[发明专利]一种粉碎机用齿辊

摘要

一种粉碎机用齿辊，称取钼粉，Ni粉，V粉，氧化锆，碳化硼，Ti粉，Si粉，Co粉，氮化镧，硼化镧，二硼化铬原料粉末并混合烧制，本发明粉碎机用齿辊使用了钼粉，Ni粉，V粉，氧化锆，碳化硼，Ti粉，Si粉，Co粉，氮化镧，硼化镧，二硼化铬原料粉末,该原料成分通过压制烧结提高了产品的强度；通过粉末混合，压制烧结，退火，淬火，回火等工序使制造流程集约化，降低了生产成本。

主权项

 一种粉碎机用齿辊，其特征在于，制造粉碎机用齿辊原料粉末由（重量份）；钼粉120‑130份，Ni粉8‑9份，V粉3‑4份，氧化锆2‑3份，碳化硼2‑3份，Ti粉1‑2份，Si粉1‑2份，Co粉0.7‑0.8份，氮化镧0.5‑0.6份，硼化镧0.3‑0.4份，二硼化铬0.2‑0.3份组成，首先按照上述比例称取钼粉，Ni粉，V粉，氧化锆，碳化硼，Ti粉，Si粉，Co粉，氮化镧，硼化镧，二硼化铬原料粉末并混合，按照球料比12：1进行球磨处理，球磨时间60h，施加99.9%以上的高纯氩气，得到球磨后混合料；将上述获得的混合粉末干燥，筛分，压制成形；然后进行真空烧结，升温速率25℃/min升温至1400℃时进行保温1小时，后降温至1320℃，降温速率38℃/小时，保温2小时，后升温至1370℃，升温速率15℃/小时，保温6小时，后空冷至室温，之后对坯料进行退火，退火温度920℃，保温5h，后降温至740℃，降温速率50℃/小时，保温2小时，后升温至840℃，升温速率45℃/小时，保温2小时，随炉冷却；进行机加工，之后对坯料淬火，淬火处理的温度为1010℃，之后进行回火处理:：将工件从室温加热至720℃，升温速率75℃/小时，保温5小时，后空冷至室温，之后进行等离子渗硼，采用氟化硼+氯化硼气体作为硼源，在高压电场中使其硼离子化从而进行渗硼，首先初始温度为600℃，氟化硼与氯化硼的流量比（体积比）为4：3，保温2小时，之后升温至640℃，调整氟化硼与氯化硼的流量比至3：1，保温1小时，之后降温至550℃，调整氟化硼与氯化硼的流量比至1：2，保温2小时，自然冷却，之后进行渗氮工序：温度大概800‑810℃氮势0.4%，保温3h，然后升高氮势至0.7%，保温3h，之后炉温降至720℃，氮势控制在1.0%；保温1h，之后空冷至室温；之后进行渗碳工序：温度大概710‑720℃碳势0.9%，保温2h，然后降低碳势至0.6%，保温2h，之后炉温升至850℃，碳势控制在0.2%；保温1h，之后空冷至室温；得到粉碎机用齿辊。