[发明专利]冷连轧机的板厚控制装置有效
申请号: | 201710199909.8 | 申请日: | 2017-03-30 |
公开(公告)号: | CN108202085B | 公开(公告)日: | 2019-10-01 |
发明(设计)人: | 新居稔大 | 申请(专利权)人: | 东芝三菱电机产业系统株式会社 |
主分类号: | B21B37/16 | 分类号: | B21B37/16 |
代理公司: | 永新专利商标代理有限公司 72002 | 代理人: | 杨谦;胡建新 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | 本发明提供一种冷连轧机的板厚控制装置,即使在最终机架的入口侧没有设置板厚度计的情况下,也能够抑制最终机架的入口侧的板厚变动,谋求产品板厚的精度提高。冷连轧机的板厚控制装置具备质量流板厚计算部(41)和第二板厚控制部(42)。质量流板厚计算部(41)根据由出口侧板厚度计(10)计量的出口侧板厚实测值、由出口侧板速度计(9)计量的出口侧板速度实测值、以及由入口侧板速度计(8)计量的入口侧板速度实测值,计算第n机架(5)的入口侧的质量流板厚。第二板厚控制部(42)对第n-1机架(4)中的轧制负荷进行控制,使得由质量流板厚计算部(41)计算的质量流板厚与第n机架(5)的入口侧板厚目标值一致。 | ||
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【主权项】:
1.一种冷连轧机的板厚控制装置,其特征在于,该冷连轧机具有n座轧制机架,其中,n为2以上的自然数,所述冷连轧机包括:第n机架,是具有对轧件进行轧制的第n工作辊的最终机架;第n-1机架,设置在所述第n机架的上游,具有对所述轧件进行轧制的第n-1工作辊和对所述第n-1工作辊的圆周速度进行控制的第n-1速度控制装置;出口侧板厚度计,计量所述第n机架的出口侧的所述轧件的板厚;出口侧板速度计,计量所述第n机架的出口侧的所述轧件的板速度;以及入口侧板速度计,计量所述第n机架的入口侧的所述轧件的板速度,所述板厚控制装置包括:第一板厚控制部,向所述第n-1速度控制装置反馈使所述出口侧板厚度计计量的出口侧板厚实测值和所述第n机架的出口侧板厚目标值之差接近于0的速度变更值;质量流板厚计算部,根据由所述出口侧板厚度计计量的出口侧板厚实测值、由所述出口侧板速度计计量的出口侧板速度实测值、以及由所述入口侧板速度计计量的入口侧板速度实测值,对所述第n机架的入口侧的质量流板厚进行计算;以及第二板厚控制部,对所述第n-1机架中的轧制负荷进行控制,使得由所述质量流板厚计算部计算的质量流板厚与所述第n机架的入口侧板厚目标值一致。
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- 一种冷轧机轧制出口带材厚度控制系统,包括:索尼磁尺,用于辊缝控制,采集位置信号;IMS X射线测厚仪,用于轧机出入口带材厚度测量;主传动电机编码器,用于轧机轧制速度测量;AGC液压缸,用于根据位置信号、厚度信号和速度信号,执行辊缝动作。与现有技术相比,本实用新型能够脱离轧机出入口测速仪来实现出口带材厚度的控制。
- 提高热连轧钢板厚度质量的轧制方法-201810330745.2
- 雷红刚;张中平;付芹;田绍春;曾虹云;胡勇;昝培 - 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
- 2018-04-13 - 2018-07-10 - B21B37/16
- 本发明公开了一种轧制方法,尤其是公开了一种提高热连轧钢板厚度质量的轧制方法,属于轧钢生产工艺技术领域。提供一种能根据磨损状况实时调整轧制辊缝,从而较为有效的保证钢材轧制质量的提高热连轧钢板厚度质量的轧制方法。所述的轧制方法包括轧制辊缝调整工序,在所述的轧制辊缝调整工序中,轧制辊缝的调整量按下述公式确定,w=a×b×c×d×e×f×g。采用所述的工艺方法,不仅能有效的提高了厚度精度,而且简单、实用、满足现场生产需要。
- 改善钢轨矫后断面均匀性的来料规格控制方法-201610130345.8
- 陶功明;朱华林;朱西;胡晓;杨建军;张学兵;刘晓华 - 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
- 2016-03-08 - 2018-07-06 - B21B37/16
- 本发明涉及钢轨轧制领域,尤其是一种改善钢轨矫后断面均匀性的来料规格控制方法,所要解决的技术问题是提供一种将补偿值用于对矫前钢轨的规格控制的改善钢轨矫后断面均匀性的来料规格控制方法,包括以下步骤:a、确定钢轨规格检测项:b、相关规格项影响值确定:c、将轨高、头宽、底宽直接变形时对上述因素的影响值进行叠加,得到标准中所规定的规格检测项的补偿值:d、将上述得到的各个补偿值反馈到矫前钢轨的规格控制中,实现来料规格控制。本发明的优势在于钢轨均匀变形后,仍能获得符合标准要求的规格尺寸,尤其适用于改善钢轨矫后断面均匀性的控制工艺之中。
- 基于金属厚度控制模型的推理传感器-201711289879.6
- P.麦克盖恩 - 霍尼韦尔国际公司
- 2017-12-08 - 2018-06-29 - B21B37/16
- 基于金属厚度控制模型的推理传感器。一种用于控制由轧机的辊产生的金属片的厚度的轧制金属片轧机控制器,该控制器包括一个或多个处理器和被所述一个或多个处理器可读取以控制产生的金属片的厚度的存储在介质上的代码,该控制器包括被耦合以接收多个测量轧机参数的输入,所述测量轧机参数包括从金属片的产生被时间延迟的产生的金属片厚度;金属片轧机的多个模型,其中金属片厚度被建模为基于被耦合到输入的多个测量参数中的一个或多个的至少一个内部干扰模型以及输入变化延迟;基于所述多个模型的卡尔曼滤波器;以及输出,其被耦合以控制产生轧制金属片的辊之间的间隙。
- 一种基于CSP工艺的不同宽度规格带钢混合轧制方法-201610930304.7
- 王成;杜秀峰;丁茹;王春锋;陈宏涛;刘义滔;叶飞;董长征;叶途明;赵敏 - 武汉钢铁有限公司
- 2016-10-31 - 2018-06-26 - B21B37/16
- 一种基于CSP工艺的不同宽度规格带钢混合轧制方法:铸坯宽度设定并修正;确定开浇坯及换辊开轧坯出炉温度;确定活套控制参数;对轧制参数进行调整;当轧制的钢板实际宽度大于订单宽度且不超过20mm时,为合格品,当轧制的钢板实际宽度小于订单宽度或大于订单宽度且超过20mm时,则按照不合格品处理。本发明通过修正铸坯宽度初始值,能提高铸坯宽度设定准确性;并对板坯出炉计算温度进行优化,解决带钢头部宽度不足问题;同时对活套角度进行调整,解决带钢尾部宽度不足问题;及采用立辊侧压、增加张力等措施进行宽度实时调整,以提高生产效率,节能降耗,提高带钢宽度命中精度及合同及时完成率。
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