[发明专利]从含氢氰酸混合气中提纯氢氰酸的方法有效
| 申请号： | 201110329027.1 | 申请日： | 2011-10-26 |
| 公开（公告）号： | CN102502707A | 公开（公告）日： | 2012-06-20 |
| 发明（设计）人： | 龙晓钦;陈敬;王友仁;贺国伟;田庆来;任权;陈勇;邓术清;周红;龚一贵;陈修毅 | 申请（专利权）人： | 重庆紫光化工股份有限公司 |
| 主分类号： | C01C3/04 | 分类号： | C01C3/04 |
| 代理公司： | 北京同恒源知识产权代理有限公司 11275 | 代理人： | 赵荣之 |
| 地址： | 402161 *** | 国省代码： | 重庆;85 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | 本发明公开了一种从含氢氰酸混合气中提纯氢氰酸的方法，包括吸收步骤和精馏步骤，所述吸收步骤是将含氢氰酸混合气加压至0.11~1.5MPa，再降温至10~80℃，通入加压吸收塔，在塔内压力为0.11~1.0MPa、温度为0~60℃的条件下，用吸收液即pH为1~6的酸性水溶液加压吸收混合气中的氢氰酸气体，获得氢氰酸吸收液；本发明采用加压吸收法替代现有的常压吸收法吸收含氢氰酸混合气中的氢氰酸气体，吸收温度可提高至60℃，氢氰酸吸收液中氢氰酸的浓度可提高3~10倍，从而可显著提高氢氰酸的提纯效率，同时大大降低能耗，能耗最高可下降80%。 | ||
| 搜索关键词： | 氢氰酸 混合 提纯 方法 | ||
【主权项】：
从含氢氰酸混合气中提纯氢氰酸的方法，包括吸收步骤和精馏步骤，其特征在于：所述吸收步骤是将含氢氰酸混合气加压至0.11~1.5MPa，再降温至10~80℃，通入加压吸收塔，在塔内压力为0.11~1.0MPa、温度为0~60℃的条件下，用吸收液即pH为1~6的酸性水溶液加压吸收混合气中的氢氰酸气体，获得氢氰酸吸收液。
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于重庆紫光化工股份有限公司，未经重庆紫光化工股份有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/patent/201110329027.1/，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 同类专利
- 使用第二废热锅炉的氰化氢制造方法-201910573184.3
- 约翰·C·卡顿;约翰·J·奥斯特麦尔;威廉·J·斯坦纳 - 英威达纺织（英国）有限公司
- 2014-07-10 - 2019-08-16 - C01C3/04
- 本发明提供一种使用第二废热锅炉的氰化氢制造方法。具体地，本发明描述了一种用于生产和回收氰化氢的方法，所述方法包括从粗制氰化氢流中去除氨。所述方法将从粗制氰化氢流中去除的热集成到所述氰化氢回收工艺的其它区域中。可以使所述粗制氰化氢流通过第一废热锅炉和第二废热锅炉，之后供给到氨吸收器中，从而产生富含氰化氢的物流。从所述富含氰化氢的物流中回收氰化氢。减少了由HCN聚合物所致的设备结垢。
- 一种联合制备液体氢氰酸和氰化钠的工艺方法-201410671419.X
- 杨卓华;刘海艳;王友仁;詹勇 - 枣阳市金鹿化工有限公司
- 2014-11-21 - 2017-01-04 - C01C3/04
- 一种联合制备液体氢氰酸和氰化钠的工艺方法，其特征在于：包括以轻油裂解氢氰酸混合气为原料，经过除氨工序、深冷工序得到液体氢氰酸，所述除氨工序为将氢氰酸混合气用硫酸水溶液吸收；所述深冷工序为将氢氰酸混合气冷却至‑10℃～‑20℃，氢氰酸混合气经过冷却后，一部分氢氰酸气体变为液体，得到液体氢氰酸，另一部分氢氰酸气体为含有氢氰酸的尾气；经过深冷的含有氢氰酸的尾气用氢氧化钠水溶液吸收，制得氰化钠水溶液。本发明采用微负压下直接深冷和结合尾气吸收的方法，可以显著的提高氢氰酸的提纯效率和氢氰酸的利用效率，同时大大降低了在氢氰酸纯化过程中的能耗，能耗最高可以下降90%，并且氢氰酸的利用率大于99.9%。
- 一种制取高纯液态氰化氢系统-201520999530.1
- 张红柳;王聪;李荣;杨克俭;赵敏伟;梁军湘;谢蕊;闫伟;兰杰;刘晶;赵斌;赵丽丽;屈阁;许景洋;郭启迪;霍瑜姝 - 中国天辰工程有限公司;天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司
- 2015-12-04 - 2016-06-01 - C01C3/04
- 本实用新型提供一种制取高纯液态氰化氢系统，其特征在于，包括吸收塔、三段式精馏塔、中间冷凝器、回流冷凝器、气液分离器、成品冷凝器、再沸器，吸收塔设有顶部低温水喷淋口，顶部尾气排出口以及含氰化氢的气体进入口，三段式精馏塔分为上段塔、中段塔、下段塔，吸收塔底部与下段塔和中段塔之间连接，下端塔底部设有再沸器，上段塔和中段塔之间设有中间冷凝器，三段式精馏塔顶部设有回流冷凝器，回流冷凝器与气液分离器连接、气液分离器与成品冷凝器连接。本实用新型采用低温水吸收，提高了对HCN气体的吸收效率，减轻了对后续尾气处理设施的负荷，缓解了环保压力；成品氰化氢水含量可以达到50ppm以下，更有利于安全生产；提高了生产效率。
- 一种制取高纯液态氰化氢工艺及系统-201510887216.9
- 张红柳;王聪;李荣;杨克俭;赵敏伟;梁军湘;谢蕊;闫伟;兰杰;刘晶;赵斌;赵丽丽;屈阁;许景洋;郭启迪;霍瑜姝 - 中国天辰工程有限公司;天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司
- 2015-12-04 - 2016-03-02 - C01C3/04
- 本发明是针对氨氧化法得到的氰化氢气体，提出生产高纯液态氢氰酸的方法，通过低温水在吸收塔中的吸收以及三段式精馏塔和气液分离器的操作获得低含水量的液态氰化氢。本发明的有益效果是：采用低温水吸收，提高了对HCN气体的吸收效率，减轻了对后续尾气处理设施的负荷，缓解了环保压力；通过本发明所述工艺精制，成品氰化氢水含量可以达到50ppm以下，能充分满足下游用户的使用要求；有效避免了氢氰酸的泄露风险，更有利于安全生产；还可以减缓了氢氰酸的自聚，使生产更为顺畅，提高了生产效率。
- 氢氰酸气体分离纯化系统及方法-201410675124.X
- 韦异勇;幸伦;刘丹 - 重庆紫光化工股份有限公司
- 2014-11-21 - 2015-06-24 - C01C3/04
- 本发明属于化工方法和设备领域，具体地公开了一种氢氰酸气体分离纯化系统和方法，本发明的氢氰酸气体分离纯化系统，包括依次连接的急冷器、氨吸收冷却塔和氢氰酸回收系统，所述氢氰酸回收系统包括气体压缩机、冷凝器和氢氰酸储罐，所述氨吸收冷却塔、气体压缩机、冷凝器和氢氰酸储罐依次连接。通过上述氢氰酸气体分离纯化系统及方法可制取浓度达到95%以上的氢氰酸液体，并可显著提高氢氰酸的提纯效率，同时大大降低了能耗。
- 从含氢氰酸混合气中提纯氢氰酸的方法-201110329027.1
- 龙晓钦;陈敬;王友仁;贺国伟;田庆来;任权;陈勇;邓术清;周红;龚一贵;陈修毅 - 重庆紫光化工股份有限公司
- 2011-10-26 - 2012-06-20 - C01C3/04
- 本发明公开了一种从含氢氰酸混合气中提纯氢氰酸的方法，包括吸收步骤和精馏步骤，所述吸收步骤是将含氢氰酸混合气加压至0.11~1.5MPa，再降温至10~80℃，通入加压吸收塔，在塔内压力为0.11~1.0MPa、温度为0~60℃的条件下，用吸收液即pH为1~6的酸性水溶液加压吸收混合气中的氢氰酸气体，获得氢氰酸吸收液；本发明采用加压吸收法替代现有的常压吸收法吸收含氢氰酸混合气中的氢氰酸气体，吸收温度可提高至60℃，氢氰酸吸收液中氢氰酸的浓度可提高3~10倍，从而可显著提高氢氰酸的提纯效率，同时大大降低能耗，能耗最高可下降80%。
- 专利分类
