[发明专利]一种介、微孔分级氧化铝的生产工艺和介孔氧化铝的生产工艺及应用有效
| 申请号： | 201711076642.X | 申请日： | 2017-11-06 |
| 公开（公告）号： | CN107867711B | 公开（公告）日： | 2021-02-02 |
| 发明（设计）人： | 尹伟;张秀莲;林秀钦;周再军 | 申请（专利权）人： | 广州金凯新材料有限公司;广东第二师范学院 |
| 主分类号： | C01F7/44 | 分类号： | C01F7/44;H01M10/0525 |
| 代理公司： | 苏州中合知识产权代理事务所(普通合伙) 32266 | 代理人： | 伍兵 |
| 地址： | 510670 广东省广州市黄埔区*** | 国省代码： | 广东;44 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | 本发明公开了一种介、微孔分级氧化铝的生产工艺，该工艺是以水溶性色素炭黑作为硬模板剂，将氢氧化铝与水溶性色素炭黑形成色素炭黑/氢氧化铝复合凝胶，再经过晶化、脱水并煅烧脱去硬模板剂后形成介、微孔分级γ‑氧化铝。本发明还公开了一种介孔α‑氧化铝的生产工艺及该介孔α‑氧化铝在锂离子电池PET陶瓷隔膜的应用。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 微孔 分级 氧化铝 生产工艺 应用 | ||
【主权项】：
暂无信息
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于广州金凯新材料有限公司;广东第二师范学院，未经广州金凯新材料有限公司;广东第二师范学院许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/patent/201711076642.X/，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 同类专利
- 亚微米勃姆石及制备方法-202110402841.5
- 莫腾腾;张崇珂;尚兴记;裴广斌;李顺;王佳瑞 - 洛阳中超新材料股份有限公司
- 2021-04-15 - 2022-01-04 - C01F7/44
- 本发明提供一种工业氢氧化铝制备亚微米勃姆石的方法，涉及新材料领域。该方法包括以下步骤：(1)将工业氢氧化用干法研磨至一定的粒度分布，(2)将研磨好的氢氧化铝置成悬浊液，加入助磨分散剂。(3)用球磨机对步骤(2)得到的浆液进行湿法研磨，进一步调整其粒度分布，(4)将研磨好的氢氧化铝浆料移入高压反应釜中进行水热反应得到亚微米勃姆石。该方法原料易得，成本低，反应时间短，能耗低，条件温和，对设备腐蚀性小，能够制备出分散性好、粒度分布窄、形貌均一的亚微米级勃姆石。
- 一种氧化铝制造工艺-202111225421.0
- 吴显峰 - 吴显峰
- 2021-10-21 - 2021-12-24 - C01F7/44
- 本发明涉及氧化铝加工领域，更具体的说是一种氧化铝制造工艺，通过高温煅烧水合氢氧化铝，加工制备出规格大小不一的氧化铝；将高温的氧化铝倒入装置内，通过变频驱动搅拌器，实现搅拌驱动；往复升降驱动，进行间歇柔性的搅拌；通过多个间歇定向搅拌翅子，间歇性的搅拌氧化铝，使其分散；体积较小的块状和粉末状氧化铝经过下端的过滤自动排出回收；中等体积块状的氧化铝在搅拌过程中通过侧端排出和使用；筛滤分离后，打开端盖，取出大体积的氧化铝，实现筛滤；本发明的有益效果为可以能够将高温硬度大的刚刚加工生产出的氧化铝进行分散和筛滤，根据体积带下进行筛滤后适用于不同方向。
- 一种联合氧化铝生产过程制备氢氧化铝干粉的装置-202120910229.4
- 张辉;卫星;陈晓静;侯宝;王学军;付保生;禹锦乐;王江生;王照春;蒋少波 - 中铝中州铝业有限公司;中国铝业股份有限公司
- 2021-04-29 - 2021-12-17 - C01F7/44
- 本实用新型涉及一种联合氧化铝生产过程制备氢氧化铝干粉的装置。其特征在于其结构包括：进料管，所述的进料管为上端与氧化铝生产过程中的焙烧炉与高温窑间的联接料管固定联接的通管；立式冷却器，所述的立式冷却器进料口与所述的进料管下端联接；除铁器，所述的除铁器进料口与所述的立式冷却器出料口联接；振动筛，所述的振动筛进料口与所述的除铁器出料口联接；计量包装系统，所述的计量包装系统位于所述的振动筛下方。本实用新型的一种联合氧化铝生产过程制备氢氧化铝干粉的装置，能充分利用氧化铝生产过程的工艺装置，同时生产出多种非铝产品，占用生产场地空间小，工艺流程简单，操作难度小，有效降低了氢氧化铝干粉的生产生产成本，提高企业的综合生产效益。
- 一种二维氧化铝粉的制备方法-202111070015.1
- 陈振兴;胡佳馨 - 中山大学
- 2021-09-13 - 2021-12-10 - C01F7/44
- 本发明公开了一种二维氧化铝粉的制备方法。采用浸渍提拉法使透明铝溶胶在柔性基底上流延成膜，烘烤后湿膜转变为水合氧化铝膜层。水合氧化铝膜层采用气力吹扫法从基底上吹落后碎裂为水合氧化铝粉。通过高温煅烧，水合氧化铝粉转变为二维氧化铝粉。本发明制备的二维氧化铝粉表面光滑平整，厚度均匀可控且为纳米级，径厚比大。
- 一种氧化铝及其制备方法和用途-202010941203.6
- 杨超;彭冲;吕振辉 - 中国科学院过程工程研究所
- 2020-09-09 - 2021-09-10 - C01F7/44
- 本发明提供了一种氧化铝及其制备方法和用途，所述制备方法包括以下步骤：(1)用铝源、醇和引发剂进行反应，分离得到醇铝；(2)将步骤(1)所述醇铝加入水中进行水解，制得拟薄水铝石悬浊液；(3)向步骤(2)所述拟薄水铝石悬浊液中加入醇水混合溶液和醇铝，保持所述拟薄水铝石悬浊液中的浓度不变，将所述拟薄水铝石悬浊液加入到老化釜中进行老化，对得到的老化产物进行焙烧，得到所述氧化铝。所述制备方法过程简单，且生产成本低，易操作，同时制得的氧化铝结晶度和纯度高、晶型好、结构可控。
- 板状氧化铝粒子、板状氧化铝粒子的制造方法及树脂组合物-201980077723.2
- 高田新吾;小池龙;袁建军;佐野义之 - DIC株式会社
- 2019-12-20 - 2021-07-23 - C01F7/44
- 一种板状氧化铝粒子，其纵横比为5～500，并且在固体
- 一种层析用高性能球形氧化铝的制备方法-202110345721.6
- 王海军;张劲松;孙志中;罗宁;陈云明;姚维华;曾俊杰;李波;吴建荣;熊伟;顾思维;王小兵;王磊;朱勇辉 - 中国核动力研究设计院
- 2021-03-31 - 2021-07-09 - C01F7/44
- 本发明公开一种层析用高性能球形氧化铝的制备方法，包括铝溶胶的制备、铝溶胶混合体系的制备、铝溶胶的分散、凝胶球老化、凝胶球洗涤、凝胶球干燥、凝胶球焙烧；所述铝溶胶制备中铝源采用硝酸铝，所述铝溶胶混合体系的制备中采用尿素和六次甲基四胺作为促凝剂；铝溶胶的分散中采用油柱成型方法。本发明以硝酸铝为铝源，加入六次甲基四胺和尿素作为促凝剂，采用油柱成型的方法制备球形氧化铝，大大的提高了球形氧化铝的比表面积、孔容以及平均孔径，制得的球形氧化铝球形度好、粒径均匀，大幅提高了分离性能。
- 一种用电石泥粉煤灰和煤矸石烧结法生产氧化铝的方法-201811511869.7
- 王博 - 内蒙古绿盎循环科技有限公司
- 2018-12-11 - 2021-06-01 - C01F7/44
- 本发明公开一种用电石泥粉煤灰和煤矸石烧结法生产氧化铝的方法，包括依次进行的以下步骤：生料配置、熟料烧结、熟料溶出、赤泥分离与洗涤、赤泥脱碱、粗液脱硅、晶种的制备、精液碳酸化分解、氢氧化铝分离与洗涤、氢氧化铝的焙烧和母液蒸发，所述方法以碳分为主以晶种为辅助，通过调节温度和转速控制氢氧化铝的粒度；所述生料配置中，使用煤矸石提供铝源，并提供内燃温度；使用电石泥作为钙源；赤泥脱碱和粗液脱硅时，使用电石泥代替石灰乳作为钙源；赤泥的洗涤液、脱碱赤泥的洗涤液、氢氧化铝的洗涤液均用于下次熟料溶出时调整反应体系的苛性比。该方法能有效提高现有资源的利用率，并降低生产成本。
- 一种无模板剂制备形貌可控氧化铝中空微球的方法-202110101100.3
- 梁长海;孟记朋;李闯;陈霄;宋成业;帕哈尔·泽耀东;白迪 - 大连理工大学
- 2021-01-26 - 2021-05-28 - C01F7/44
- 本发明属于无机氧化物孔材料的制备领域，提供一种无模板剂制备形貌可控氧化铝中空微球的方法。将一定质量的铝源、沉淀剂、酸性介质按照顺序加入定量的去离子水中，于高压反应釜中进行水热处理，经洗涤干燥焙烧后可获得氧化铝中空微球。氢氧化铝沉淀速率决定了最终产品的形貌，该方法通过引入弱酸性介质，适度中和沉淀剂水解产生的碱性，调控了反应液碱度进而控制沉淀速率，实现了氧化铝中空微球的形貌可控。最终产品为纳米片或者纳米针聚集而成的海胆状中空微球，粒径范围为2‑12μm。
- 一种氧化铝，其制备方法及含有该氧化铝的催化剂-201811206958.0
- 陈淼 - 宁波盈诺新材料科技有限公司
- 2018-10-17 - 2021-05-07 - C01F7/44
- 本发明提供了一种氧化铝，其经900℃空气焙烧处理1‑6h后，低温氮气吸附所测得的总孔容≥1.25cm
- 三氧化二铝催化剂的制备方法及其在丁基橡胶中的应用-201811337205.3
- 胡兆阳 - 胡兆阳
- 2018-11-12 - 2021-04-20 - C01F7/44
- 本发明提供了一种三氧化二铝催化剂的制备方法，包括：将氢氧化铝烘干后粉碎成颗粒，然后在350～450℃下进行第一次焙烧，得到x‑ρ氧化铝粉；向上述x‑ρ氧化铝粉中加入田箐粉，并搅拌均匀，得到混合粉体；用氢氧化钠溶液对上述混合粉体进行喷淋，然后在30～35℃下进行固化，得到固化氧化铝混合粉；将上述固化氧化铝混合粉筛分除杂后在450～480℃下进行第二次焙烧，即得三氧化二铝催化剂。本发明还提供了上述三氧化二铝催化剂在丁基橡胶中的应用。本发明的方法工艺简单、成本低廉，得到的三氧化二铝催化剂应用在丁基橡胶工艺中表明，二甲醚被降低至0.1％以下，整个过程也无水分超标情况发生，制备的丁基橡胶质量良好。
- 一种氧化铝粉的制备设备及方法-201910955666.5
- 邹少华;邹磊;王宏辉 - 南京福皓晶体材料科技有限公司
- 2019-10-09 - 2021-04-13 - C01F7/44
- 本发明涉及氧化铝制备领域，具体为一种氧化铝粉的制备设备，包括装置主体、设置于内侧的搅拌部，所述装置主体的上端外表面开设有进料口，所述进料口的外侧设置有盖板，所述进料口的内侧活动设置有过滤结构，所述装置主体的一侧外表面贯穿内部设置有充气结构，所述装置主体的一侧外表面靠近下方处设置有观察结构，所述装置主体的下端外表面设置有排料管。还提供了一种氧化铝粉的制备方法。该一种氧化铝粉的制备设备及方法，使用设备减少、充气均匀、内部反应情况可实时观察、杂质可以再次过滤。
- 一种氢氧化铝焙烧粉尘收集系统-202021747455.7
- 邱映春;张丽娟;胡玙璠婧 - 邱映春
- 2020-08-20 - 2021-04-13 - C01F7/44
- 本实用新型属于氧化铝粉末制备领域，具体涉及一种氢氧化铝焙烧粉尘收集系统，包括收尘器，收尘器通过料封泵与料仓连接；料仓下端通过星型给料器与文丘里混合器连接；文丘里混合器上设置有铝酸钠溶液入口，文丘里混合器的出口与附聚槽系统的首个附聚槽入口连接；最后一个附聚槽下部通过出料泵与滤饼溜槽上端连接，滤饼溜槽上端设置有立盘过滤机，滤饼溜槽下端设置有分解槽；附聚槽和分解槽中均设置有搅拌装置。本实用新型提供种氢氧化铝焙烧后产生的氧化铝粉末收集系统，能够减少焙烧炉收尘粉对产品氧化铝质量的影响。
- 高纯度球形γ-氧化铝粉体的制备方法-202011539948.6
- 王琛;吴永龙;杨赛赛;王谋华 - 苏州柔陶新材料有限公司
- 2020-12-23 - 2021-04-02 - C01F7/44
- 一种高纯度球形γ‑氧化铝粉体的制备方法，属于无机非金属材料技术领域。该高纯度球形γ‑氧化铝粉体的制备方法包括以下步骤：S1，在酸性环境下水解氧化铝水合物，并加入一定量的添加剂，得到铝溶胶；S2，将铝溶胶混入非极性有机溶剂中，搅拌形成乳液，在乳液中加入一定量的稳定剂；S3，调节乳液pH，形成湿的球形氢氧化铝胶体颗粒，然后将湿的球形氢氧化铝分离干燥，得到球形氢氧化铝颗粒；S4，将步骤S3得到的干燥球形氢氧化铝颗粒置于高温气氛炉中，氧化烧结，得到高纯度球形γ‑氧化铝粉体。本发明制成的γ‑氧化铝粉体，粒径大小0.5‑100μm，粒径可控，分布均匀，纯度99.9％‑99.99％，球形度高于95％，且无粉体团聚和破碎。
- 一种介、微孔分级氧化铝的生产工艺和介孔氧化铝的生产工艺及应用-201711076642.X
- 尹伟;张秀莲;林秀钦;周再军 - 广州金凯新材料有限公司;广东第二师范学院
- 2017-11-06 - 2021-02-02 - C01F7/44
- 本发明公开了一种介、微孔分级氧化铝的生产工艺，该工艺是以水溶性色素炭黑作为硬模板剂，将氢氧化铝与水溶性色素炭黑形成色素炭黑/氢氧化铝复合凝胶，再经过晶化、脱水并煅烧脱去硬模板剂后形成介、微孔分级γ‑氧化铝。本发明还公开了一种介孔α‑氧化铝的生产工艺及该介孔α‑氧化铝在锂离子电池PET陶瓷隔膜的应用。
- 一种多孔氧化铝分子巢及其制备方法-202011239098.8
- 谭文辉;李有能;梁细铁 - 湖南盛华源材料科技有限公司
- 2020-11-09 - 2021-01-29 - C01F7/44
- 本发明提供一种多孔氧化铝分子巢及其制备方法。所述一种多孔氧化铝分子巢的制备方法，包括以下步骤：S1、溶胶的制备；S2、溶胶的老化、干燥；S3、通过两步煅烧法得到多孔氧化铝分子巢。该多孔氧化铝分子巢制备方法，采用氧化铝微球和分子巢技术，可以将该分子巢加入多种高分子材料中，在高分子材料领域具有广阔的应用。
- 一种氢氧化铝焙烧系统-202020346607.6
- 张扬;李潇峰;张海;吴玉新;张缦;吕俊复 - 清华大学
- 2020-03-18 - 2021-01-15 - C01F7/44
- 本实用新型公开了一种氢氧化铝焙烧系统，包括焙烧炉、进料系统、冷却系统、旋风分离器、除尘器和引风机，以及烟风调节装置和烟气再循环装置。烟气再循环装置包括再循环烟气管、再循环烟气调节阀和再循环风机。通过将部分烟气作为再循环烟气引入烟风调节装置，与空气混合成为混合气，并作为冷却系统的冷却介质与焙烧后的高温氢氧化铝换热提高温度后，分别作为焙烧系统的一次风和二次风。本实用新型具有焙烧效果稳定、NOx排放低等优点。
- 一种节能环保型氢氧化铝悬浮焙烧设备-202011004857.2
- 左会敏;衡少亭;侯用兴;炊英锋;许罡正;顾敏 - 河南华慧有色工程设计有限公司
- 2020-09-22 - 2021-01-05 - C01F7/44
- 本发明涉及一种节能环保型氢氧化铝悬浮焙烧设备，包括一级旋风预热器、二级旋风预热器、三级旋风预热器、焙烧主炉、风分离器和旋风冷却系统，旋风分离器料管与冷却系统的物料进口相连，焙烧主炉的排气口与旋风分离器的进风口相连，旋风分离器的排气口与二级旋风预热器的进风口相连，三级旋风预热器的进气口与冷却系统的排气口相连，三级旋风预热器的排气口与焙烧主炉的进气口相连，三级旋风预热器的排料管与焙烧主炉的物料进口相连。本发明在物料进入主炉之前增加了一级旋风换热器，降低了进入主炉的热风温度，提高了进入主炉的物料温度，本发明提供了一种可以降低热力型NOx产生的节能环保型氢氧化铝悬浮焙烧设备。
- 一种微晶高铝球石和衬砖用α-氧化铝微粉生产设备-202021111415.3
- 王天景;巩方清 - 汝州市小微结构陶瓷有限公司
- 2020-06-16 - 2021-01-05 - C01F7/44
- 本实用新型公开了一种微晶高铝球石和衬砖用α‑氧化铝微粉生产设备，所述旋风预热器竖直设置，且旋风预热器固定设置在若干根支架上；进料斗出口端连接回转式烘干机，回转式烘干机一端上部连接添加剂添加管，回转式烘干机另一端连接研磨机，研磨机的出料口端连接有预加热室，预加热室底部连接提升机，提升机上端连接旋风预热器，旋风预热器下端连接煅烧窑，煅烧窑一端连接滚筒式冷却机，滚筒式冷却机侧壁上连接有热气管，热气管末端连接预加热室。解决Al(OH)
- 一种节能型氧化铝煅烧装置-202020959074.9
- 庞春红 - 庞春红
- 2020-05-28 - 2020-12-22 - C01F7/44
- 本实用新型公开了涉及金属煅烧技术领域，具体为一种节能型氧化铝煅烧装置，包括底板，所述底板的一侧固定连接有煅烧机体，所述底板的一侧固定连接有第一支撑柱，所述底板的一侧固定连接有第二支撑柱，所述底板的一侧通过第一支撑柱和第二支撑柱固定连接有进料管。本实用新型的优点在于：通过设置第一挡板，进料管的一侧固定连接有进料漏斗，在使用时，通过进料漏斗将原料加入进料管中，此时原料堆积在第一挡板的一侧，然后打开第一挡板，由于进料管为倾斜状态，原料在重力的作用下滑动至第二挡板的一侧，关闭第一挡板，打开第二挡板，此时原料滑动至煅烧机体中，且此时第一挡板为关闭状态，可以有效防止煅烧机体的热量流失。
- 一种纳米氧化铝的制备方法-202010871029.2
- 曾能 - 曾能
- 2020-08-26 - 2020-11-27 - C01F7/44
- 本发明属于纳米材料领域，公开了一种纳米氧化铝的制备方法。所述制备方法，包括以下步骤：(1)以偏铝酸盐和CO
- 一种控制片状氧化铝大小和厚度的制备方法-201910728243.X
- 郑德浩 - 福州琪宁精细化工有限公司
- 2019-08-08 - 2020-11-24 - C01F7/44
- 本发明涉及陶瓷粉末材料制备技术领域，具体涉及一种控制片状氧化铝大小和厚度的制备方法，包括以下步骤，(1)将铝源与水混合，调节pH，然后加入表面活性剂混合，得到混合物A；(2)将熔盐与水混合，得到混合物B；(3)将混合物B加入至混合物A中，边加入边搅拌，静置得到混合物C；(4)将硫酸镁溶液加入至混合物C中，边加入边搅拌，得到固体D；(5)将固体D干燥煅烧水洗即得氧化铝。本发明通过合理设计并控制反应过程，使得得到的产品粒径均一，径厚比较大，可以更好地应用于珠光颜料等领域中；本发明的产品耐热性和机械强度均较好。
- 一种高纯锂电池隔膜用特种氧化铝的制备方法-201910529370.7
- 张举;张兰银 - 苏州盛曼特新材料有限公司
- 2019-06-19 - 2020-11-24 - C01F7/44
- 本发明公开了一种高纯锂电池隔膜用特种氧化铝的制备方法，以氢氧化铝为原料、超细氢氧化铝为种晶、氨水为添加剂、软水为反应介质，经水热反应制得勃姆石；勃姆石进行高温煅烧，制得α‑Al
- 耐热氢氧化铝的制造方法-201810239775.2
- 北智孝;松尾祥史;川村祐介 - 住友化学株式会社
- 2015-05-22 - 2020-11-20 - C01F7/44
- 提供不产生有害的排放气体、废液的以高生产率制造耐热氢氧化铝的方法。本发明涉及耐热氢氧化铝的制造方法，其包括：混合100重量份的水铝矿型氢氧化铝粉末、和0.05重量份以上且5重量份以下的BET比表面积为10m
- 活性超细氢氧化铝微粉强化沸腾干燥打散装置-202020443264.5
- 王春风;窦志炜 - 南京禧通祥盛科技发展有限公司
- 2020-03-31 - 2020-11-20 - C01F7/44
- 本实用新型公开了活性超细氢氧化铝微粉强化沸腾干燥打散装置，涉及氢氧化铝微粉加工技术领域，为解决现有氢氧化铝微粉干燥用打散装置在烘干过程中，无法避免物料沉淀到底部结块的现象发生的问题。所述壳体的上端设置有进出料斗，所述壳体的前端安装有第一齿轮电机，所述壳体的后端安装有第二齿轮电机，所述第一齿轮电机的输出端贯穿并延伸至壳体的内部，且安装有正向打散辊，所述第二齿轮电机的输出端贯穿并延伸至壳体的内部，且安装有反向打散辊，所述正向打散辊和反向打散辊的一端与壳体的连接处安装有轴承，所述壳体的内壁上设置有加热夹层，所述壳体外部的两侧均设置有支架，所述壳体的一侧通过从动转轴与支架转动连接。
- 一种提取铝的设备-201810543139.9
- 罗燕美 - 浙江坤邦机械有限公司
- 2018-05-30 - 2020-11-13 - C01F7/44
- 本发明公开了一种提取铝的设备，包括底座，底座的上表面左端设有电机，电机的输出轴设有第一皮带轮，底座的上表面中部设有支撑座，支撑座的上表面设有中空柱体，中空柱体通过设置在其内侧面的轴承的连接有螺杆，螺杆的左端面设有第二皮带轮，第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮相连，中空柱体的外侧面上端左侧设有第一锥形进料嘴，中空柱体的外侧面上端中部设有中空箱体，中空箱体的前侧面设有第一分流管，本提取铝的设备，结构紧凑，操作方便，使用时占用空间小，可以快速将氢氧化铝焙烧成氧化铝，导流槽的设置方便了氧化铝的排放，螺旋输料器的设置方便了氢氧化铝的上料，出气管的设置方便了气体的排放。
- 一种有序氧化铝材料的制备方法-202010808100.2
- 申志兵;梁生荣;张君涛;刘峰;钟汉斌;唐瑞源;杨康 - 西安石油大学
- 2020-08-12 - 2020-11-06 - C01F7/44
- 本发明属于无机材料制备技术领域，涉及一种孔径大小可调控且孔径分布范围窄的有序氧化铝材料的制备方法，包括以下步骤：将无机铝盐与有机模板剂溶于去离子水及低碳醇的混合溶剂中，得到前驱体溶胶浆液，然后将助凝剂加入溶胶浆液中，生成前驱体凝胶，再将凝胶静置老化后过滤，滤饼洗涤后干燥，所得固体在550℃下焙烧4h，即得。本发明提供的有序氧化铝材料的制备方法，以廉价无机铝盐为铝源，成本低廉，操作简便，所得有序氧化铝粉体的平均孔径在5‑80nm范围内可调变，孔径分布狭窄，并同时具有较高的比表面积。
- 一种氧化铝粉体流出料除热冷却器-201922489564.7
- 李海峰 - 河南步锐实业有限公司
- 2019-12-31 - 2020-11-06 - C01F7/44
- 本实用新型公开了一种氧化铝粉体流出料除热冷却器，包括换热箱、过渡箱和介质箱，所述换热箱的内部嵌入安装有送料筒，且送料筒的一端贯穿换热箱开设有排料口，所述换热箱的侧壁面对应送料筒安装有电机；本实用新型中，通过将氧化铝粉体由导管灌入换热箱内部的弧形管中，再由弧形管导入多个冷却管内进行分流，促使换热箱内的冷介质将氧化铝粉体的热量吸收，进而通过另一个弧形管将冷却管中的氧化铝粉体注入送料筒内，通过开启电机，促使电机输出端带动送料筒的螺旋送料桨转动，将氧化铝粉体由送料筒尾端的排料口排出，由于送料筒处于换热箱的冷介质内，从而在输送过程中持续置换氧化铝粉体的热量，增加氧化铝粉体的冷却效果。
- 一种微晶高铝球石和衬砖用α-氧化铝微粉生产工艺-202010548599.8
- 王天景;巩方清 - 汝州市小微结构陶瓷有限公司
- 2020-06-16 - 2020-10-23 - C01F7/44
- 本发明公开了一种微晶高铝球石和衬砖用α‑氧化铝微粉生产工艺，所述旋风预热器竖直设置，且旋风预热器固定设置在若干根支架上；进料斗出口端连接回转式烘干机，回转式烘干机一端上部连接添加剂添加管，回转式烘干机另一端连接研磨机，研磨机的出料口端连接有预加热室，预加热室底部连接提升机，提升机上端连接旋风预热器，旋风预热器下端连接煅烧窑，煅烧窑一端连接滚筒式冷却机，滚筒式冷却机侧壁上连接有热气管，热气管末端连接预加热室。得到的产品不仅可以用于釉料，还可以用于陶瓷生产的整个过程中，适用范围广，且生产中得到的α‑氧化铝转化率高，生产的陶瓷产品耐磨度好，且整个工艺可以连续生产。
- 氢氧化铝焙烧炉进料装置及具有其的氢氧化铝焙烧系统-201922311529.6
- 孙炳震;孙小虎;段越魁;李金超;李旭波;陈夏 - 河南科达东大国际工程有限公司
- 2019-12-20 - 2020-09-01 - C01F7/44
- 本实用新型属于冶炼装备技术领域，具体涉及一种氢氧化铝焙烧炉进料装置及具有其的氢氧化铝焙烧系统，本装置设置在焙烧炉的进料口位置处，并与焙烧炉的进料口连通，物料进入到本装置的物料分配器中被分配至物料分配器的多个出料分配口中，在物料分配器中流态化后流入到与相应出料分配口连通的风动溜槽中，下落至布料器中，通过布料器实现分段式供料，本装置通过设置物料分配器，对物料进行分流以形成多个投料通道，实现焙烧炉的多点下料，提高了物料在进入焙烧炉后，能够分布均匀、受热均匀，进而提高加热效率，从而降低焙烧过程中产生的热量及减少燃烧产生的氮氧化物，本实用新型中的氢氧化铝焙烧炉进料装置具有结构合理、环保节能的特点。
- 专利分类
