[发明专利]一种LF炉废钢包渣回收利用方法无效
| 申请号： | 201310008779.7 | 申请日： | 2013-01-10 |
| 公开（公告）号： | CN103045778A | 公开（公告）日： | 2013-04-17 |
| 发明（设计）人： | 张向东;孙学玉;李连盈;周通云 | 申请（专利权）人： | 唐山国丰钢铁有限公司 |
| 主分类号： | C21B3/06 | 分类号： | C21B3/06;C21C5/28;C21C7/076 |
| 代理公司： | 唐山顺诚专利事务所 13106 | 代理人： | 杨全保 |
| 地址： | 063300 河*** | 国省代码： | 河北;13 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种LF炉废钢包渣回收利用方法，属冶金行业炼钢技术领域。技术方案是：包含以下工艺步骤：（1）LF炉废钢包渣经自然冷却、磁选、破碎、筛分后制成精炼渣，粒度直径为5-30mm，化学成分质量百分比为：SiO2：≤10%，CaO：≥40%，MgO≤12%，Al2O3：18~45%，MnO：≤3.0%，FeO：≤3.0%，S：≤1.5%；（2）转炉冶炼普碳钢，出钢时向钢包中加入上述精炼渣，每吨钢水加入精炼渣2-3Kg，出钢1/3前加完；出钢结束后进行3-8min吹氩。本发明的积极效果是：有利于提高钢包渣吸附硅酸盐夹杂能力，降低钢水氧化性，降低转炉钢铁料及合金消耗，进一步提高钢水质量。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 lf 钢包 回收 利用 方法 | ||
【主权项】：
一种LF炉废钢包渣回收利用方法，其特征在于包含以下工艺步骤：（1）LF炉废钢包渣经自然冷却、磁选、破碎、筛分后制成精炼渣，粒度直径为5—30mm，化学成分质量百分比为：SiO2：≤10%， CaO：≥40%， MgO≤12%、Al2O3：18~45%， MnO：≤3.0%， FeO：≤3.0%、S：≤1.5%； （2）转炉冶炼普碳钢，出钢时向钢包中加入上述精炼渣，每吨钢水加入精炼渣2—3Kg，出钢1/3前加完；出钢结束后进行3—8min吹氩。
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