[发明专利]一种提高镧钙锰氧陶瓷材料电学性能的方法有效

专利信息
申请号: 201611001765.2 申请日: 2016-11-15
公开(公告)号: CN106565242B 公开(公告)日: 2019-12-03
发明(设计)人: 张辉;金菲;杨盛安;陈清明 申请(专利权)人: 昆明理工大学
主分类号: C04B35/50 分类号: C04B35/50;C04B35/624
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 650093 云*** 国省代码: 云南;53
权利要求书: 查看更多 说明书: 查看更多
摘要: 发明公开一种提高镧钙锰氧陶瓷材料电学性能的方法,属于电子陶瓷领域;本发明采用甲醇作为溶剂,将硝酸镧、硝酸钙、硝酸锰、柠檬酸化学原料加入甲醇溶剂中做搅拌溶解操作得到混合溶液;对上述溶液经过快速成胶、干燥、煅烧、烧结处理得到性能优异的镧钙锰氧陶瓷材料。本发明采用甲醇作溶剂,制备出的镧钙锰氧陶瓷材料性能优异、颗粒尺寸均匀,成分均一,具有高达60%的TCR,且制备周期大大缩短,同时提高实验效率。
搜索关键词: 一种 提高 镧钙锰氧 陶瓷材料 电学 性能 方法
【主权项】:
1.一种提高镧钙锰氧陶瓷材料电学性能的方法,其特征在于:采用溶胶-凝胶法制备镧钙锰氧陶瓷材料,其溶解过程所用溶剂为甲醇,具体包括以下步骤:/n(1)溶解过程:将硝酸镧、硝酸钙、硝酸锰和柠檬酸按所需化学配比溶解在甲醇中,同时加入乙二醇作为分散剂,得到混合溶液;/n(2)成胶处理:将步骤(1)所得混合溶液在80~90℃发泡成胶,加热反应至发泡成胶过程中无沉淀生成,成胶所需时间为15~30min;/n(3)将步骤(2)所得胶体在120~180℃干燥1~4 h得干凝胶,将干凝胶研磨至颗粒均匀,进行煅烧处理得到镧钙锰氧纳米粉体,煅烧温度范围为300~1000℃,煅烧时间范围为5~10h;/n(4)烧结处理:将步骤(3)所得粉体研磨后压制成坯,烧结后即可得到镧钙锰氧陶瓷材料。/n
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。

该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于昆明理工大学,未经昆明理工大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服

本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201611001765.2/,转载请声明来源钻瓜专利网。

同类专利
  • 一种电子束物理气相沉积用锆酸镧基陶瓷靶材及其制备方法-201711308939.4
  • 谢敏;宋希文;郜建全;安胜利;包金小;周芬;张永和;郭文荣 - 内蒙古科技大学
  • 2017-12-11 - 2020-01-31 - C04B35/50
  • 本发明提供了一种电子束物理气相沉积用锆酸镧基陶瓷靶材及其制备方法。本发明通过球磨再砂磨的方式实现原料粒径的纳米化,并且结合两次烧结方式,在初级烧结过程实现混合氧化物间不同氧化物的固相反应,得到锆酸镧基材料,经后续粉碎、成型以及水分和粘结剂的使用,确保颗粒间的间隙和距离,达到较低的密度,结合所述第二次烧结,实现陶瓷靶材内部水分和粘结剂的充分去除,并完成体积收缩,使体积达到稳定的尺寸,同时完成了体积致密化,得到具有一定体积密度且体积稳定性的烧绿石结构的锆酸镧基陶瓷靶材,在潮湿环境下经长时间放置仍能稳定保持稳定的尺寸,不发生粉化。
  • 黑色混合氧化物材料及其制造方法-201880036637.2
  • 中岛干夫;加东隆 - 中岛产业株式会社;奥野制药工业株式会社
  • 2018-06-07 - 2020-01-24 - C04B35/50
  • 本发明提供一种黑色混合氧化物材料及其制造方法,并且提供使用该黑色混合氧化物材料的各种产品,该黑色混合氧化物材料与铬的价数无关,主要成分中不含有铬本身,而且主要成分中也不含有钴,具备高安全性、良好的色调及经济性。含有以La、Mn和Cu为主要成分的氧化物,并且是作为主要成分不含有Cr和Co的混合氧化物,以将以下氧化物的整体重量设为100重量%的氧化物换算量计,所述混合氧化物中的La、Mn和Cu的含量满足以下比例:以La
  • 一种提高镧钙锰氧陶瓷材料电学性能的方法-201611001765.2
  • 张辉;金菲;杨盛安;陈清明 - 昆明理工大学
  • 2016-11-15 - 2019-12-03 - C04B35/50
  • 本发明公开一种提高镧钙锰氧陶瓷材料电学性能的方法,属于电子陶瓷领域;本发明采用甲醇作为溶剂,将硝酸镧、硝酸钙、硝酸锰、柠檬酸化学原料加入甲醇溶剂中做搅拌溶解操作得到混合溶液;对上述溶液经过快速成胶、干燥、煅烧、烧结处理得到性能优异的镧钙锰氧陶瓷材料。本发明采用甲醇作溶剂,制备出的镧钙锰氧陶瓷材料性能优异、颗粒尺寸均匀,成分均一,具有高达60%的TCR,且制备周期大大缩短,同时提高实验效率。
  • 一种锂镧锆氧离子导体陶瓷纤维及其制备方法-201710037273.7
  • 冯玉川;李峥;何泓材;何朝凌;杨帆;南策文 - 清陶(昆山)能源发展有限公司
  • 2017-01-18 - 2019-11-29 - C04B35/50
  • 本发明公开了一种锂镧锆氧离子导体陶瓷纤维,该材料的化学组成为Li7La3Zr2O12,所述离子导体陶瓷纤维长度为1~2.5μm,直径为80~120nm,锂离子电导率为1.5×10‑4S/cm~6×103S/cm。本发明还提供了一种制备所述离子导体陶瓷纤维的方法,将碳酸锂、氧化镧、硝酸氧锆、硝酸溶液与无水乙醇混合加热后与柠檬酸和乙二醇混合,恒温搅拌得到前驱体溶胶;将水溶性聚合物与得到的前驱体溶胶混合搅拌得到纺丝溶胶,依次进行纺丝、煅烧,得到形貌和尺寸稳定的离子导体陶瓷纤维;所述方法能显著提高其锂离子电导率,而且工艺简单,成本低,对设备和环境要求不高,适合工业应用。
  • 一种镧锶锰氧/氧化锌铝复相陶瓷的制备方法-201710209911.9
  • 王传彬;吴兰;沈强;张联盟 - 武汉理工大学
  • 2017-03-31 - 2019-11-26 - C04B35/50
  • 本发明涉及一种镧锶锰氧/氧化锌铝复相陶瓷的制备方法。具体是:首先采用固相反应法制得镧锶锰氧粉体;然后分别称量镧锶锰氧粉体和氧化锌铝粉体,放入行星球磨机中,混合均匀;将混合粉置于等离子活化烧结炉中进行烧结,烧结条件为:烧结温度1000~1200℃、保温时间3~15min、烧结压力10~50MPa,最后得到镧锶锰氧/氧化锌铝复相陶瓷。本发明添加半导体氧化锌铝粉体第二相,利用其优化与镧锶锰氧基体晶粒间的界面效应、导电通道以及良好的助烧作用,能够显著提升镧锶锰氧陶瓷室温附近的低场磁电阻效应,0.5T低磁场下磁电阻≥14%。同时采用等离子活化烧结工艺,实现了镧锶锰氧/氧化锌铝复相陶瓷的低温快速致密烧结(致密度>96%)。
  • 一种具有奈尔温度可调高反常磁热效应的钙钛矿锰氧化物及制备方法-201910856529.6
  • 杨杭福;吴琼;泮敏翔;张朋越;葛洪良 - 杨杭福
  • 2019-09-11 - 2019-11-22 - C04B35/50
  • 本发明公开了一种具有奈尔温度可调高反常磁热效应的钙钛矿锰氧化物及制备方法。本发明的钙钛矿猛氧化物的化学组成式为Pr0.5Sr0.5‑xEuxMnO3,所述化合物以钙钛矿锰氧化物Pr0.5Sr0.5MnO3为基质,Eu为掺杂离子,其中0<x≤0.1,所述化合物在1.5T磁场下的最大磁熵变(反常磁热效应)为‑3.5 J/kg K。本发明采用Eu离子掺杂,使得钙钛矿锰氧化物从铁磁态到电荷有序态的转变温度(奈尔温度)在130 K至160 K可调,并且通过Eu离子的掺杂,改变了氧化物阳离子的无序度以及自旋与晶格的相互耦合作用,提高了材料的逆磁热效应。该钙钛矿锰氧化物的制备工艺简单,反常磁热效应高,工作温度可调,可作为磁制冷机中的理想散热材料。
  • 一种银掺杂镧钙锰氧多晶陶瓷靶材的制备方法-201910781287.9
  • 陈清明;孙鹏;张辉;杨盛安;王程一;李陵;李兵兵;王晓今 - 昆明理工大学
  • 2019-08-23 - 2019-11-15 - C04B35/50
  • 本发明涉及一种银掺杂镧钙锰氧多晶陶瓷靶材的制备方法,属于电子功能陶瓷技术领域。本发明将硝酸镧、硝酸钙、硝酸锰、硝酸银和柠檬酸加入到甲醇溶剂中混合均匀得到体系A;将乙二醇和稀硝酸逐滴滴加到体系A中,搅拌至固体全部溶解得到混合溶液B;将混合溶液B置于温度为80~90℃条件下搅拌恒温处理至混合溶液B转变成湿凝胶C;将湿凝胶C干燥、研磨得到凝胶粉,凝胶粉预烧处理得到纳米粉体;将纳米粉体研磨并成型,再进行二次焙烧即得La1‑xCaxMnO3:Agy多晶陶瓷靶材,其中0<x≤0.5,0<y≤0.3。本发明通过银掺杂镧钙锰氧,用溶胶凝胶法使硝酸银直接与La1‑xCaxMnO3熬合成一体,使得硝酸银中的银均匀掺杂于La1‑xCaxMnO3得到La1‑xCaxMnO3:Agy多晶陶瓷靶材,使得材料的TCR高达57.04%·K‑1
专利分类
×

专利文献下载

说明:

1、专利原文基于中国国家知识产权局专利说明书;

2、支持发明专利 、实用新型专利、外观设计专利(升级中);

3、专利数据每周两次同步更新,支持Adobe PDF格式;

4、内容包括专利技术的结构示意图流程工艺图技术构造图

5、已全新升级为极速版,下载速度显著提升!欢迎使用!

请您登陆后,进行下载,点击【登陆】 【注册】

关于我们 寻求报道 投稿须知 广告合作 版权声明 网站地图 友情链接 企业标识 联系我们

钻瓜专利网在线咨询

400-8765-105周一至周五 9:00-18:00

咨询在线客服咨询在线客服
tel code back_top