[实用新型]一种用于塑料型材后共挤挤出模具上的热风导向装置有效
| 申请号： | 201420703647.6 | 申请日： | 2014-11-21 |
| 公开（公告）号： | CN204222186U | 公开（公告）日： | 2015-03-25 |
| 发明（设计）人： | 查君考 | 申请（专利权）人： | 安徽耐科挤出科技股份有限公司 |
| 主分类号： | B29C65/26 | 分类号： | B29C65/26 |
| 代理公司： | 铜陵市天成专利事务所 34105 | 代理人： | 吴晨亮 |
| 地址： | 244000 *** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | 本实用新型公开了一种用于塑料型材后共挤挤出模具上的热风导向装置，包括热风出口板的基座，所述基座上设有热风入口孔和与热风入口孔相连的热风主通道，所述热风主通道的一侧设有若干个热风出口通道，所述热风出口通道由若干个排成一列的斜热风通道组成，所述基座上还设有若干个与热风出口通道相配合的热风导向槽，所述热风导向槽位于斜热风通道的下方，且热风导向槽与斜热风通道相连通，所述热风导向槽的一端闭合，热风导向槽的另一端与空气相通。本实用新型通过热风导向槽的设计，能引导热风顺着型材加工挤出方向流动，避免热风气体回流，充分利用热风出口板送出的热风量，减少热量损失，降低能耗，提高塑料型材与胶条的粘合质量。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 用于 塑料 型材后共挤 挤出 模具 热风 导向 装置 | ||
【主权项】：
一种用于塑料型材后共挤挤出模具上的热风导向装置，包括热风出口板的基座（1），所述基座（1）上设有热风入口孔（2）和与热风入口孔相连的热风主通道（3），所述热风主通道（3）的一侧设有若干个热风出口通道，所述热风出口通道由若干个排成一列的斜热风通道（4）组成，其特征在于所述基座（1）上还设有若干个与热风出口通道相配合的热风导向槽（5），所述热风导向槽（5）位于斜热风通道（4）的下方，且热风导向槽（5）与斜热风通道（4）相连通，所述热风导向槽（5）的一端闭合，热风导向槽（5）的另一端与空气相通。
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- 本发明公开了一种挡边输送带加工装置，其特征在于，包括气缸、下压板、下烫合板组成，所述下烫合板由蒸汽加热；所述气缸推动所述下压板下行。所述下烫合板设置至少一蒸汽入口及蒸汽入口控制装置，所述蒸汽入口控制装置用于控制蒸汽进入；至少一蒸汽出口及蒸汽出口控制装置，所述蒸汽出口控制装置用于控制蒸汽排出。本发明所要解决的技术问题是，针对上述现有技术中的不足，提供一种挡边传输带加工装置，其结构简洁、高效，能解决现有采用手工烫合挡边带存在的劳动强度大，效率低下，而且安全隐患高、易造成挡边带与输送带底板烫合平整度差而造成粘合力低，影响产品质量等多种缺陷和不足。
- 铝塑、全塑复合软管焊接方法-201010159160.2
- 王俊雄;陈奇;顾宪彬;曹红辉;管永根 - 上海三槐科技有限公司;通州市三槐机械制造有限公司
- 2010-04-28 - 2011-11-09 - B29C65/26
- 本发明公开了一种铝塑、全塑复合软管焊接方法，该方法采用自动纠偏机构、芯棒、成型轮、压条、压轮、成型导套、热风器焊接嘴、挑片块和热风器，该方法包括以下步骤：片材先经过自动纠偏机构，片材再沿芯棒进入成型轮后初步成型形成圆管状，经过压条、成型导套和挑片块后，采用热风器和热风器焊接嘴以输出热空气，将热空气直接作用于片材的熔接表面，使片材焊接中心处的塑料焊接层熔融，再经过其后的压轮使塑料焊接层熔接并压平焊接表面。本发明提高焊接热量利用效率，有利于提高制管速度并且保证片材的平整度，焊接铝塑、全塑片材使用同一套焊接装置，节省时间，提高生产效率。
- 铝塑、全塑复合软管焊接装置-201020179178.4
- 王俊雄;顾宪彬;陈奇;曹红辉;管永根 - 上海三槐科技有限公司;通州市三槐机械制造有限公司
- 2010-05-05 - 2010-11-17 - B29C65/26
- 本实用新型公开了一种铝塑、全塑复合软管焊接装置，其包括自动纠偏机构、芯棒、成型轮、压条、压轮、成型导套、热风器焊接嘴、挑片块和热风器，自动纠偏机构、芯棒、成型轮、压条、压轮依次安装在一个机架面板上，热风器位于压条和压轮之间，热风器与热风器焊接嘴固定，热风器焊接嘴的一端抵住成型导套，挑片块安装在成型导套上。本实用新型提高焊接热量利用效率，有利于提高制管速度并且保证片材的平整度，焊接铝塑、全塑片材使用同一套焊接装置，节省时间，提高生产效率。
- 工业皮带热压机冷却装置-200810146979.8
- 王媛 - 王媛
- 2008-08-29 - 2010-03-03 - B29C65/26
- 本发明涉及一种工业皮带热压机冷却装置，其包括一种具有冷却功能的热压板，所述热压板包含直接在加热板内加工出的孔道，所述孔道为沿所述热压板板体内纵向加工出的与所述热压板上下平面平行的结构，该孔道可使冷却介质直接通过，实现热压板的冷却。本发明冷却效率高，比现有冷却装置效果提高80％以上；体积小，没有安装定位问题；工作稳定，没有漏水问题；且对于热压板的长度没有任何限制。
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