[发明专利]具有组合式模芯结构的带直管弯头冷成形设备在审
| 申请号： | 201810824160.6 | 申请日： | 2018-07-25 |
| 公开（公告）号： | CN110756632A | 公开（公告）日： | 2020-02-07 |
| 发明（设计）人： | 丛华 | 申请（专利权）人： | 丛华 |
| 主分类号： | B21D9/12 | 分类号： | B21D9/12;B21D9/16 |
| 代理公司： | 11315 北京国昊天诚知识产权代理有限公司 | 代理人： | 李有财 |
| 地址： | 200003 上海市*** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | 本发明公开一种具有组合式模芯结构的带直管弯头冷成形设备，其包括第一模座、第二模座、组合式模芯结构、第一动力模组与第二动力模组。组合式模芯结构包括导向件、第一弯头模块、第二弯头模块、第三弯头模块与定形件。第一动力模组固定组合式模芯结构位于弯曲通道内的位置。将管材的管口套设组合式模芯结构的导向件，将管材通过第一动力模组以冷推方式推入弯曲通道内，管材被塑形成带直管弯头。拉出位于带直管弯头内的导向件，而导向件连动第一弯头模块拉出。拉出位于带直管弯头内的定形件，而定形件连动第二弯头模块拉出。取出带直管弯头内的第三弯头模块，以取得完整的带直管弯头。上述技术解决带直管弯头的成形、脱模以及外弧减薄率问题。 | ||
| 搜索关键词： | 弯头 直管 弯头模块 模芯结构 动力模组 导向件 组合式 拉出 管材 定形件 弯曲通道 连动 固定组合式 第二模 第一模 管口套 减薄率 冷成形 成形 推入 脱模 外弧 取出 | ||
【主权项】：
1.一种具有组合式模芯结构(1)的带直管弯头冷成形设备(2)，其用于将管材(3)冷推成形为带直管弯头，其特征在于，所述带直管弯头冷成形设备(2)包括：/n第一模座(17)，其具有第一模具槽道(170)，所述第一模具槽道(170)具有弯曲度；/n第二模座(19)，其位于所述第一模座(19)上方，所述第二模座(19)具有第二模具槽道(190)，所述第二模具槽道(190)对应于所述第一模具槽道(170)，所述第二模具槽道(190)相同于所述第一模具槽道(170)，所述第二模具槽道(190)与所述第一模具槽道(170)结合成弯曲通道(18)；/n组合式模芯结构(1)，其位于所述弯曲通道(18)，所述组合式模芯结构(1)包括：/n导向直管段(11)，其具有导向件(111)、第一连接杆(113)、第一轴杆(115)、穿孔(1110)与弹性销(1113)，所述导向件(111)的一端具有第一凹槽(110)，所述第一轴杆(115)的两端固定于所述第一凹槽(110)内的上下两内侧壁，所述第一连接杆(113)具有第一腰形孔(1131)与第一固定穿孔(1133)，所述第一腰形孔(1131)与所述第一固定穿孔(1133)分别位于所述第一连接杆(113)的两端，所述第一连接杆(113)位于所述第一凹槽(110)，所述第一轴杆(115)穿设所述第一连接杆(113)的所述第一腰形孔(1131)，所述第一轴杆(115)沿着所述第一腰形孔(1131)内往复位移，所述导向件(111)的另一端具有所述穿孔(1110)，所述弹性销(1113)位于所述穿孔(1110)内；/n弯头段(13)，其具有第一弯头模块(131)、第二弯头模块(133)与第三弯头模块(135)，所述第一弯头模块(131)的一端贴合所述第二弯头模块(133)的一端，所述第一弯头模块(131)与所述第二弯头模块(133)贴合于所述第三弯头模块(135)的同一侧，所述第一弯头模块(131)的另一端具有第一枢转轴(1311)与第一凹口(1313)，所述第一枢转轴(1311)的两端固定于所述第一凹口(1313)内的上下两内侧壁，所述第一枢转轴(1311)穿设所述第一连接杆(113)的所述固定穿孔(1133)，所述第一连接杆(113)相对于所述第一弯头模块(131)枢转，所述第二弯头模块(133)的另一端具有第二枢转轴(1331)与第二凹口(1333)，所述第二枢转轴(1331)的两端固定于所述第二凹口(1333)内的上下两内侧壁；及/n定形段(15)，其具有定形件(151)、第二连接杆(153)、第二轴杆(155)与定位杆(1511)，所述定形件(151)的一端具有第二凹槽(150)，所述第二轴杆(155)的两端固定于所述第二凹槽(150)内的上下两内侧壁，所述第二连接杆(153)具有第二腰形孔(1531)与第二固定穿孔(1533)，所述第二腰形孔(1531)与所述第二固定穿孔(1533)分别位于所述第二连接杆(153)的两端，所述第二连接杆(153)位于所述第二凹槽(150)，所述第二轴杆(155)穿设所述第二连接杆(153)的所述第二腰形孔(1531)，所述第二轴杆(155)沿着所述第二腰形孔(1531)内往复位移，所述第二弯头模块(133)的所述第二枢转轴(1331)穿设所述第二固定穿孔(1133)，所述第二连接杆(153)相对于所述第二弯头模块(133)枢转，所述定形件(151)的另一端具有所述定位杆(1511)；/n第一动力模组(21)，其位于所述弯曲通道(18)的一端，所述第一动力模组(21)具有第一驱动件(211)与推杆(213)，所述推杆(213)的一端连接于所述第一驱动件(211)，所述推杆(213)的另一端具有接纳孔(210)，所述接纳孔(210)的外壁具有推部(212)，所述接纳孔(210)的内壁由外而内依序具有推面(214)与固定槽(216)，所述管材(3)具有管道(31)，所述管道(31)具有第一管口(311)与第二管口(313)，将所述第一管口(311)套设于所述推杆(213)的另一端的所述推部(212)，所述第二管口(313)套设于所述导向件(111)；以及/n第二动力模组(23)，其位于所述弯曲通道(18)的另一端，所述第二动力模组(23)具有第二驱动件(231)与固定件(233)，所述固定件(233)的一端连接于所述第二驱动件(231)，所述固定件(233)的另一端固定所述定位杆(1511)的一端，并固定所述组合式模芯结构(1)位于所述弯曲通道(18)的位置；/n其中，所述第一动力模组(21)驱动所述推杆(213)，所述推杆(213)推动所述管材(3)套设于所述组合式模芯结构(1)进行塑形，并所述管材(3)向所述弯曲通道(18)内移动，所述管材(3)向内受到所述组合式模芯结构(1)的限制，所述管材(3)的外壁向外受到所述弯曲通道(18)的限制，所述推杆(213)的所述接纳孔(210)套设所述导向件(111)的另一端，所述弹性销(1113)位于所述推面(214)与所述固定槽(216)的移动路径，移动所述推面(214)压缩所述弹性销(1113)，直到所述固定槽(216)对应于所述弹性销(1113)，所述弹性销(1113)伸展固定于所述固定槽(216)内，所述管材(3)被推动至完全套设所述组合式模芯结构(1)，所述管材(3)冷推成形带直管弯头；/n其中，所述第一动力模组(21)拉动所述推杆(213)，所述推杆(213)通过所述固定槽(216)与所述弹性销(1113)的固定关系而带动所述导向件(111)移动，所述导向件(111)连动所述第一轴杆(115)沿着所述第一腰形孔(1131)内移动至一端，所述第一轴杆(115)抵靠所述第一腰形孔(1131)内的一端，所述第一轴杆(115)带动所述第一连接杆(113)，所述第一连接杆(113)的所述第一固定穿孔(1133)带动所述第一枢转轴(1311)，所述第一枢转轴(1311)连动所述第一弯头模块(131)，所述第一弯头模块(131)通过所述第一枢转轴(1311)顺着所述带直管弯头的管道路径枢转，所述第一弯头模块(131)沿着所述管道(31)移动，而脱离所述第二弯头模块(133)与所述第三弯头模块(135)，自所述带直管弯头的所述管道(31)内取出所述第一弯头模块(131)；/n其中，所述第二动力模组(23)拉动所述固定件(233)，所述固定件(233)通过所述定位杆(1511)而带动所述定形件(151)移动，所述定形件(151)连动所述第二轴杆(155)沿着所述第二腰形孔(1531)内移动至一端，所述第二轴杆(155)抵靠所述第二腰形孔(1531)内的一端，所述第二轴杆(155)带动所述第二连接杆(153)，所述第二连接杆(153)的所述第二固定穿孔(1133)带动所述第二枢转轴(1331)，所述第二枢转轴(1331)连动所述第二弯头模块(133)，所述第二弯头模块(133)通过所述第二枢转轴(1331)顺着所述带直管弯头的所述管道路径枢转，所述第二弯头模块(133)沿着所述管道(31)移动，而脱离所述第三弯头模块(135)，自所述带直管弯头的所述管道(31)内取出所述第二弯头模块(133)；取出所述带直管弯头的所述管道(31)内的所述第三弯头模块(135)。/n
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