[发明专利]一种低成本高性能中碳钢的生产工艺有效
| 申请号： | 201810301767.6 | 申请日： | 2018-04-04 |
| 公开（公告）号： | CN108411086B | 公开（公告）日： | 2019-10-29 |
| 发明（设计）人： | 冯运莉;宁江利;宋卓斐;王黎光;段宝美;孟冉冉;张馨月;曹阔 | 申请（专利权）人： | 华北理工大学 |
| 主分类号： | C21D8/00 | 分类号： | C21D8/00;C21D1/18;C22C38/02;C22C38/04 |
| 代理公司： | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 | 代理人： | 李桂芳 |
| 地址： | 063200 河北*** | 国省代码： | 河北;13 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种低成本高性能中碳钢的生产工艺，其包括热处理和温轧工序；所述热处理工序：将中碳钢坯料在加热炉内加热到850～865℃，保温；然后将坯料投入84～88℃的热水中进行淬火。本方法首先通过对中碳钢温轧前的预处理，减少先共析铁素体的析出量，增加珠光体的数量，并控制极少量的先共析铁素体沿珠光体晶界呈条状分布；然后通过合理控制温轧工艺参数使铁素体形成细小的亚晶粒，最终组织为超细铁素体加颗粒状碳化物的复相组织，从而显著提升中碳钢的力学性能。采用本方法生产的中碳钢各项性能指标得到显著提升，达到和商业合金钢相当的强度性能；这不仅避免了昂贵合金元素的添加，并且减少的合金元素含量还有利于焊接性的提高。 | ||
| 搜索关键词： | 中碳钢 铁素体 温轧 低成本 珠光体 共析 坯料 生产工艺 合金钢 加热炉 预处理 昂贵合金元素 颗粒状碳化物 热处理工序 热处理 复相组织 合金元素 力学性能 强度性能 条状分布 析出 焊接性 控制极 亚晶粒 淬火 超细 晶界 保温 加热 生产 | ||
【主权项】：
1.一种低成本高性能中碳钢的生产工艺，其特征在于：所述中碳钢的化学成分按照重量百分比配比如下：C 0.44～0.50％，Si 0.26～0.33％，Mn 0.60～0.70％，P≤0.025％，S≤0.025％，余量为Fe和不可避免的微量元素或杂质，其包括热处理和温轧工序；所述热处理工序：将中碳钢坯料在加热炉内加热到850～865℃，保温时间为35～40min；然后将坯料投入84～88℃的热水中进行淬火；所述温轧工序：将中碳钢坯料在加热炉内加热到380～480℃，保温10～15min后进行轧制，累计压下率不小于80%，轧后空冷。
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- 2017-08-15 - 2019-04-02 - C21D8/00
- 本发明属于冶金领域，具体公开了一种厚扁模具钢的制造方法及厚扁模具钢，旨在解决现有厚扁模具钢的制造方法工艺参数的控制欠合理，所生产的厚扁模具钢进行超声波探伤检验的一次合格率较低的问题。该厚扁模具钢的制造方法，包括冶炼浇注步骤、均热加热步骤和轧制步骤。该厚扁模具钢由上述厚扁模具钢的制造方法生产制造而成。通过本发明方法生产得到的厚扁模具钢表面及内部质量良好，基本无缺陷，按GB/T4162‑2008进行超声波探伤检验，厚度≥150mm的厚扁模具钢合格级别为B级，探伤一次合格率由58％提升到85％以上。
- 一种温变形返温工艺大幅度细化奥氏体晶粒的方法-201811509281.8
- 沈鑫珺;唐帅;陈俊;刘振宇;王国栋 - 东北大学
- 2018-12-11 - 2019-03-19 - C21D8/00
- 本发明属于钢铁冶金领域，特别涉及一种大幅度细化奥氏体晶粒的方法。本发明提出一种温变形过冷奥氏体，返温再结晶的方法，来超细化奥氏体晶粒。通过温变形在奥氏体中导入大的畸变能，使返温至未再结晶区的过程中，奥氏体发生再结晶。通过此种方法，可把奥氏体晶粒细化至3.3μm，实现奥氏体晶粒的超细化。
- 12CrNi5MoV低碳高强度合金钢轴锻件制造方法-201811268019.9
- 曹虹;刘国平;于海娟;来坤领;马晓兵;罗波 - 武汉重工铸锻有限责任公司
- 2018-10-29 - 2019-03-15 - C21D8/00
- 本发明涉及12CrNi5MoV低碳高强度合金钢轴锻件制造方法，红送热钢锭在700～750℃加热保温,至1200～1270℃保温，置于锻造工装的上平下V型砧进行锻造，采用轻、重、轻的锻造下压方式，改善锻件的应力状态，减少锻件表面裂纹。锻造下压加工后进行调质处理，调质处理采用双淬火水冷透、回火方式，得12CrNi5MoV低碳高强度合金钢轴锻件。本发明在钢锭的化学成分上，采用低碳钢锭，并控制Mn、Ni合金含量在合理范围内；充分利用锻造、调质处理对最终组织索氏体的作用，获得细小索氏体组织，确保强韧性达到最佳，合金钢轴锻件能满足船舶及其他结构用超高强度零部件锻件的制造需要。
- 一种提高Cr12MoV钢表面强度的工艺-201811239234.6
- 任帅;张雲飞;赵英利;梁爱国;徐梓真 - 河钢股份有限公司
- 2018-10-23 - 2019-03-12 - C21D8/00
- 本发明公开了一种提高Cr12MoV钢表面强度的工艺，所述Cr12MoV钢进行超声滚压，然后进行热处理；所述热处理过程为：所述Cr12MoV钢在180～220℃下保温1～2小时，出炉空冷即可。本发明通过超声频机械振动，工作头将静压力和超声波冲击振动传递到旋转的机械零部件表面，产生冲挤作用而使Cr12MoV钢产生大幅度塑性变形，Cr12MoV钢内部产生大量的位错；同时超声滚压完成后，Cr12MoV钢表面产生一定的弹性恢复，从而大大降低了Cr12MoV钢表面的粗糙度，并提高其表面的综合性能指标。本工艺通过超声滚压作用及热处理可以明显降低Cr12MoV钢表面粗糙度，提高其表面硬度，有效提高Cr12MoV钢表面强度，从而提高其表面抗磨损能力，进而提高其使用寿命，节约成本的工艺。
- 一种改善Cr12MoV钢表面性能的工艺-201811239235.0
- 任帅;张雲飞;赵英利;韩彦光;谷秀睿;田兴 - 河钢股份有限公司
- 2018-10-23 - 2019-03-12 - C21D8/00
- 本发明公开了一种改善Cr12MoV钢表面性能的工艺，其包括超声滚压、冷处理和热处理工序；所述冷处理工序：将Cr12MoV钢冷却至≤0℃，保温3～60小时，再升温至20～30℃；所述热处理工序：将Cr12MoV钢升温至180～220℃，保温1～2小时，出炉空冷。本工艺采用超声滚压大大降低了Cr12MoV钢表面的粗糙度，并提高其表面的综合性能指标；零度及以下的冷处理，使部分残余奥氏体转变成马氏体，Cr12MoV钢硬度得到进一步提高，同时从马氏体中析出了大量细小的二次碳化物，使基体中碳化物分布更均匀、更细小，Cr12MoV钢的韧性得到一定程度的提高；热处理可以在一定程度上消除因超声滚压而产生的内应力，进一步降低其开裂的风险，最大程度上保留超声滚压作用带来的Cr12MoV钢表面强度的提高。
- 一种CLAM钢的强化处理方法-201811478159.9
- 赵飞;李昌民;孙正;杨烈 - 贵州大学
- 2018-12-05 - 2019-03-12 - C21D8/00
- 本发明公开了一种CLAM钢的强化处理方法，包括以下步骤：（1）将CLAM钢以10°C /min加热至980~1020℃，保温20min~30min，奥氏体化；（2）以10℃/min的冷却速度将该奥氏体化的CLAM钢冷却到形变温度850～950°C；（3）进行形变量为50%～70%，轧制速度为1.5~2mm/s的热轧，最后水冷到室温。采用本发明处理后的CLAM钢，不但可以满足技术要求，而且可以使抗拉强度、屈服强度与传统热处理相比有明显提高。
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