[发明专利]用废食用油对废胎胶粉脱硫的方法及一种改性沥青的制备方法有效
| 申请号： | 201610964935.0 | 申请日： | 2016-10-31 |
| 公开（公告）号： | CN106674589B | 公开（公告）日： | 2021-07-27 |
| 发明（设计）人： | 董瑞琨;赵梦珍;罗成和;黄永洪;严蕾 | 申请（专利权）人： | 重庆大学;重庆路面科技有限公司 |
| 主分类号： | C08J11/18 | 分类号： | C08J11/18;C08L95/00;C08L17/00 |
| 代理公司： | 重庆市前沿专利事务所(普通合伙) 50211 | 代理人： | 邹晓艳 |
| 地址： | 400044 *** | 国省代码： | 重庆;50 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种用废食用油对废胎胶粉脱硫的方法，包括以下步骤：(1)将废食用油与废胎胶粉混合均匀，其中废食用油与废胎胶粉的质量比为3～8：2～7；(2)将步骤(1)的食用油与废胎胶粉的混合物加热至220℃～280℃时，保温搅拌30～240min，即可制备出脱硫的废胎胶粉。还公开了一种改性沥青的制备方法，采用本发明方法得到的脱硫的废胎胶粉和基质沥青为原料：(1)将基质沥青加热至熔融状态，加工温度范围为120～160℃，缓慢加入脱硫后的废胎胶粉，搅拌混匀；(2)将步骤(1)得到的沥青混合物加热至170～180℃，搅拌15～60min，即得到改性沥青。本发明方法脱硫程度高，工艺简单且环保。 | ||
| 搜索关键词： | 食用油 废胎胶粉 脱硫 方法 一种 改性沥青 制备 | ||
【主权项】：
一种用废食用油对废胎胶粉脱硫的方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)将废食用油与废胎胶粉混合均匀，其中废食用油与废胎胶粉的质量比为3～8：2～7；(2)将步骤(1)的食用油与废胎胶粉的混合物加热至220℃～280℃时，保温搅拌30～240min，即可制备出脱硫的废胎胶粉。
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- 2014-04-28 - 2014-11-26 - C08J11/18
- 本发明公开了一种用离子液体促进废旧橡胶再生的制备方法，用于废旧橡胶胶粉脱硫制备再生胶。本发明的再生胶是以废旧橡胶胶粉与离子液体混合均匀完成预处理后，加入一定量的软化剂、脱硫剂，在挤出机的低温高剪切作用下，破坏橡胶的三维交联网络，得到再生胶。再生胶成品性能优异，拉伸强度、回弹值等指标优异，可部分替代天然橡胶和合成橡胶。本发明中预处理过程中加入离子液体，可有效地提高体系的溶解性能，对脱硫过程有一定的催化作用，减少处理时间，并大大降低了软化剂和脱硫剂的用量。并且由于离子液体具备基本不挥发的性能，在后续处理过程中基本不产生异味，是一种环境友好型添加剂。
- 高质量无味再生橡胶的制备方法-201410219937.8
- 王文 - 重庆市聚益橡胶制品有限公司
- 2014-05-23 - 2014-08-27 - C08J11/18
- 本发明公开了一种高质量无味再生橡胶的制备方法，包括粉碎磁选和化学脱硫的步骤，粉碎磁选的工艺为：将块状轮胎经粗碎机粉碎筛分得到粗颗粒，经过第一次磁第二次磁选得到纯的粗橡胶颗粒和回收的钢丝，上述纯的粗橡胶颗粒再经过粉碎机粉碎后经筛分得到胎面胶粉。化学脱硫工序中，加入胎面胶粉及助剂配方中：按照重量份数计，胎面胶粉1200-2000份，植物油沥青120-200份，活化剂2-10份，碳酸盐10-40份，水100-400份。本发明能有效分离铁丝，减少对设备的磨损，制得的胎面胶粉质量好。采用植物油沥青代替现有的软化剂，并同时添加碳酸盐，使制得的产品达到国标A级再生橡胶标准，环保，无味，不发蓝。
- 环保再生橡胶的生产工艺-201410188460.1
- 谭书文;王文 - 重庆市聚益橡胶制品有限公司
- 2014-05-07 - 2014-08-20 - C08J11/18
- 本发明公开了一种环保再生橡胶的生产工艺，包括以胎面胶粉为原料，经化学脱硫、炼胶、成型工序制成，其特征在于：所述化学脱硫工序中，加入胎面胶粉及助剂配方中：按照重量份数计，胎面胶粉1200-2000份，植物油沥青120-200份，活化剂2-10份，水100-400份。本发明采用植物油沥青代替现有的煤焦油、松焦油、煤沥青等作为再生橡胶化学硫化的软化剂，使得制得的再生橡胶能达到国标A级再生橡胶标准，环保，无味。用该再生橡胶制得的皮鞋底不发蓝，耐磨性好，质量好。
- 环保型无味再生橡胶的制备方法-201410188497.4
- 谭书文;王文 - 重庆市聚益橡胶制品有限公司
- 2014-05-07 - 2014-08-20 - C08J11/18
- 本发明公开了一种环保型无味再生橡胶的制备方法，包括以胎面胶粉为原料，经化学脱硫、炼胶、成型工序制成，其特征在于：所述化学脱硫工序中，加入胎面胶粉及助剂配方中：按照重量份数计，胎面胶粉1200-2000份，植物油沥青120-200份，活化剂2-10份，碳酸盐10-40份，水100-400份。本发明采用植物油沥青代替现有的煤焦油、松焦油、煤沥青等作为再生橡胶化学硫化的软化剂，并同时添加碳酸盐将植物油沥青中的硬脂酸和不饱和脂肪酸中和掉，使得制得的再生橡胶能达到国标A级再生橡胶标准，环保，无味。用该再生橡胶制得的皮鞋底不发蓝，浸泡后不发白，耐磨性好，质量好。
- 环保型再生橡胶的制备方法-201410188346.9
- 谭书文;王文 - 重庆市聚益橡胶制品有限公司
- 2014-05-07 - 2014-08-20 - C08J11/18
- 本发明公开了一种环保型再生橡胶的制备方法，包括以胎面胶粉为原料，经化学脱硫、炼胶、成型工序制成，其特征在于：所述化学脱硫工序中，加入胎面胶粉及助剂配方中：按照重量份数计，胎面胶粉1200-2000份，植物油沥青120-200份，活化剂2-10份，氢氧化物5-20份，水100-400份。本发明采用植物油沥青代替现有的煤焦油、松焦油、煤沥青等作为再生橡胶化学硫化的软化剂，并同时添加氢氧化物将植物油沥青中的硬脂酸和不饱和脂肪酸中和掉，使得制得的再生橡胶能达到国标A级再生橡胶标准，环保，无味。用该再生橡胶制得的皮鞋底不发蓝，浸泡后不发白，耐磨性好，质量好。
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