[发明专利]一种高物性仿真皮超纤合成革的生产方法

摘要

本发明涉及合成革领域，尤其是一种高物性仿真皮超纤合成革的生产方法，该方法所要解决的技术问题是改善传统PU合成革柔软度不够的问题，通过将超细纤维无纺布作为基布，将PU湿法和超细纤维无纺布通过含浸涂布方法缠合在一起，再实施减量、后整理工艺，最终形成具有高物性、双层结构的真皮效果、超软超纤合成革。

主权项

1.一种高物性仿真皮超纤合成革的生产方法，其特征在于：包括如下步骤：1)含浸料的准备按照重量组分将聚氨酯100份，二甲基甲酰胺250份，耐甲苯色膏18份，含浸助剂1份，抗撕裂助剂2份，耐水解助剂0.8份进行混合，在常温下以1250r/min的搅拌速度进行搅拌15分钟至聚氨酯，二甲基甲酰胺，耐甲苯色膏完全溶解，溶液粘度控制在100cps；2)面料的准备按照重量组分将聚氨酯100份，二甲基甲酰胺36份，非离子表面活性剂2份，色膏3份，耐水解助剂1.4份混合，在常温下以1300r/min的搅拌速度进行搅拌35分钟至聚氨酯，二甲基甲酰胺，色膏完全溶解，搅拌至浆料均匀后，降低搅拌速度至550r/min进行真空脱泡90min，溶液粘度控制在15000cps；3)以超细纤维无纺布为基布，运用湿法高密度一步法，含浸与涂布同步进行，涂布间隙270条；之后进入含二甲基甲酰胺含量15‑16％的凝固槽中凝固；凝固完后进入水洗槽进行水洗，水洗结束不需烘干，直接收卷进行下一道工序；4)将经过步骤3后的半成品送入减量槽，槽内装有甲苯溶液，在甲苯溶液的作用下，对海组分进行溶解，经过多槽溶解后，将超细纤维无纺布里的PET抽出，溶解；之后用沸水进行清洗，实现超细纤维的开纤，制得开纤半成品；5)将经过步骤4后的开纤半成品上油，油剂的溶液比例为8％，使贝斯的柔软度上升，之后拉伸，将贝斯的幅宽达到1.40米宽度，烘干收卷；6)将经过步骤5后的上油半成品用400目的砂纸进行研磨，研磨失厚控制在0.02mm以内，从而避免了上油后该贝斯表层的湿法层光滑影响到表面加工的问题；7)研磨过后再经过后处理长线揉纹机台磨皮，让贝斯更加柔软、自然，形成具有双层结构的真皮效果高物性仿真皮超纤合成革。