[发明专利]一种利用重整抽余油生产正己烷的工艺方法

摘要

本发明涉及一种利用重整抽余油生产正己烷的工艺方法；抽余油在脱碳五塔中经预处理后低沸点的混合碳轻五组分由脱碳五塔塔顶馏出，塔底的混合碳六碳七组分进入脱碳七塔；混合碳六碳七组分经脱碳七塔处理后混合碳七组分由塔底排出，未分离的混合组分由塔顶进入碳六分离塔；经碳六分离塔处理后塔顶馏出物为混合碳六组分，塔底混合物进入萃取精馏塔；萃取分离塔顶馏分为高纯度的正己烷，塔底的混合物进入溶剂回收塔；溶剂回收塔塔顶馏出物为甲基环戊烷，塔底为萃取剂，循环使用；本方法解决了炼油厂的重整抽余油的综合利用问题，提高了石油产品的深加工水平，正己烷产品的浓度，达到95％以上，同时回收利用了混合碳五、混合碳六和混合碳七组分。

主权项

一种利用重整抽余油生产正己烷的工艺方法；其特征在于：（1）抽余油在脱碳五塔中经预处理后低沸点的混合碳轻五组分由脱碳五塔塔顶馏出，塔底的混合碳六碳七组分进入脱碳七塔，脱碳五塔理论塔板数为24‑72块，进料位置为第28块，操作压力100‑300kPa,操作温度57‑106℃，回流比5‑6，塔顶流程32‑47℃；（2）混合碳六碳七组分经脱碳七塔处理后混合碳七组分由塔底排出，此时塔底流程90‑104℃，脱碳七塔理论塔板数20‑60块，进料位置第20块，操作压力60‑180kPa，操作温度68‑112℃，回流比4‑5，未分离的混合组分其中包括正己烷‑甲基环戊烷的混合碳五碳六组分由塔顶进入碳六分离塔；（3）经碳六分离塔处理后塔顶馏出物为混合碳六组分，流程为59.6‑65.7℃，碳六分离塔理论塔板数35‑105，进料位置第36块，操作压力60‑180kPa，操作温度66‑87℃，回流比11‑14，塔底混合重碳五碳六组分进入萃取精馏塔；（4）在萃取剂N‑甲基吡咯烷酮的作用下经萃取分离塔顶馏分为高纯度的正己烷，萃取精馏塔的理论塔板数20‑65块，进料位置为第25块，萃取剂进料位置第8块，操作压力60‑180kPa，操作温度68‑140℃，回流比1‑2，溶剂：进料为1~10.，塔底的溶剂与甲基环戊烷的混合物进入溶剂回收塔；（5）溶剂回收塔塔顶馏出物为甲基环戊烷，塔底为萃取剂，循环使用，溶剂回收塔的理论塔板数15‑45块，进料位置12，操作压力60‑180kPa，操作温度75‑180℃，回流比0.3‑0.5。