大大缩小加工余量、加工精度高、加工速度快、加工成本低的电动机壳体铸件的铸造装置。
- 一种电动机壳体铸件的铸造工艺-201110254275.4
- 孙新明 - 慈溪市汇丽机电有限公司
- 2011-08-31 - 2012-01-25 - B22D15/02
- 一种电动机壳体铸件的铸造工艺，所述铸造工艺采用四片芯制芯造型，采用的铸造装置包括前芯模、后芯模、左芯模和右芯模，相邻芯模之间固定连接，四个芯模的内圈围成电动机壳体模腔，所述电动机壳体模腔的进料口位于顶部；采用顶部浇注，即将铁水从进料口浇注到所述电动机壳体模腔内，控制加工余量为4～5mm。本发明提供一种大大缩小加工余量、加工精度高、加工速度快、加工成本低的电动机壳体铸件的铸造工艺。
- 一种涡轮增压器壳体铁模活动激冷装置-201120038217.3
- 田中青;张启奎;杨双杰 - 西峡县众德汽车部件有限公司
- 2011-02-15 - 2012-01-04 - B22D15/02
- 本实用新型公开了一种涡轮增压器壳体铁模活动激冷装置，包括有铁模内镶活块(2)和铁模主体(1)，所述铁模内镶活块(2)与铁模主体(1)之间为可拆卸连接。本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的用于涡轮增压器壳体铁模活动的激冷装置，可以通过更换铁模内镶活块达到更换整个铁模的效果，从而大大降低了制作铁模砂箱的费用；并且更好的保证了产品质量。
- 一种汽车发动机活塞铸造机-201120149211.3
- 陈伟健;翁永昌 - 肇庆本田金属有限公司
- 2011-05-11 - 2012-01-04 - B22D15/02
- 本实用新型公开了一种汽车发动机活塞铸造机，属于汽车零部件加工领域。针对目前的活塞铸造机不能适应不同规格的活塞铸造的要求，本实用新型提供了一种新型的汽车发动机活塞铸造机，它包括机架床身、机架柱、安装臂、导轨、主模、第一顶模、第二顶模、第一连杆、第二连杆、第一拖板和第二拖板，第一拖板与第一连杆固定连接，第二拖板与第二连杆固定连接，通过调节第一拖板和第二拖板的位置来达到调整第一连杆和第二连杆之间距离的目的。因此本实用新型的活塞铸造机，能够适应不同规格的活塞的铸造，同时满足大规格活塞一模两型的要求，提高了活塞铸造效率。
- 一种内膜大片安装机构与抽芯机构分离的浇铸机-201120101248.9
- 王亦新;夏欣 - 上海科尔本施密特活塞有限公司
- 2011-04-08 - 2011-12-21 - B22D15/02
- 本实用新型涉及活塞铸件浇铸设备技术领域，具体说是一种内膜大片安装机构与抽芯机构分离的浇铸机。一种内膜大片安装机构与抽芯机构分离的浇铸机，包括内膜大片安装机构、固定基座、底座、抽芯机构，其特征在于：底座右端中心位置连接抽芯机构的左端，在底座上以抽芯机构为中心的垂直线的两端分别对称设有内外两个固定基座，内膜大片安装机构左侧安装端嵌于固定基座内。同现有技术相比，内膜大片安装机构与抽芯机构分离，通过固定基座来实现调整中心距的要求，结构简单实用，大大提高设备换型的效率。
- 用于半永久型铸模气缸盖铸件的燃烧室壁冷却室设计-201110078309.9
- D·D·格特施 - 通用汽车环球科技运作有限责任公司
- 2011-02-18 - 2011-11-02 - B22D15/02
- 本发明提供一种冷却室设计，在铝气缸盖铸造工艺期间，其相比传统设计提高了热传递。
- 改进的活塞铸造机液压驱动系统-201120049531.1
- 郭登峰;高春香 - 石家庄博思特非标设备制造有限公司
- 2011-02-28 - 2011-09-07 - B22D15/02
- 本实用新型涉及一种液压驱动系统，尤其涉及一种改进的活塞铸造机液压驱动系统。该系统包括通过过滤器（2）与液压油箱（1）相连的液压泵系统、与液压泵系统出油口相连的溢流阀系统及控制电机（4）、水冷却器（5），液压泵系统由第一液压泵（31）和第二液压泵（32）组成，第二液压泵（32）的出油口与第一换向阀（61）相连，第一液压泵（31）的出油口通过第一溢流阀（71）与第一换向阀（61）相连，第二溢流阀（72）与第二换向阀（62）组成串联油路设置在第一液压泵（31）与第一换向阀（61）输出端之间。采用该技术方案，能够有效的降低能耗。
- 铝活塞自动铸造机-201110057654.4
- 张国华;于志勇;郭全喜;王沂蒙;王洪祥;刘维娟 - 山东滨州渤海活塞股份有限公司
- 2011-03-10 - 2011-08-17 - B22D15/02
- 本发明涉及一种结构简单，使用方便，既可单机生产，也可同时生产，生产效率高，操作方便的铝活塞自动铸造机。它包括至少一个生产单元，每个生产单元包括按照弧形位置排列的多台铸造机，各铸造机共用一套动力装置；同时在各铸造机前方设有多个铝液保温炉；相邻铸造机间设有活塞料筐，每台铸造机带有各自的机械手放件筐。
- 一种铝合金压铸方法制备的扇形框架-201010103633.7
- 施国春;施小弟;王泽民;刘洪军;赵鹏;蒲朝辉 - 吴江市天龙机械有限公司
- 2010-01-29 - 2011-08-03 - B22D15/02
- 本发明涉及一种压铸铝合金扇形框架，采用压铸铝合金材质替代传统的镁合金材质作为产品材料，通过设计新型毛坯和新型模具，提高模具成型程度来取代多道加工工序，结合少量后续加工来完成，这样就能提高产品性能，降低工艺难度，减少工作量，解决批量生产的瓶颈问题。
- 大型铝活塞倾转铸造机-201020165360.4
- 王丽霞;张国华;朱俊奎;宋文平;刘辉;盖少磊 - 山东滨州渤海活塞股份有限公司;滨州学院
- 2010-04-21 - 2011-05-25 - B22D15/02
- 本实用新型涉及一种大型铝活塞倾转铸造机，包括床身、外模油缸和倾转机构，倾转机构设置于床身中，倾转机构包括倾转工作台和倾转装置，倾转装置设置于床身上，倾转装置包括轴承座和轴承，倾转工作台通过轴承与倾转装置相连，并可以绕轴承旋转，外模油缸设置于床身上，外模油缸穿过倾转装置与设于倾转工作台上部的外模连接装置相连，所述外模连接装置的旋转中心、倾转工作台的旋转中心、倾转装置的旋转中心与外模油缸活塞杆的中心同轴。本实用新型不仅减小了倾转工作台的尺寸而且还降低了重量，使结构更加紧凑、重量轻、操作方便、效率高、降低能耗。
- 气缸盖毛坯浇铸泥芯固定板-201020192889.5
- 赵东平 - 常州市宇杰机械有限公司
- 2010-05-18 - 2011-01-26 - B22D15/02
- 一种气缸盖毛坯浇铸泥芯固定板，包括底板、进气道泥芯座、排气道泥芯座、挺杆孔泥芯座孔、螺栓孔泥芯座孔、进气门泥芯座孔、排气门泥芯座孔、水道泥芯座孔和浇冒口，浇冒口设置在分型面上喷油嘴孔处，它能将气缸盖的所有泥芯都粘接在其上，并将泥芯固定板悬挂在气缸盖的型腔中，这样就能将气缸盖的浇铸分型面设计在机体结合面上，气缸盖型腔全部设计在下模箱中，在上模箱中仅开设铁水通道，气缸盖就不需要铸造工艺孔，更用不到堵水孔闷头，浇冒口设置在分型面上喷油嘴孔处，补缩效果好，铁水利用率高，在喷油嘴安装孔处不会产生缩孔、缩松等缺陷，成品的品质得以提高。
- 带有用于流体流的铸造到位的管的金属合金铸件-201010194316.0
- G·宋;B·R·小鲍威尔;E·P·贝克;A·K·萨奇德夫;T·A·佩里 - 通用汽车环球科技运作公司
- 2010-05-28 - 2010-12-01 - B22D15/02
- 本发明涉及带有用于流体流的铸造到位的管的金属合金铸件。由镁或铝合金制成的主发动机铸件，例如发动机本体或气缸盖，具有嵌入在其中的铸造到位金属管或型式。所述管或型式允许液体循环，同时将铸造合金与循环液体基本上物理隔离，从而限制或消除它们之间的腐蚀性反应。
- 铸造金属模点冷装置-200920353056.X
- 雷震;余雄 - 绵阳新晨动力机械有限公司
- 2009-12-30 - 2010-11-17 - B22D15/02
- 一种铸造金属模点冷装置，包括：进水管，出水管，其特征是还包括：有外螺纹、轴向穿孔和径向穿孔的连接螺杆；出水管接头，该出水管接头中有轴向穿孔并与连接螺杆固定密封连接、有孔并与所述出水管固定连通；导水管，该导水管的一段位于连接螺杆的轴向穿孔内且外径小于轴向穿孔内径；一端与连接螺杆的轴向穿孔固定密封连接的紧固螺丝，该紧固螺丝中有盲孔并与导水管连通、有与盲孔相通的径向孔；以及与紧固螺丝固定套接、有盲孔并与进水管连通的进水管接头。采用本实用新型，模具厚大部位点冷效果明显提高，通过调节水(或压缩空气)流量，可保障模具局部温度可控，明显降低产品厚大部位缩松倾向，提高产品质量和生产效率。
- 气缸盖毛坯浇铸分型面和浇冒口的设置方法-201010174147.4
- 赵东平 - 常州市宇杰机械有限公司
- 2010-05-18 - 2010-09-29 - B22D15/02
- 本发明公开了一种气缸盖毛坯浇铸分型面和浇冒口的设置方法，以机体结合面为分型面，浇冒口设置在分型面上，并对准喷油嘴安装孔处，浇冒口设置在泥芯固定板上，上模箱内仅开设铁水通道，气缸盖型腔全部设置下模箱中，在气缸盖型腔的上端口设有泥芯固定板安装台阶，气缸盖的所有泥芯均胶粘在泥芯固定板上，并通过泥芯固定板悬挂在气缸盖的型腔中。采用这种分型面设计方案，气缸盖不需要铸造工艺孔，更用不到堵水孔闷头，从结构消除了现有气缸盖毛坯产生的诸多不足。将浇冒口设置在分型面上喷油嘴孔处，补缩效果好，在喷油嘴安装孔处不会产生缩孔、缩松等缺陷，气缸盖的品质得以提高；铁水路途短，铁水利用率高。
- 大型铝活塞倾转铸造机-201010152152.5
- 王丽霞;张国华;朱俊奎;宋文平;刘辉;盖少磊 - 山东滨州渤海活塞股份有限公司;滨州学院
- 2010-04-21 - 2010-07-28 - B22D15/02
- 本发明涉及一种大型铝活塞倾转铸造机，包括床身、外模油缸和倾转机构，倾转机构设置于床身中，倾转机构包括倾转工作台和倾转装置，倾转装置设置于床身上，倾转装置包括轴承座和轴承，倾转工作台通过轴承与倾转装置相连，并可以绕轴承旋转，外模油缸设置于床身上，外模油缸穿过倾转装置与设于倾转工作台上部的外模连接装置相连，所述外模连接装置的旋转中心、倾转工作台的旋转中心、倾转装置的旋转中心与外模油缸活塞杆的中心同轴。本发明不仅减小了倾转工作台的尺寸而且还降低了重量，使结构更加紧凑、重量轻、操作方便、效率高、降低能耗。
- 专利分类
