[发明专利]异型截面薄壁管件固液双相介质内高压成形方法

摘要

本发明公开一种异型截面薄壁管件固液双相介质内高压成形方法，属于板材内高压成形技术领域。该成形方法具体步骤包括：采用薄板预制管坯，置入模具后，将管坯的一端的一定长度用低熔点金属浇铸封堵；然后将一定粒度的细沙注入到一端已经浇铸封堵的管坯中；将一高压管一端插入细沙，管坯另一端仍用低熔点金属浇铸封堵；封堵时，细沙对熔融的低熔点金属起支撑作用；模具压块下行压死上端浇铸的封堵；将预埋的高压管联通液压系统；液压系统压力上升，模具压块同时保持一定轴向进给，通过固体介质和液体压力介质的相互配合，成形管件。

主权项

1.异型截面薄壁管件固液双相介质内高压成形方法，其特征在于该成形方法具体步骤如下：/n(1)异型管坯预制：采用板料焊接制造异型管坯，所述异型管坯两端与模具型腔两端形状相同，以便下一步成形过程的密封；/n(2)将步骤(1)预制得到的所述异型管坯放入模具，模具闭合后，将一定量熔融的低熔点金属注入到所述异型管坯中，利用所述异型管坯外形铸造低熔点金属堵头，所述低熔点金属堵头将所述异型管坯的一头封堵，制得一头已被所述低熔点金属堵头封堵的异型管坯；/n(3)在所述一头已被所述低熔点金属堵头封堵的异型管坯中，注入一定粒度的细沙至所述异型管坯的上端口部，并将高压管的一段预埋入所述细沙中；/n(4)将熔融的低熔点金属再次注入所述异型管坯中，冷却后所述低熔点金属用于形成上端封堵的低熔点金属堵头将所述异型管坯的上端封堵；/n(5)将压头下压住所述上端封堵的低熔点金属堵头，所述上端封堵的低熔点金属堵头和所述异型管坯内的所述细沙受到一定的压力，使管坯产生一定变形并使低熔点金属堵头保持持续封堵所述异型管坯两端的状态；/n(6)将液压系统连接到预埋的所述高压管上，高压系统工作，液压油注入到所述细沙中，同时压头保持一定压力和适当进给，所述异型管坯在所述细沙和所述液压油两种压力介质作用下，产生鼓胀变形，形成与模具型腔一样的形状的管件；/n(7)将所述管件上端低熔点金属堵头取出，倒出所述管件内部的细沙，将所述管件另一端的堵头加热到低熔点金属堵头的金属熔点以上，使低熔点金属熔化后，获得完整的制件。/n