[发明专利]一种草甘膦母液的焚烧处理工艺

摘要

本发明公开了一种草甘膦母液的焚烧处理工艺，包括将草甘膦母液送入膜处理装置，获得浓缩母液和透过液，浓缩母液用于草甘膦提粉，和经一次氧化、一次结晶分离、膜分离系统、二次结晶分离后，送入焚烧系统，得到焦磷酸钠，焚烧产生的烟气分离粉尘后再进行二次燃烧后排放。本发明首次将草甘膦母液的膜处理浓缩技术与焚烧工艺相结合，用于彻底解决草甘膦母液的处理问题，焚烧后得到的盐可以回收再利用，焚烧产生的烟气经分离粉尘和二次燃烧，能大幅度的降低烟气中二恶英的产生，符合环保要求。

主权项

1.一种草甘膦母液的焚烧处理工艺，其特征在于：包括以下步骤：A、将草甘膦母液送入膜处理装置，获得浓缩母液和透过液，该浓缩母液中，10～20%用于草甘膦提粉，80～90%用于完成步骤B的操作；B、所述浓缩母液依次经一次氧化、一次结晶分离后，制得一次离心滤液，将一次离心滤液送入膜分离系统，获得浓缩液和透过液，一次氧化包括：将浓缩母液送入高温氧化装置，在钌催化剂存在的情况下，控制温度180～260℃，压力2.5～8MPa，鼓入空气进行氧化，氧化产生的气体经洗涤塔处理后，送入焚烧系统；C、将膜分离系统得到的浓缩液进行二次结晶分离，离心滤液送入焚烧系统，得到焦磷酸钠，焚烧产生的烟气分离粉尘后进行二次燃烧，所述膜处理装置获得的透过液和膜分离系统获得的透过液均送至浓缩精制单元，制备得到精制盐水或固体回收工业盐，浓缩精制产生的废水送入污水处理厂，所述一次结晶分离、二次结晶分离获得的混合磷酸钠用于生产三聚磷酸钠或六偏磷酸钠，所述焚烧系统的控制指标满足：焚烧温度：800～1000℃；高温烟气停留时间：＞2S，将所述焚烧产生的烟气分离粉尘后，在焚烧系统中进行二次燃烧，二次燃烧的温度控制在1100℃，烟气停留时间＞2S。