[发明专利]内窥注水法检测钢筋半灌浆套筒灌浆饱满度的方法

摘要

本发明公开了一种内窥注水法检测钢筋半灌浆套筒灌浆饱满度的装置及方法，所述装置包括导向架、工业内窥镜和注射装置；导向架包括导向尺，导向尺的两个侧表面上设置有多个导向环，导向尺伸入端的一侧表面上设置有转弯辅助件；注射装置由注水软管与注射器连接组成，注水软管设置在一侧的导向环内；工业内窥镜包括探头管线，探头管线两端分别连接内窥镜主机和内窥镜探头，探头管线设置在另一侧的导向环内；通过工业内窥镜、导向架、注射装置的配合，对套筒内部的灌浆缺陷进行内窥注水，能够有效且精准的检测灌浆饱满度。本发明提供的灌浆饱满度检测装置及方法，其结构合理，无需预埋传感器，可重复使用，操作方便，具有综合使用成本低的优点。

主权项

1.一种内窥注水检测钢筋半灌浆套筒灌浆饱满度的方法，其特征在于，包括半灌浆套筒、导向架、工业内窥镜、注射装置和橡皮塞；所述半灌浆套筒用于上下层预制构件的竖向钢筋连接，半灌浆套筒包括套筒本体，所述套筒本体为管状结构，套筒本体顶部的开口处设置有螺纹孔，所述螺纹孔与第一预制构件竖向钢筋旋接，所述套筒本体套设在第二预制构件竖向钢筋上，所述套筒本体表面从上至下依次设置有出浆孔和灌浆孔，所述出浆孔与出浆管连接形成出浆通道，所述灌浆孔与灌浆管连接形成灌浆通道，所述出浆孔与螺纹孔之间的套筒本体表面上还设置有检测孔，所述检测孔与检测管连接形成检测通道；所述橡皮塞包括第一橡皮塞和第二橡皮塞，第一橡皮塞在预制构件制作过程中设置在半灌浆套筒的检测孔内，所述第二橡皮塞设置在作为样品留置的半灌浆套筒的灌浆孔内；所述导向架包括导向尺，所述导向尺的两个侧表面上设置有多个导向环，所述导向尺一端设置为手持端，另一端设置为伸入端，所述伸入端的一侧表面上设置有转弯辅助件；所述注射装置包括注射器和注水软管，所述注水软管与注射器的注射端连接，所述注水软管设置在导向尺具有转弯辅助件的一侧表面上的导向环内，所述注水软管设置在伸入端一侧；所述工业内窥镜包括探头管线，所述探头管线两端分别连接内窥镜主机和内窥镜探头，所述探头管线设置在导向尺另一侧表面的导向环内，所述内窥镜探头设置在伸入端一侧；其检测方法包括以下步骤：a、当预设在预制构件内的半灌浆套筒灌浆结束并固化后，将检测孔内的橡皮塞取出；b、然后将探头管线卡入对应的导向环内，手持导向尺并将导向尺从检测通道伸入，使内窥镜探头进入套筒本体内部，通过对内窥镜探头的控制，观察内窥镜探头拍摄的套筒本体内部灌浆情况，当浆料面高度大于或者等于出浆孔底部的高度时，即为饱满灌浆，灌浆饱满度判定为合格；当浆料面高度小于出浆孔底部的高度时，即为不饱满灌浆，需继续进行灌浆饱满度定量检测；c、当为不饱满灌浆时，先将导向尺抽出，然后将注水软管卡入对应的导向环内，接着再次手持导向尺并将导向尺从检测通道伸入套筒本体内，并对注水软管推送，将注水软管抵接在转弯辅助件内表面，使得注水软管端部弯折转向，接着按压注射器，使液体注入套筒本体内，通过工业内窥镜查看液体高度，当液体到达出浆孔底部的高度时，停止按压，并通过刻度记录注射器内注射后容量，初始容量与注射后容量的差值为注射器的注水量，即为填充缺陷容量，半灌浆套筒的标准灌浆量与填充缺陷容量的差值为实际灌浆量，实际灌浆量与半灌浆套筒的标准灌浆量之比即为实际灌浆饱满度；d、将实际灌浆饱满度与灌浆饱满度控制指标相比较，若实际灌浆饱满度大于等于灌浆饱满度控制指标，则仍判定为合格，若实际灌浆饱满度小于灌浆饱满度控制指标，则判定为不合格；e、推动注水软管使其在导向环内移动，将注水软管端部伸入套筒本体内的液体中，然后抽拉注射器，将液体抽出，还原缺陷空腔，将导向尺抽出，完成检测。