[发明专利]对硝基苯酚的制备方法有效

专利信息
申请号: 201510079013.7 申请日: 2015-02-13
公开(公告)号: CN104649911B 公开(公告)日: 2017-01-04
发明(设计)人: 李杰;金懿;吕延文;李月;李亚拿;金耀来 申请(专利权)人: 衢州学院
主分类号: C07C205/22 分类号: C07C205/22;C07C201/12
代理公司: 杭州天正专利事务所有限公司33201 代理人: 黄美娟,王兵
地址: 324000 *** 国省代码: 浙江;33
权利要求书: 查看更多 说明书: 查看更多
摘要: 发明公开了一种对硝基苯酚的制备方法:将原料对硝基苯胺与硫酸水溶液混合进行成盐反应,之后与亚硝酸钠饱和溶液进行重氮化反应,所得重氮化物水解得到对硝基苯酚粗品和母液,所述对硝基苯酚粗品经重结晶得到产物对硝基苯酚纯品,所述母液回收套用;本发明工艺路线安全,操作步骤简便,工艺设计环保,大部分母液基本可以反复回收套用,且回收套用处理方法简单。
搜索关键词: 硝基 苯酚 制备 方法
【主权项】:
一种对硝基苯酚的制备方法,其特征在于,所述制备方法按如下步骤进行:(1)成盐,重氮化:将原料对硝基苯胺与45wt%~65wt%硫酸水溶液混合,加热至100~125℃进行成盐反应10~30min,之后降温至0~5℃,滴加亚硝酸钠饱和溶液,滴加完毕后,保温反应0.5~2h,然后加入尿素,所述尿素的加入量为当反应体系的取样使淀粉碘化钾试纸呈无色或浅蓝色时为终点,最后过滤反应体系,取滤液备用;其中,所述45wt%~65wt%硫酸水溶液的体积用量以对硝基苯胺的质量计为3.5~6mL/g;所述对硝基苯胺与所述亚硝酸钠饱和溶液中的亚硝酸钠的投料物质的量之比为1:0.5~1.2;(2)水解:将有机溶剂和45wt%~65wt%硫酸水溶液按体积比1~1.5:10混合配制成水解液,升温至回流,再将步骤(1)所得滤液滴加至所述水解液中,滴毕回流反应10~30min,之后降温至10~20℃,固体析出,过滤得到对硝基苯酚粗品和母液,所述对硝基苯酚粗品经重结晶得到产物对硝基苯酚纯品,所述母液回收套用;其中,所述有机溶剂选自甲苯、二甲苯、氯苯、间二氯苯、乙基苯、对氯甲苯、邻氯甲苯、间氯甲苯,三氯苄;所述水解液与步骤(1)所得滤液的体积比为1:0.8~1.2。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。

该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于衢州学院,未经衢州学院许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服

本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201510079013.7/,转载请声明来源钻瓜专利网。

同类专利
  • 一种邻硝基对叔丁基苯酚的合成方法-201910242192.X
  • 闫伟强;成建军;孙小康;杨磊;邰宇 - 山西裕英永旭新材料有限责任公司
  • 2019-03-28 - 2019-06-18 - C07C205/22
  • 本发明公开了一种邻硝基对叔丁基苯酚的合成方法,该方法是在搅拌状态下,向稀硝酸溶液中分批加入对叔丁基苯酚,在10~30℃条件下反应3~5h,分液、碱洗得到邻硝基对叔丁基苯酚;其中,对叔丁基苯酚与稀硝酸的物质的量之比为1:(1.2~1.4),所述稀硝酸的质量分数为25~35%。本发明能够在不添加溶剂的条件下,使对叔丁基苯酚与稀硝酸硝化生成邻硝基对叔丁基苯酚,具有工艺简单、收率高、污染小,适合放大生产等优点。
  • 2-甲基-5-硝基苯酚生产工艺-201610205000.4
  • 田志高;李本林 - 田志高;李本林
  • 2016-04-05 - 2019-01-29 - C07C205/22
  • 本发明的名称为2‑甲基‑5‑硝基苯酚生产工艺。属于精细化工技术领域。它主要是解决现有“2‑甲基‑5硝基苯胺—重氮化—水解”生产工艺存在成本高且废水量大的问题。它的主要特征是:从生产2‑甲基‑5硝基苯胺的原料邻甲苯胺出发,不经过2‑甲基‑5硝基苯胺阶段直接生产2‑甲基‑5‑硝基苯酚。本发明可减少“中和”和“酸化”两个工段,从而显著提高产品收率并可大大减少设备投入、原料成本和环境污染。
  • 一种酚类化合物的绿色硝化方法及应用-201510434982.X
  • 咸漠;孙伟之;刘耀杰 - 中国科学院青岛生物能源与过程研究所
  • 2015-07-22 - 2017-05-31 - C07C205/22
  • 本发明公开了一种酚类化合物的绿色硝化方法及应用,属于有机合成技术领域。本发明所提供的方法为以酚类化合物为原料,在常温下将酚类化合物溶于溶剂中,加入亚硝酸钠,然后将过氧化氢滴入反应液中,在常温下加入水溶性金属卟啉启动反应,搅拌进行硝化反应,然后利用有机溶剂萃取、减压浓缩、柱层析分离获得得到目标产物。本发明的硝化方法反应条件温和,不需加热,操作方便,产物容易处理。适用于酚类化合物的绿色硝化反应。
  • 对硝基苯酚的制备方法-201510079013.7
  • 李杰;金懿;吕延文;李月;李亚拿;金耀来 - 衢州学院
  • 2015-02-13 - 2017-01-04 - C07C205/22
  • 本发明公开了一种对硝基苯酚的制备方法:将原料对硝基苯胺与硫酸水溶液混合进行成盐反应,之后与亚硝酸钠饱和溶液进行重氮化反应,所得重氮化物水解得到对硝基苯酚粗品和母液,所述对硝基苯酚粗品经重结晶得到产物对硝基苯酚纯品,所述母液回收套用;本发明工艺路线安全,操作步骤简便,工艺设计环保,大部分母液基本可以反复回收套用,且回收套用处理方法简单。
  • 采用硝化反应装置制备酚类硝化物的方法-201410265880.5
  • 李超;张玉琴;牛康康;孟帅帅 - 芜湖职业技术学院
  • 2014-06-13 - 2014-09-10 - C07C205/22
  • 本发明公开了一种采用硝化反应装置制备酚类硝化物的方法,该硝化反应装置包括用于储存酸液的储液腔室(1)、第一流速控制器(2)、用于排出酸液中的气体的排气腔室(3)、第二流速控制器(5)、毛细管(6)和存放被硝化物的反应腔室(10);储液腔室、第一流速控制器、排气腔室、第二流速控制器和毛细管依次连通;毛细管的尾端伸入至反应腔室的内部且毛细管与反应腔室的连接处设置有密封层,且在第一流速控制器和第二流速控制器处于开启状态下,酸液能够依靠重力流入至反应腔室内与被硝化物发生硝化反应;并且排气腔室的顶部设置有与大气连通的排气孔(4)。利用该装置进行酚类硝化物的制备能够有效地避免碳化现象且反应速率较高。
  • 利用硅胶作为助脱水剂合成2-硝基间苯二酚的方法-201410095991.6
  • 姜华昌;曾翎 - 浙江科技学院
  • 2014-03-15 - 2014-07-09 - C07C205/22
  • 本发明涉及2-硝基间苯二酚的合成方法,旨在提供一种利用硅胶作为助脱水剂合成2-硝基间苯二酚的方法。该方法包括:将浓硫酸和浓硝酸进行混合得到硫-硝混酸;将间苯二酚和硅胶混合后装入反应器中缓慢滴加浓硫酸,再用冰水浴冷却;然后逐滴加入硫-硝混酸、再加入碎冰和尿素;将混合物进行水蒸汽蒸馏并收集馏分,抽滤得到的固体回流溶解至间苯二酚质量∶50%乙醇;全部溶解后取出用冰水冷却,析出物抽滤、洗涤、干燥,得到最终产品。本发明的制备方法中采用硅胶作为吸水剂性能优良,大大提高产物的产率,产率最高可达44%以上,产生了明显的经济效益。采用硅胶吸水,反应条件温和,降低了生产成本。
  • 一种苯酚硝化选择性制备邻硝基苯酚的方法-201210463229.X
  • 刘丽君;龚树文;李永新;崔庆新;尹汉东 - 聊城大学
  • 2012-11-17 - 2013-02-27 - C07C205/22
  • 本发明公开了一种制备邻硝基苯酚的方法,步骤为:以二氧化硅负载杂多酸铯为催化剂,以低浓度硝酸为硝化剂,在温和条件下将苯酚硝化,然后依次进行萃取、蒸馏、水蒸气蒸馏、重结晶,得到邻硝基苯酚。所述负载杂多酸铯是由二氧化硅负载1~40%重的杂多酸铯构成的。本方法苯酚转化率高,邻位苯酚硝化选择性高;所采用催化剂制备简单,催化活性高,反应后催化剂易分离,可重复使用,具有广泛的应用前景。
  • 邻硝基苯酚精制装置-201220093156.5
  • 解凤苗;张其忠;郝宗贤 - 安徽海华化工有限公司
  • 2012-03-07 - 2012-10-10 - C07C205/22
  • 本实用新型属于化工技术领域,具体涉及一种邻硝基苯酚精制装置。邻硝基苯酚精制装置,包括母液储罐,所述母液储罐与冷却器连通,所述母液储罐通过管道与脱色锅连接,脱色锅、压滤机和集水池依次通过管道连接,所述集水池与压滤液储罐连接,压滤液储罐与酸化锅连接,酸化锅与抽料槽连接,抽料槽与抽水锅连接。采用本实用新型邻硝基苯酚精制装置进行精制操作,其有益效果表现在,每10吨废水多回收100kg邻硝基苯甲醚,降低邻氨基苯醚生产成本;原有工艺必须通过精馏才能提纯,现通过蒸馏就能提高邻硝基苯酚的纯度,节约能源及设备;废水COD较原有工艺的结果降低一半,杂质被活性炭吸附,杂质含量大大减少,有利于树脂吸附处理废水。
  • 邻硝基苯酚的精制工艺-201210065388.4
  • 解凤苗;张其忠;郝宗贤 - 安徽海华化工有限公司
  • 2012-03-07 - 2012-08-01 - C07C205/22
  • 本发明属于化工技术领域,具体涉及一种邻硝基苯酚的精制工艺。本发明邻硝基苯酚的精制工艺每10吨废水多回收100kg邻硝基苯甲醚,降低邻氨基苯醚生产成本。加活性炭吸附,提高邻硝基苯酚的纯度,由原来小于95%的含量提高99%以上。活性炭再生,进一步提取邻硝苯甲醚,活性炭可循环利用,同时,提高邻硝基苯甲醚回收率。原有工艺必须通过精馏才能提纯,现通过蒸馏就能提高邻硝基苯酚的纯度,节约能源及设备。废水COD较原有工艺的结果降低一半,杂质被活性炭吸附,杂质含量大大减少,有利于树脂吸附处理废水。
  • 高品质对硝基苯酚的生产方法-201010102554.4
  • 周照明;任文忠;季雪峰;陈小平 - 泰兴市扬子医药化工有限公司
  • 2010-01-29 - 2010-07-14 - C07C205/22
  • 本发明公开了一种高品质对硝基苯酚的生产方法,将质量含量为10~55%的对硝基苯酚钠水溶液与盐酸或硫酸在35~50℃下进行酸化反应,反应后反应液进行油水分离,将得到的油层采用60~80℃的热水进行洗涤并分出油层,重复前述洗涤与油层分离的步骤直至油层的pH值达到5~6,然后将油层经过陶瓷膜超滤系统进行超滤,超滤后所得清液结晶,得到高品质对硝基苯酚。整个工艺流程短,生产能力大,综合成本低,产品收率高,自动化程度高,劳动强度低,本发明具有显著的经济效益和社会效益,为医药工业合成相关药品,为橡胶工业合成相关产品的防老剂,为染料工业合成相关染料及其它领域提供高质量的原料创造了条件。
  • 对硝基苯酚的制备方法-200910251614.6
  • 李德昌;郑从钦;刘峰;孙健;潘颖;孙怀爱;时召俊;李启本 - 安徽八一化工股份有限公司
  • 2009-12-27 - 2010-06-30 - C07C205/22
  • 本发明涉及一种对硝基苯酚的制备方法。它包括以下工艺步骤:(1)水解反应:将对硝基氯化苯和烧碱投到水解釜中,对硝基氯化苯和烧碱的分子摩尔比为1∶(2.16~2.18),且烧碱浓度为180~300g/L,先使釜内升温到150~155℃时,停止升温,再使釜内自然升温到162~165℃且压力为0.7~0.9MPa时,对水解釜进行保温,使釜内温度和压力分别控制在163~173℃和0.7~0.92MPa,并维持2~4小时,反应时进行持续搅拌,得到反应物;(2)结晶;(3)一次分离;(4)调浆;(5)酸化反应;(6)二次分离。本发明制备方法与背景技术相比,具有生产效率高、废水排放量较少、能耗低的优点。
  • 邻硝基对叔丁基苯酚的合成方法-200910154477.4
  • 陈新志;李桂花;钱超 - 浙江大学
  • 2009-11-02 - 2010-04-21 - C07C205/22
  • 本发明公开了一种邻硝基对叔丁基苯酚的合成方法:对叔丁基苯酚和浓硝酸在溶剂存在的条件下于5~20℃进行反应,反应时间为3~4h,得邻硝基对叔丁基苯酚;对叔丁基苯酚与浓硝酸的摩尔比为1∶1~1.1。采用本发明方法合成邻硝基对叔丁基苯酚,具有工艺简洁、收率高、污染少的特点。
  • 4-氯-2-硝基苯酚的制备方法-200810154124.X
  • 卢诚;张玉卿 - 天津市德凯化工有限公司
  • 2008-12-12 - 2009-07-15 - C07C205/22
  • 本发明涉及一种4-氯-2-硝基苯酚的改进的合成方法,该方法提高了反应温度,有利于2,5-二氯硝基苯的水解反应,提高了反应的收率,通过活性炭除去杂质,提高了4-氯-2-硝基苯酚的品质,去掉加盐盐析工序,采用浓缩结晶法,减少工业成本、提高产品质量,同时减少对生态环境的破坏。
  • 制备4-氯-2-硝基苯酚的方法-200810154140.9
  • 卢诚;张玉卿 - 天津市德凯化工有限公司
  • 2008-12-12 - 2009-07-15 - C07C205/22
  • 本发明涉及一种4-氯-2-硝基苯酚的改进的合成方法,该方法提高了反应温度,有利于2,5-二氯硝基苯的水解反应,提高了反应的收率,通过活性炭除去杂质,提高了4-氯-2-硝基苯酚的品质,去掉加盐盐析工序,采用浓缩结晶法,减少工业成本、提高产品质量,同时减少对生态环境的破坏。
专利分类
×

专利文献下载

说明:

1、专利原文基于中国国家知识产权局专利说明书;

2、支持发明专利 、实用新型专利、外观设计专利(升级中);

3、专利数据每周两次同步更新,支持Adobe PDF格式;

4、内容包括专利技术的结构示意图流程工艺图技术构造图

5、已全新升级为极速版,下载速度显著提升!欢迎使用!

请您登陆后,进行下载,点击【登陆】 【注册】

关于我们 寻求报道 投稿须知 广告合作 版权声明 网站地图 友情链接 企业标识 联系我们

钻瓜专利网在线咨询

400-8765-105周一至周五 9:00-18:00

咨询在线客服咨询在线客服
tel code back_top