[发明专利]一种高模数泡花碱制备方法

摘要

发明公开了一种高模数泡花碱制备方法，包括：A、原料准备；B、熔融；C、冷却；D、溶解；E、过滤；F、收集；本发明制得的产品是模数M为3.1‑3.4的高模数泡花碱，与现有技术比较，价格低、能耗低，制备的泡花碱质量佳，产品透明度好，并且二氧化硅的浸出率不低于90%。

主权项

1.一种高模数泡花碱制备方法，其特征在于，包括以下步骤：A、原料准备：将石英砂采用清水在80‑90℃下浸泡2‑4小时，然后过滤，干燥至含水量低于6%，将纯碱加热至40℃，保温10min，然后将石英砂和纯碱以重量比2.8‑3.2:1的比例进行混合；B、熔融：将步骤A混合的石英砂和纯碱加入到温度为1450±5℃的窑炉中，进行熔融，熔融1min后，添加纯碱质量3.5%的改性硅藻土和纯碱质量0.2%的纳米二氧化硅，搅拌均匀后，继续熔融时间2.5min，得到反应料；所述改性硅藻土的制备方法为：将硅藻土与滑石粉按100：1质量比例均匀混合破碎后，过20目筛，然后在450℃下混合煅烧20min，风冷至35℃，然后添加硅藻土质量2%的萘磺酸钠与硅藻土质量1%的硫酸铝钠，搅拌均匀后，添加硅藻土质量2倍的去离子水，加热至55℃，以300r/min转速搅拌30min，再经过超声分散10min，进行过滤，干燥，粉碎，然后再过20目筛，即可；C、冷却：将步骤B得到的反应料在带有冷却水装置的链板机上进行冷却，将反应料冷却至300℃；D、溶解：将步骤C中冷却至300℃温度的反应料放入溶解炉中，然后按照反应料与水重量比为2.6‑2.8:1的比例加入水，然后将溶解炉蒸汽升压至0.5MPa，溶解成液体反应料；E、过滤：将步骤D得到的液体反应料放入预涂罐中，然后向其中加入液体反应料质量35%的膨润土与硅藻土混合物，将膨润土与硅藻土混合物和液体反应料搅拌均匀，以150r/min转速搅拌10min，然后经离心泵将搅拌均匀的膨润土与硅藻土混合物和液体反应料放入叶片过滤机中，使膨润土与硅藻土混合物在叶片过滤机上形成一层涂层，启动叶片过滤机，从叶片过滤机出液口流出泡花碱，停止叶片过滤机后，并将叶片过滤机中带有杂质的膨润土与硅藻土混合物清除，清除的带有杂质的膨润土与硅藻土混合物经过600℃煅烧15min后，即可用于二次使用；F、收集：收集从叶片过滤机出液口流出的泡花碱，得到泡花碱产品。