[发明专利]一种发热保温冒口的制备方法

摘要

本发明属于铸件铸造技术领域，具体涉及一种发热保温冒口的制备方法。本发明先将硅酸钙等粉碎后，与偶联剂等混合加热，得到悬浊液，硅酸钙和玻化微珠既具有较好的高温强度和保温效果，再将氧化铈部分溶于盐酸中，用磷酸二异辛酯螯合铈离子，氧化铈富燃状态时可放出氧气，而铈离子在稀燃状态时储存氧气，进而保持良好的助燃作用，且氧化铈在助燃时可催化使镁粉的引燃温度降低，再将氧化铁等球磨后与铝粉等混合，氧化铁、氧化铜和铝粉能够产生较高的热量和较高的引燃速度，且氧化铝又可使燃烧速度变慢，持续产生较高的发热，再与酚醛树脂等混合后压制成型、高温固化制得发热保温冒口。本发明发热保温冒口发热足，补缩率高于15%，保温效果好。

主权项

1.一种发热保温冒口的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）称取300～400g硅酸钙、200～300g高岭土和50～60g硅砂粉碎、过筛，得到过筛物，取200～300g过筛物、500～600mL水和30～40g玻化微珠混合后，得到悬浊液；（2）称取20～30g氧化铈和300～400mL质量分数为25%盐酸搅拌溶解30～40min后，再加入5～8g磷酸二异辛酯和80～100mL质量分数为75%乙醇溶液，在50～100℃反应70～90min，得到产物，将产物过滤，得到滤液和滤渣，将滤液分层，得到下层液，将下层液浓缩，得到浓缩液；（3）称取25～30g氧化铁和3～5g氧化铝经球磨、过筛，得到混合粉末，取25～30g混合粉末、10～15g铝粉、3～5g滤渣和10～15mL浓缩液混合后，得到混合料；（4）按重量份数计，取40～50份悬浊液、15～20份混合料、3～5份酚醛树脂、8～12g镁粉和0.3～0.5份十二烷基磺酸钠混合30～40min后，移入混砂机中混制3～5min，得到坯料，将坯料经压制成型、脱模、干燥，即可得到发热保温冒口。