[发明专利]齿条杆的制造装置以及齿条杆的制造方法有效
申请号: | 201811366836.8 | 申请日: | 2018-11-16 |
公开(公告)号: | CN111085656B | 公开(公告)日: | 2022-11-11 |
发明(设计)人: | 铃木亮介;须永赖匡 | 申请(专利权)人: | 高周波热錬株式会社 |
主分类号: | B21K1/76 | 分类号: | B21K1/76 |
代理公司: | 北京奉思知识产权代理有限公司 11464 | 代理人: | 吴立;邹轶鲛 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | 提供制造装置以及制造方法,其适用于在中空的轴件的大致整个长度上形成齿条的相对较短的中空齿条杆的制造。齿条杆的制造装置具备:预备成形部,其在中空的轴件的外周面形成沿轴件的轴向上延伸的扁平部;齿成形部,其在扁平部的平坦的外表面形成齿条;热处理部,其进行齿条的淬火;第1输送部,其将轴件送入到预备成形部,且将形成了扁平部的轴件从预备成形部送出;第2输送部,其将已形成扁平部的轴件送入到齿成形部,且将形成了齿条的轴件从齿成形部送出;以及第3输送部,其将已形成齿条的轴件送入热处理部,且将进行了齿条的淬火的轴件从热处理部送出,第1输送部、第2输送部以及第3输送部保持轴件的两端部中的至少一个端部的内径部。 | ||
搜索关键词: | 齿条 制造 装置 以及 方法 | ||
【主权项】:
暂无信息
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于高周波热錬株式会社,未经高周波热錬株式会社许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201811366836.8/,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 同类专利
- 一种汽车转向节锻件生产新型模具及其锻件生产工艺-202310918480.9
- 饶越林 - 江西江锻重工有限公司
- 2023-07-25 - 2023-10-27 - B21K1/76
- 本发明提供了一种汽车转向节锻件生产新型模具及其锻件生产工艺,清刮机构包括卡轴、收纳架、滑块和斜板,滑块滑动于下模块的轨道内部,卡轴活动嵌套连接与滑块远离下模块的一端,收纳架处于卡轴远离滑块的一端,斜板环绕分布于卡轴的外侧,锻造工艺流程由原来的“坯料加热——制坯——预锻——终锻——热切边——热校正”减化为“坯料加热——制坯——预锻——终锻——热切边——热校正”,省去了“压扁、劈叉”两个工步,采用减化锻造制坯工步的办法解决了锻造制坯工步多,折叠多的技术问题,采用半闭式预锻模具替代开式预锻模具的方法解决了材料利用率较低的技术问题。
- 一种行星支架的加工方法、行星支架以及电子驻车系统-202310666382.0
- 杨沈军;张澍;刘畅 - 万向钱潮(上海)汽车系统有限公司
- 2023-06-07 - 2023-10-03 - B21K1/76
- 本发明公开了一种行星支架的加工方法、行星支架以及电子驻车系统,其中,行星支架的加工方法包括:步骤S1:提供胚料,对胚料实施冷挤压得到一体连接的法兰盘和输出轴;步骤S2:在法兰盘上加工一个或多个销孔;步骤S3:提供若干定位销,将定位销分别压入销孔以形成行星支架,其中,定位销和销孔过盈配合。本发明采用冷挤压工艺,完成行星支架盘面和花键的一体成型,可以适应更大的驻车力和夹紧力。本发明结构简单,热处理方便,可实现大规模量产。
- 一种大尺寸环锻件成型装置及其工艺-202310870520.7
- 白仁伟;白润达;密建军 - 辽宁北祥重工机械制造有限公司
- 2023-07-17 - 2023-09-22 - B21K1/76
- 本发明属于大型锻件热锻成型技术领域,具体涉及一种大尺寸环锻件成型装置及其工艺。大尺寸环锻件成型装置,包括立式压机、变向增力装置、旋转装置;变向增力装置设置在立式压力机下方。该工艺利用垂直压机体外锻造方法实现大尺寸环锻件和筒形件的成型,可进行超大直径的锻造,最大外径达到13米,高达4米,重量达120吨。
- 一种圆锥型环形锻件底部法兰弯曲成形方法-202310635067.1
- 李小帆;刘君;李德军;邓关君 - 四川德兰航宇科技发展有限责任公司
- 2023-05-31 - 2023-09-15 - B21K1/76
- 本发明涉及锻造成型技术领域,具体涉及一种圆锥型环形锻件底部法兰弯曲成形方法,包括如下步骤:根据环形锻件的尺寸,切割合适长度的棒料;对棒料进行加热;将棒料置于套筒中,利用冲头对棒料进行冲孔,形成坯料;使用立式轧机将坯料轧制成环件;对环件进行加热;将环件套装在内模上,下压环件将环件进行掰斜,使环件形成大小端;将外模套装在环件上,下压外模,使环件外壁成型;将压环嵌入到外模内,并与环件端壁抵接,下压压环,使环件端部形成内法兰。本申请在环轧后增加胎模成型,配设有相应的胎模成型工装,通过控制环形锻件大小端的内外径,并进行轴向端压形成环形锻件小端的弯曲内法兰,从而实现内径异形成型,形成L形截面的环形锻件。
- 一种分阶段锻造的齿圈锻件锻造设备及锻造工艺-202310313324.X
- 张鑫;王立信;陆明 - 无锡市博伟锻造有限公司
- 2023-03-28 - 2023-08-01 - B21K1/76
- 本发明公开了一种分阶段锻造的齿圈锻件锻造设备及锻造工艺,涉及锻造设备技术领域,由锻压设备、搬运调节机器人、齿圈工件放置台、配合扫描结构、工件放置台、抓取连接结构、抓取结构和锻造抓取爪组成,单个锻压设备、搬运调节机器人和齿圈工件放置台形成一个阶段的锻造,通过设置有多组锻压设备、搬运调节机器人和齿圈工件放置台,能够至少形成三个阶段的锻造,同时配合设置抓取结构,能够带动待锻造齿圈工件进行运动,更进一步的保障锻造位置调节的灵活性,配合扫描结构能够对待锻造齿圈工件进行扫描检测动作,根据不同阶段的锻造需求配合进行探伤工作。
- 一种双组分环形坯件的终成型装置及方法-202310338351.2
- 吴波;李杰;向代忠;马光宪;陈世平 - 重庆江东机械有限责任公司
- 2023-03-31 - 2023-06-27 - B21K1/76
- 一种双组分环形坯件的终成型装置,包括下模、上模、顶出机构,下模包括外模套、第一、第二支撑套,第一支撑套滑动配合在外模套内腔,第二支撑套滑动配合在第一支撑套的内腔,且第二支撑套低于第一支撑套的高度差与双组分环形件环形台阶的厚度相适应,外模套的内腔直径与双组分环形坯件的外径相适应,第一支撑套的径向厚度大于双组分环形坯件的外圈径向厚度、小于双组分环形坯件的径向厚度,上模包括第一、第二压环,第二压环滑动配合在第一压环的内腔,第二压环的中部固定设置有朝下延伸的整形冲头,顶出机构驱动第一支撑套朝上动作。本发明结构简单、操作方便,可对双组分环形坯件一体成型得到双组分环形件产品,可有效保证产品质量和生产效率。
- 一种调质坯料汽车齿条的温热锻成形方法-202111580355.9
- 白向军;章立预 - 太仓久信精密模具股份有限公司
- 2021-12-22 - 2023-06-27 - B21K1/76
- 本发明属于汽车配件生产技术领域,且公开了一种调质坯料汽车齿条的温热锻成形方法,包括调质坯料的下料、预加热和石墨喷涂、齿条坯料的加热处理、齿条坯料的预成形和齿条的摆辗成形等生产流程。本发明通过利用温热锻造技术提高金属的变形能力,可以充分发挥其塑性,获得大变形量,方便成形,温热锻调质齿条成形提高了齿形的精度、表面质量及齿部金属材料的组织致密性,提高了其力学性能,提高齿条的自身使用寿命,且该方法工序简单,温热锻摆辗不会造成调质件加工难的问题,适合大批量自动化生产,大大提高了生产加工效率,使得生产的齿条具有精度高、生产效率高的同时可以获得较高的综合力学性能,使用效果好。
- TC4薄壁异形环锻件的近净成形方法-202111607206.7
- 周建强 - 贵州安大航空锻造有限责任公司
- 2021-12-26 - 2023-06-27 - B21K1/76
- 本发明公开了一种TC4薄壁异形环锻件的近净成形方法,其特征在于,通过对轧环机芯辊的进给速度、上锥辊的下压速度与上锥辊、下锥辊转速的匹配关系进行设定,实现TC4薄壁异形环锻件的近净成形,获得组织性能良好、轧制线条完整的TC4薄壁异形环锻件。这种轧制方法主要用于航空、航天、工业机械等领域的TC4薄壁异形环锻件的成形。
- 一种圆环的锻造装置-202310049876.4
- 谭波 - 重庆三峡职业学院
- 2023-02-01 - 2023-06-23 - B21K1/76
- 一种圆环的锻造装置,所述装置包括有传输轨道,传输轨道上设置有传输单元,传输轨道一侧设置有第一锻压机和第二锻压机,第一锻压机和第二锻压机沿传输轨道运动方向依次设置,传输单元能传输圆环毛坯于第一锻压机和第二锻压机之间;第一锻压机下方设置有第一锻压平台,第二锻压机下方设置有第二锻压平台,第二锻压平台上设置有用于对圆环毛坯进行除氧化皮的刮除单元,第二锻压平台远离传输轨道的另一侧设置有用于清理台面的清洁单元。本发明可以在锻压机锻压时清除氧化皮,避免锻压时,氧化皮重新被压入圆环毛坯内,影响锻件质量,且可以同时清除圆环毛坯内外两侧的氧化皮,降低人工劳动强度。
- 用于齿条温摆辗坯预成形的装置-202320134665.6
- 白向军;钟志平;章立预 - 太仓久信精密模具股份有限公司
- 2023-01-16 - 2023-06-23 - B21K1/76
- 本实用新型公开了一种用于齿条温摆辗坯预成形的装置,包括:上模、下模和坯料;上模和下模之间设有的第一工位组件包括:安装于上模的第一前上压块、第一中上压块和第一后上压块,以及安装于下模的第一前下压块、第一中下压块和第一后下压块;第一后下压块设有第一顶料杆;第一中下压块的第一下凹槽内形成有第一限位部;上模和下模之间设有的第二工位组件包括:安装于上模的第二前上压块、第二中上压块和第二后上压块,以及安装于下模的第二前下压块、第二中下压块和第二后下压块;第二后下压块设有第二顶料杆;第二后下压块的第二下凹槽还形成有第二限位槽。本实用新型的用于齿条温摆辗坯预成形的装置能够避免坯料在成形时在模具中发生摆动。
- 一种多功能重型环锻液压机-202310300218.8
- 王鑫;孙伟;管亚彬;杨莎;李明珠;张绍君;周正 - 天津市天锻压力机有限公司
- 2023-03-24 - 2023-06-13 - B21K1/76
- 本发明属于重型环锻液压机装备技术领域,尤其涉及一种多功能重型环锻液压机,所述多功能重型环锻液压机包括:机身,所述机身包括上横梁、支柱、滑块和下横梁,所述滑块沿支柱在上横梁和下横梁之间移动,所述滑块下平面安装上垫板,上垫板与滑块之间设有上顶料装置,在下横梁中间设有下顶料装置。本发明提供一种具备可调整的预冲、终冲、对中机构以及上下打料装置,通过定位环节的调整,以工作台与模具的中心线为定位基准,作为出发点,后续每个环节均为可通过调整环节,可以完成对基准中心线的调整,从整体上提高设备锻造精度和锻造效率的多功能重型环锻液压机。
- 一种大型环件体外锻造装置-202111588657.0
- 陈飞;崔振山;杨志云 - 上海交通大学
- 2021-12-23 - 2023-06-13 - B21K1/76
- 本发明涉及一种大型环件体外锻造装置,包括液压模块和支撑模块,所述支撑模块包括转轴和两个支撑架,每个支撑架包括支撑底座和转轴驱动机构,所述转轴驱动机构位于支撑底座的顶端,所述转轴的两端分别连接两个转轴驱动机构,所述液压模块包括一个锻造端,至少一个支撑架的支撑底座上设有镂空槽,所述锻造端穿过镂空槽后位于转轴的正下方。与现有技术相比,本发明实现了对大型环件的支撑和连续旋转加工,可进行整体锻造工艺,在不破坏环形锻件完整性的条件下,降低加工成本,缩短生产周期,更加灵活的制造所需的产品。
- 一种风电塔筒法兰的制备方法-202310451885.6
- 路鹏;李洪军 - 青岛武晓制管有限公司
- 2023-04-25 - 2023-06-06 - B21K1/76
- 本发明实施例公开了一种风电塔筒法兰的制备方法,其中风电塔筒法兰的制备方法,所述塔筒法兰包括T型法兰和L型法兰,所述制备方法包括使用碾环机和设置在碾环机上的碾压轮组件进行碾压;所述碾压轮组件包括光滑碾压支撑轮、主动碾压轮以及由光滑碾压支撑轮和主动碾压轮组合形成的碾压成型腔,所述主动碾压轮的轮身设置有碾压口;所述T型法兰的凸起部和所述L型法兰的凸起部均通过所述碾压口碾压成型。本发明实施例提供的技术方案中,相对于现有技术,碾制法兰,具有通用性,不用更换模具,通过调整碾环工艺,即可制备T型法兰和L型法兰。
- 一种航空轴承钢套圈自动化锻造制坯的裂纹控制方法-202211314220.2
- 宗影影;杨万里;周鹏文;姜宏伟;徐益民;牛海洋;单德彬;郭斌 - 哈尔滨工业大学;中国航发哈尔滨轴承有限公司;辽宁银捷装备科技股份有限公司
- 2022-10-25 - 2023-05-30 - B21K1/76
- 一种航空轴承钢套圈自动化锻造制坯的裂纹控制方法,本发明属于轴承套圈自动化锻造领域。本发明要解决现有航空轴承钢套圈自动化锻造制坯过程中易产生裂纹的问题。方法:一、热透后镦粗;二、单工位多工步闭式冲孔;三、返炉二次加热;四、切底;五、单工位多工步往复扩孔。本发明用于航空轴承钢套圈自动化锻造制坯的裂纹控制。
- 轮胎模具用锻件的生产工艺及其用途-202210416442.9
- 王忠俊;李欢欢;韩泳佳;陈意;朱晨;王福尊;吴炯辉;苏晓亮;孙君军 - 无锡神意环件法兰有限公司
- 2022-04-20 - 2023-05-26 - B21K1/76
- 本发明公开了一种轮胎模具用锻件的生产工艺及其用途;属于锻件生产工艺领域;包括以下步骤:提供原材料,将原材料进行表面预处理;下料工序:将预处理后的原材料切削成坯料,进行扩散退火处理;开坯工序:将退火处理后的坯料进行镦粗、拔长、冲孔、马架扩孔,制得毛坯;碾环工序:将毛坯进行碾环,制得工件;机加工:将工件进行机加工、热处理,制得锻件;开坯工序与碾环工序中毛坯和所用模具表面涂覆有油基石墨润滑剂;有机石墨润滑剂中包括由4‑酰基‑18‑冠醚改性三异丙氧基硅烷的改性硅烷偶联剂a。该锻件力学性能、耐磨性与耐腐蚀性优良,且精度高、上下表面平整,无翘曲,能广泛应用于轮胎模具。
- 汽车万向节核心组件完全冷成型工艺方法-202211712225.0
- 胡建涛 - 芜湖天金机械有限公司
- 2022-12-30 - 2023-05-16 - B21K1/76
- 本发明公开了一种汽车万向节核心组件完全冷成型工艺方法,涉及汽车零件加工技术领域,该汽车万向节核心组件完全冷成型工艺方法,包括坯料预备、表面清洁、去除油污、干燥、冷镦、冲料、弯曲、冲压、压缩、接合和防锈处理。本发明采用冷成型工艺,能够确保工件产品的致密度,具有节能降耗、大幅度减少金属切削量、节约原材料资源的目的,实现了提高工件产品的结构强度以及降低材料消耗提高成品率的效果;更重要的是,采用冷成型工艺能使金属材料内部组织全面细化和均匀晶粒,消除晶间缝隙,提高材料组织致密性,从而大幅度提高汽车万向节耐磨性能和抗疲劳强度,提高汽车使用寿命和整车安全可靠性,具有良好的经济效益和社会效益。
- 一种Y形截面异形环形锻件制备方法-202310178001.4
- 王清;吴永安;杨家典;刘君;牟旭详;罗鸿飞;卢熠;刘至唯;宋捷;王朝鹏 - 贵州航宇科技发展股份有限公司
- 2023-02-28 - 2023-05-16 - B21K1/76
- 本发明涉及异形环件锻造技术领域,具体为一种Y形截面异形环形锻件制备方法,根据Y形上端V形部分的体积及下端I形部分的体积需求,并结合材料特性及锻造成形规律,采用“环轧矩形环坯+胎模环周开叉胎模成形”相结合的独特成形工艺方法,从而解决原有分段制造上端V形、下端I形并焊接成形的焊缝性能差的问题,也避免了整体厚壁矩形环件成形工艺材料利用率低的问题。
- 一种避免R41材料环锻件开裂的锻造方法-202211597830.8
- 侯俊楠;刘小刚;杨超;宋利冰 - 豪梅特航空机件(苏州)有限公司
- 2022-12-12 - 2023-05-09 - B21K1/76
- 本发明提出了一种避免R41材料环锻件开裂的锻造方法,包括如下步骤:S1、下料;S2、冲孔;S3、直轧;S4、异型轧制;S5、机加工两端面至完全见光;其中,锻造加热温度固定在1000℃~1080℃,每火环轧变形量控制在10%‑25%,通过控制转移时间、涂刷保温涂料,保证冲孔温度在950℃以上,环轧温度在920℃以上,同时控制操作时间。通过上述方式,实现了在满足晶粒度要求的前提下,产品在生产过程中极少出现裂纹,降低了产品生产加工成本,提升了该材料产品的市场竞争力。
- 核电预埋容器用连杆制造方法-202011354079.X
- 杜力军;杨颖;李文清;杨超;晏桥;白玉康 - 贵州航天精工制造有限公司
- 2020-11-27 - 2023-05-09 - B21K1/76
- 本发明公开了核电预埋容器用连杆制造方法,包括以下步骤:(1)锻造;(2)拔长;(3)冲盲孔;(4)第一次回炉;(5)第二次回炉;(6)冲孔。本发明可锻造不同材料、不同尺寸的薄壁锻件,且也能锻造波浪形锻件,其纤维方向随形分布且完整,安全可靠,具有抗高温、抗高压和抗腐蚀特性,且机械加工余料小,节省材料,加工周期短,制造成本低。
- 一种提高万向节滑套端面平滑度的成形方法-202211732880.2
- 朱华;杨益;龚爱军;袁海兵;黄伟;倪亚玲 - 江苏森威精锻有限公司
- 2022-12-30 - 2023-05-02 - B21K1/76
- 本发明提供一种提高万向节滑套端面平滑度的成形方法,包括如下步骤:正挤、镦粗、整形、反挤和精整,所述整形工序中,将镦粗得到的产品头部压实,得到一个与反挤匹配的预坑,中间的预坑起导向作用,保证产品的同轴度要求,周围的预坑起补偿作用,减少反挤及精整后大端面平滑度。本发明具有保证了产品精度,又降低了车削难度,适用于推广等优点。
- 一种高冲击功TA5合金锻环及其制备方法-202310037658.9
- 郑友平;王莹;王立亚;李露 - 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
- 2023-01-09 - 2023-04-28 - B21K1/76
- 本发明公开了一种高冲击功TA5合金锻环及其制备方法,涉及钛合金加工技术领域,所述方法包括:将TA5合金铸锭进行双重开坯改锻,得到目标改锻坯料;将所述目标改锻坯料进行加热,得到锻坯;将所述锻坯进行锻制,得到环坯;将所述环坯进行双重退火处理,得到TA5合金锻环。采用本发明的方法有效避免了锻造过程中环坯的内孔开裂,一方面显著降低了成品环件的机加工余量,另一方面显著提高了环件制造过程的成材率,总体而言有效降低了锻造环件的制备成本。同时本发明的TA5合金环件热处理方法,有效提高了环件的冲击功,经过本发明中的双重退火处理之后的环件,其冲击功比经过传统退火处理之后的环件的冲击功提高了1.5~2.0倍。
- 提高铝合金环锻件拉伸性能的制造方法及制得的铝合金环锻件-202211650932.1
- 王龙祥;程治;顾莉莉;任永海;梁宇;司马福;张胜文;朱亚军;郑禄鹏 - 贵阳安大宇航材料工程有限公司
- 2022-12-21 - 2023-04-07 - B21K1/76
- 本发明涉及锻造加工技术领域,尤其是涉及一种提高铝合金环锻件拉伸性能的制造方法及制得的铝合金环锻件。提高铝合金环锻件拉伸性能的制造方法,包括如下步骤:(a)对加热处理后的铝合金环坯进行预轧处理,得到预轧环坯;所述预轧处理中,保持所述环坯的外径不变,沿所述环坯的内壁施加径向压力,使所述环坯的高度增加;(b)对所述预轧环坯进行高度下压变形,得到环锻件;所述高度下压变形中,保持所述预轧环坯的外径不变,对所述预轧环坯施加轴向压力,使所述预轧环坯的内径减小。本发明的制造方法,在保证甚至提高环锻件切向力学性能的同时,较大幅度提高了环锻件的径向及高向力学性能,突破了现有技术的环锻件的轧制技术瓶颈。
- 一种提高GH4169系高温合金环形模锻件组织均匀的锻造方法-202211588987.4
- 朱娟娟;和磊;苏灵锐;黄大卫 - 陕西宏远航空锻造有限责任公司
- 2022-12-09 - 2023-03-21 - B21K1/76
- 本发明属于锻造热加工领域,涉及一种提高GH4169系高温合金环形模锻件组织均匀的锻造方法。该方法通过对制坯加热温度、锻造变形量的控制,得到组织均匀的环坯,而后进行预锻,预锻模具的设计目的为提前分配好各部位变形量,使其在终锻时零件各部位变形量满足30%‑70%的要求,无变形死区或临界变形区的存在,使其零件各部位组织均匀。预锻及终锻采取软包套方式进行锻造,防止坯料温降过快,减少锻造冷模组织。
- 一种连杆自动化锻造生产系统及控制方法-202211636393.6
- 史延辰;岳海军;韩薇;任静;王勋;张松 - 南宫市精强连杆有限公司
- 2022-12-20 - 2023-03-10 - B21K1/76
- 本发明公开一种连杆自动化锻造生产系统及控制方法,涉及金属锻造技术领域。本发明包括多个加工单元,所述加工单元包括,下料单元,将原材料分切为顶设尺寸的料结;加热单元,将所述料结加热至设定温度;辊锻单元,对料结进行自动辊锻得到扁平式且无折叠的辊坯;锻造单元,将辊坯进行压扁之后进行预锻得到连杆件,将连杆件进行终锻;修形单元,将连杆件进行切边和热矫正;后处理单元,对连杆件进行后处理步骤,后处理步骤包括锻造余热控制冷却、金属探伤以及抛丸;运行控制单元,用于获取所述加工单元中的处理步骤的用时后进行优化,缩短所述系统的整体处理时间。本发明避免长时间加工造成连杆温度过低导致的质量问题。
- 一种TC4钛合金薄壁高筒环件或管类锻件的制备方法-202110645975.X
- 王晓亮;孟康;李少强;雷锦文;王涛;张小航;陈海生;杜予晅;刘向宏 - 西部超导材料科技股份有限公司
- 2021-06-10 - 2023-02-28 - B21K1/76
- 本发明涉及一种TC4钛合金薄壁高筒环件或管类锻件的制备方法,包括高温锻造、低温锻造、毛坯管制备及低温成形锻造。本发明摒弃了传统的薄壁高筒环件自由锻多火次成形的工艺方案,通过高低两个温度段的坯料锻造,采用径向成形工艺,有效地实现锻件组织的细化均匀及锻造过程一致性。
- 一种铌钨合金环形件锻造成形方法-202110350489.5
- 王凯;刘友强;张鹏;苗金武;陈志民;解洋;吴晓明 - 西安航天发动机有限公司
- 2021-03-31 - 2023-02-21 - B21K1/76
- 本发明涉及一种铌钨合金环形件锻造成形方法,包括步骤:(1)铸锭车光、倒角、喷涂防氧化涂层、不锈钢包套后加热,自由锻锤、快锻机或液压机上镦粗成形饼坯;(2)线切割坯料内孔制备环坯,机械加工去除包套和饼坯表面氧化皮、缺陷,荧光/着色检查表面无缺陷后,真空消应力退火处理;(3)自由锻锤或快锻机上进行马杠/马架扩孔成形锻环;(4)锻环真空再结晶退火后,切取试样检查组织、性能。本发明选择在1290±40℃的高温条件下进行锻造成形,大大降低了材料的变形抗力、提高了材料的塑性和流动性。
- 一种前轴板簧面压平工艺-202110724725.5
- 刘万勇;刘中阳;刘志敏;梁聪明 - 湖北神力锻造有限责任公司
- 2021-06-29 - 2023-02-17 - B21K1/76
- 本发明提出了一种前轴板簧面压平工艺,包括如下操作步骤:S1、模锻工艺,对前轴板簧正面和背面的拔模角减小至1.5°~2°;对法兰厚度、宽度及外形尺寸进行补偿设计;预、终锻模具设计,根据不同部位成型难易程度,对终锻模具设置不同的间隙H值,及对板簧型腔尺寸补偿设计;S2、切边工艺,凸模结构由弯曲状更改为长方体状;将凹模设计成阶梯形式;取消凹模板簧面位置刃口接缝,并采取分体式;S3、校正工艺,在校正模具上增加锻件居中定位装置。本发明可以实现前轴加工效率的同时,保持板簧面锻造组织和流线的完好,避免异常失效风险的发生。
- 一种轴向异形环锻件整体成形方法-202211398745.9
- 刘其源;何方有;许志成;刘峰;孙传华;王骏;蒋小飞;杨雄 - 无锡派克新材料科技股份有限公司
- 2022-11-09 - 2023-02-10 - B21K1/76
- 本发明公开了一种轴向异形环锻件整体成形方法,属于轧制工艺技术领域,具体步骤如下:S1锻造加热;S2多向改锻;S3镦饼冲孔;S4预轧加热;S5预轧;S6轴向异形轧环,将加热得到的环形坯料放置在中间刚性模具中,其中,中间刚性模具为带轴向凹槽异形模具,中间刚性模具与芯辊和直壁主辊配合使用,进行最终轧制,得到轴向异形环锻件。本发明通过引入中间刚性模具,实现了一种轴向异形环锻件的近净成形生产制造,减少了机加工余量,使产品的余量得到优化,从而提高了原材料利用率,降低了原材料成本以及机加工成本。
- 一种提高Wasp环类锻件蠕变性能的锻造方法-202010979541.9
- 方萍;刘小刚;黄震;宋利冰;杨超 - 豪梅特航空机件(苏州)有限公司
- 2020-09-17 - 2023-01-31 - B21K1/76
- 本发明提出了一种提高Wasp环类锻件蠕变性能的锻造方法,通过下料、冲孔、高温环锻轧制、相对低温环锻轧制以及校圆整形一系列步骤,以及各步骤中温度以及轧制变形量的控制,避免了开裂现象,锻造过程中无需打磨,提高了生产效率;且使得环锻件晶粒控制在ASTM#4.5‑7内,且0.2%蠕变时间大于150h,环锻件更容易获得均匀的微观组织,进一步避免开裂现象的产生,保证了产品高性能的要求,进一步降低了生产成本。
- 一种铝合金法兰盘锻件分料控制的等温成形方法及装置-202011511687.7
- 郭晓琳;李建伟;刘奇;王胜龙;东栋;李保永;王志敏;刘玉平;张铁军 - 北京航星机器制造有限公司
- 2020-12-18 - 2023-01-10 - B21K1/76
- 本发明实施例公开了一种铝合金法兰盘锻件分料控制的等温成形方法及装置。所述方法包括:根据数值模拟结果,计算铝合金法兰盘锻件所需原始坯料棒材;将所述原始坯料棒材镦粗成高度为90mm的镦粗坯料;对所述镦粗坯料进行扩孔处理,生成扩孔坯料;将所述扩孔坯料放置于预先设计的等温锻造模具的下模上部凸耳处,并对所述扩孔坯料进行等温预锻处理,生成法兰盘预锻件;将所述等温锻造模具的上下模闭合,并对所述法兰盘预锻件进行等温锻造处理,得到最终的铝合金法兰盘锻件。本发明实施例可以有效解决法兰盘锻件成形过程中极易出现的流线紊乱缺陷,折叠缺陷和型腔充填等问题。
- 专利分类