[发明专利]石洗柔软粗毛纺织物的方法有效

专利信息
申请号: 201310036868.2 申请日: 2013-01-31
公开(公告)号: CN103114472A 公开(公告)日: 2013-05-22
发明(设计)人: 牟水法;牟剑青;张金莲;王建华 申请(专利权)人: 浙江神州毛纺织有限公司
主分类号: D06P5/15 分类号: D06P5/15;D06M16/00;D06M15/564;D06M15/53;D06M11/76;D06L1/16;D06M101/12
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 314100 浙江省*** 国省代码: 浙江;33
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摘要: 发明公开了一种石洗柔软粗毛纺织物的方法,旨在提供一种表面磨白、褪色、清爽自然绒毛少,织物富有弹性,手感柔软,色泽正反面有较大的反差,有复古怀旧感的石洗柔软粗毛纺织物的方法。其特征依次包括有对纤维的丝光处理、纺制纱线、纺织面料、固化防缩处理、成衣、染色、石洗服装、烘干整理。该方法通过前期的两次防缩处理和选用浸透蛋白酶和去污剂的火山石石洗,成功控制通常毛纺面料用砂洗缩绒严重的弊端,而又有效防止在做旧过程中对面料的过度损伤,延长服装的使用寿命。
搜索关键词: 柔软 毛纺 织物 方法
【主权项】:
石洗柔软粗毛纺织物的方法,其特征依次包括有对纤维的丝光处理、纺制纱线、纺织面料、固化防缩处理、成衣、染色、石洗服装、烘干整理,具体处理的工艺是:(1)丝光处理:对需要制成做旧毛纺织面料的纤维进行丝光处理,剥去纤维表面的鳞片;(2)纺制纱线、织成面料:用剥去表面鳞片的纤维按粗纺方法纺制纱线、将纱线织成面料; (3)对面料进行固化防缩处理,处理工艺:处理液配比→常温下面料在处理液中两浸两轧,轧余率70%→加热到120℃,保温6min 预烘→升温到140℃,保温4min焙烘→降到室温;其中处理液配比按每升水的用量:用水溶性聚氨酯羊毛防缩剂,用量100‑150g/L、NaHCO3用量3‑6g/L、脂肪醇聚氧乙烯醚渗透剂1.5g/L;(4)成衣:用防缩处理过的面料根据要求制成服装;(5)染色: 选用中性染料、80%浓度的醋酸0.8‑1.2%、硫酸钠4.5‑5.5%,浴比1∶10~20染色,使中性染料尽量在表面上色,控制染料不深入织物的纱线内部; pH值4.5‑5促染,快速升高温度2.5℃/分钟,始染温度55℃,保温温度85℃,保温时间8‑12分钟,织物的皂洗色牢度控制在2.5级之内;(6)石洗服装:石洗介质的选择:选用大小30‑50mm的火山石,火山石指标:比重0.3‑0.4g/cm3、吸水率50%‑60%、气孔体积占火山石体积50%以上;火山石的浸泡:将干燥的火山石浸泡在蛋白酶和去污剂的水溶液中1‑2小时,并搅拌使火山石充分吸收水溶液,其中蛋白酶用量为每公斤织物0.4‑0.6克,去污剂用量为每公斤织物0.25‑0.35克,水与蛋白酶的重量比为4.5‑5.5∶1;石洗在大型卧式工业洗衣机中进行,具体工艺如下:服装浸湿:将服装浸泡在温水中,水浴比1∶10,水温45℃,浸泡8‑12分钟→加入溶液浸泡过的火山石:火山石用量每公斤织物40‑60克,→开启洗衣机开始搅拌石洗,并升温,升温速度1℃/分钟,至62‑67℃,石洗12‑16分钟→自然降温到55℃,石洗25‑35分钟→升温到72‑77℃,石洗8‑12分钟→取出火山石→加清水一次清洗,降温到35‑40℃,浴比1∶25,清洗8‑12分钟→加清水二次清洗:降温到30‑35℃,浴比1∶25,清洗12‑16分钟→脱水出缸;(7)烘干整理:对石洗后的服装按常规方法进行烘干和熨烫整理成成品。
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  • 王玉英 - 青岛三秀新科技复合面料有限公司
  • 2013-10-18 - 2015-04-29 - D06P5/15
  • 本发明公开了一种纯棉针织物还原染料拔染活性底色印花工艺,工艺流程包括:调制色拔浆—印花—蒸化—冷水洗—透风氧化—热水洗—皂洗—冷水洗—烘干。雕白粉一方面使还原染料还原成隐色酸,对纤维具有亲和力,有效地上染纤维,另一方面破坏底色染料的发色基团。小苏打或纯碱等碱剂能使雕白粉在碱性印花色浆中比较稳定,促使染料隐色酸成为隐色体钠盐而溶解,中和雕白粉分解时产生的酸性物质,以免使纤维的强力受损,有利于还原染料发色。可根据客户来样的拔印效果来确定基础拔白浆的处方,快速调制印花色拔浆,提高生产效率。
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