[发明专利]利用工业废渣煅烧氧化铝熟料及提取氧化铝的方法在审
| 申请号： | 201810431917.5 | 申请日： | 2018-05-08 |
| 公开（公告）号： | CN108585004A | 公开（公告）日： | 2018-09-28 |
| 发明（设计）人： | 贾恒昌;赵雄慧;郝耀进;罗永虎;章锁;任立新;高海军;何军;贾有世;张智浩;生艳军;李国臣;李忠英;秦秀红;吴杰;高波;赵景峰 | 申请（专利权）人： | 内蒙古蒙西鄂尔多斯铝业有限公司 |
| 主分类号： | C01F7/06 | 分类号： | C01F7/06 |
| 代理公司： | 北京远大卓悦知识产权代理事务所(普通合伙) 11369 | 代理人： | 史霞 |
| 地址： | 016012 内蒙古自*** | 国省代码： | 内蒙古;15 |
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| 摘要： | 本发明公开了利用工业废渣煅烧氧化铝熟料及提取氧化铝的方法，包括以下步骤：第一步、配制原料：按重量百分比如下材料：铝灰5％‑25％、煤矸石或粉煤灰5％‑25％、电石渣或石灰石45％‑65％以及铁质原料0％‑5％混合，且石灰石的饱和系数在0.8‑1.2之间，得到原料；第二步、煅烧：将配制完成的原料放入新型干法窑外分解窑内，在一定煅烧温度下进行煅烧形成合格的氧化铝熟料，冷却；第三步、提取：依次将氧化铝熟料经湿法磨研磨，经碱法溶出、碳酸化分解、低温拜耳法溶出，过滤得到氢氧化铝、经高温分解得到氧化铝成品；本发明能够实现废物利用并保护环境；采用新型干法回转窑作为煅烧设备，具有煅烧温度广、物料大、易于控制的优点；提取出的氧化铝几乎无杂质。 | ||
| 搜索关键词： | 煅烧 氧化铝 氧化铝熟料 煅烧氧化铝 石灰石 熟料 工业废渣 溶出 配制 低温拜耳法 碳酸化分解 新型干法窑 氧化铝成品 重量百分比 饱和系数 废物利用 高温分解 氢氧化铝 铁质原料 新型干法 煅烧设备 粉煤灰 煤矸石 研磨 电石渣 分解窑 回转窑 放入 碱法 铝灰 湿法 过滤 冷却 | ||
【主权项】：
1.利用工业废渣煅烧氧化铝熟料，其特征在于，包括以下步骤：第一步、配制原料：按重量百分比如下材料：铝灰5％‑25％、煤矸石或粉煤灰为5％‑25％、电石渣或石灰石为45％‑65％以及铁质原料为0％‑5％混合，且石灰石的饱和系数在0.8‑1.2之间，得到原料；第二步、煅烧：将配制完成的原料放入新型干法窑外分解窑内，在一定煅烧温度下进行煅烧，形成合格的氧化铝熟料。
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- 贾恒昌;赵雄慧;郝耀进;罗永虎;章锁;任立新;高海军;何军;贾有世;张智浩;生艳军;李国臣;李忠英;秦秀红;吴杰;高波;赵景峰 - 内蒙古蒙西鄂尔多斯铝业有限公司
- 2018-05-08 - 2018-09-28 - C01F7/06
- 本发明公开了利用工业废渣煅烧氧化铝熟料及提取氧化铝的方法，包括以下步骤：第一步、配制原料：按重量百分比如下材料：铝灰5％‑25％、煤矸石或粉煤灰5％‑25％、电石渣或石灰石45％‑65％以及铁质原料0％‑5％混合，且石灰石的饱和系数在0.8‑1.2之间，得到原料；第二步、煅烧：将配制完成的原料放入新型干法窑外分解窑内，在一定煅烧温度下进行煅烧形成合格的氧化铝熟料，冷却；第三步、提取：依次将氧化铝熟料经湿法磨研磨，经碱法溶出、碳酸化分解、低温拜耳法溶出，过滤得到氢氧化铝、经高温分解得到氧化铝成品；本发明能够实现废物利用并保护环境；采用新型干法回转窑作为煅烧设备，具有煅烧温度广、物料大、易于控制的优点；提取出的氧化铝几乎无杂质。
- 一种拜耳法赤泥的脱碱方法-201810572642.7
- 娄东民;刘继平;刘帅宏;赵雨先;李书庭;成志强;樊荣光;白永永;木昌昌 - 山西森泽能源科技集团有限公司
- 2018-06-06 - 2018-09-28 - C01F7/06
- 本发明涉及一种拜耳法赤泥的脱碱方法，具体涉及一种采用拜耳法生产氧化铝过程中赤泥的处理方法，属于氧化铝生产技术领域，具体的脱碱方为，先对赤泥进行磨制，使赤泥的表面更新，然后再对经过表面更新处理的赤泥与石灰乳混合后进行脱碱反应，经过脱碱反应后的赤泥浆液进行洗涤、液固分离，可以获得含碱的溶液，返回氧化铝生产流程，分离后低碱含量的赤泥送赤泥大坝堆存，本发明工艺简单，能够有效提高反应的比表面积，减少了反应过程中的传质难度，从而提高了脱碱效果。
- 一种氧化铝生产溶出赤泥的处理装置-201721904257.5
- 杨蕊鸿 - 杨蕊鸿
- 2017-12-29 - 2018-09-21 - C01F7/06
- 本实用新型公开了一种氧化铝生产溶出赤泥的处理装置，包括分离沉降槽、洗涤沉降槽和高效混合槽，所述洗涤沉降槽设有多个，所述分离沉降槽和多个洗涤沉降槽呈台阶式逐个抬高设置在台阶式平台上，多个所述洗涤沉降槽均设置在所述分离沉降槽的上方；所述洗涤沉降槽上部外侧均设有所述高效混合槽，所述高效混合槽通过管道与相邻的所述洗涤沉降槽相连通；位于最高处的所述高效混合槽连接有新水进水管；所述洗涤沉降槽、所述分离沉降槽的底部均设有向与洗涤沉降槽或所述分离沉降槽相邻且位于高处的所述高效混合槽输送底流的底流输送泵和底流输送管。优点：省去了传统工艺中用于输送沉降槽中的清液的泵，降低能耗；赤泥与絮凝剂混合充分、处理效率高。
- 一种氧化铝生产原料浆磨制装置-201721918839.9
- 张伦全;郝远华;章丽娜;向现成 - 重庆市南川区先锋氧化铝有限公司
- 2017-12-29 - 2018-09-18 - C01F7/06
- 本实用新型属于拜耳法生产氧化铝的技术领域，公开了一种氧化铝生产原料浆磨制装置，包括磨制机、下料仓和入磨弯头，磨制机卧式设置，下料仓竖直设置，磨制机与下料仓之间连通有入磨弯头，所述下料仓上设有矿石入口，所述入磨弯头上设有母液入口。本实用新型解决了现有磨制装置容易导致入磨弯头磨损的技术问题。
- 一种用于赤泥烧结法氧化铝生产的翻盘真空式过滤装置-201721919334.4
- 章丽娜;王志明;向现成 - 重庆市南川区先锋氧化铝有限公司
- 2017-12-29 - 2018-09-18 - C01F7/06
- 本实用新型属于烧结法生产氧化铝技术领域，公开了一种用于赤泥烧结法氧化铝生产的翻盘真空式过滤装置，包括圆盘形的作业区，作业区包括分离区、洗涤区和卸泥区，三个区域均为扇形，分离区设有粗液槽，洗涤区设有洗液槽，卸泥区设有赤泥槽，粗液槽上设有抽真空装置；整个作业区上方转动设有圆盘形的过滤盘，过滤盘与作业区同轴，过滤盘包括至少若干个相互接触且相互独立的扇形盘，扇形盘上可拆卸连接有滤布，每个扇形盘转动至卸泥区时均会翻转卸料；过滤盘上方位于分离区的上方设有熟料浆进料管，过滤盘上方位于洗涤区上方设有第一热水管。本实用新型解决了现有熟料浆进行液固分离效率低，二次反应发生机率大而导致氧化铝的净溶出率低的问题。
- 一种三水铝石型铝土矿双流法溶出的工艺装置-201820001342.9
- 邢国春;邱峰;杨影;许文强;赵成明;李伟 - 东北大学设计研究院（有限公司）
- 2018-01-02 - 2018-09-11 - C01F7/06
- 一种三水铝石型铝土矿双流法溶出的工艺装置，属于氧化铝溶出技术领域。该工艺装置包括预热器，加热器，混合装置，溶出反应装置和新蒸汽冷凝水罐。所述的预热器的壳程进料口与循环母液管道相连接，预热器的壳程出料口与加热器管程相连，加热器管程依次与混合装置、溶出反应装置按顺序相连接，溶出反应装置出料口与预热器的管程连接；所述的混合装置与原矿浆管道相连接；加热器的壳程进料口与高压新蒸汽管道相连接，加热器的壳程出料口与新蒸汽冷凝水罐相连接。该装置流程简单，设备结构简单，易于操作与维护。
- 一种高铝粉煤灰预脱硅的方法-201810074364.2
- 公彦兵;孙俊民;洪景南;许学斌;杨会宾;王娜;李运改 - 大唐国际发电股份有限公司高铝煤炭资源开发利用研发中心
- 2018-01-25 - 2018-08-28 - C01F7/06
- 本发明提供一种高铝粉煤灰预脱硅的方法，包括如下步骤：1)对所述高铝粉煤灰进行活化处理，得到活化高铝粉煤灰；2)将所述活化高铝粉煤灰与氢氧化钠溶液混合进行预脱硅处理，过滤，得到脱硅高铝粉煤灰；其中，所述脱硅高铝粉煤灰的铝硅比为2.5‑3.8，所述脱硅高铝粉煤灰中的氧化钠的质量分数为0.5‑3.0％。该方法能够有效提高对高铝粉煤灰的脱硅效率，显著提升脱硅后粉煤灰的铝硅比。
- 一种生产氧化铝联产4A沸石分子筛的方法-201810075406.4
- 洪景南;孙俊民;高志军;朱应宝;胡剑;陈雄兵;许学斌;王勇 - 大唐国际发电股份有限公司高铝煤炭资源开发利用研发中心
- 2018-01-25 - 2018-08-28 - C01F7/06
- 本发明提供一种生产氧化铝联产4A沸石分子筛的方法，包括如下步骤：将高铝粉煤灰与氢氧化钠溶液混合进行预脱硅反应，得到粉煤灰滤饼和脱硅液；将粉煤灰滤饼与种分母液混合进行拜耳法溶出反应，得到拜耳法溶出渣和拜耳法溶出液；将拜耳法溶出渣与石灰石混合得混合物料，烧结所述混合物料得熟料；将熟料与调整液混合进行溶出，得烧结法溶出液；加热部分烧结法溶出液与脱硅液的混合浆液，得4A沸石分子筛；将剩余烧结法溶出液与拜耳法溶出液混合进行脱硅反应，得铝酸钠精液；将铝酸钠精液进行种分分解得氧化铝。该方法不仅能够以低能耗低成本实现氧化铝的高收率提取，还能够同时联产附加值较高的4A沸石分子筛。
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