[发明专利]一种硅酸盐水泥熟料的制备工艺

摘要

本发明公开了一种硅酸盐水泥熟料的制备工艺，涉及水泥制造技术领域。本发明采用石灰石型砂废弃物有害组分剥离方法最大程度的将石灰石型砂废弃物应用在熟料的煅烧中，石灰石型砂废弃物部分或全部替代石灰石。本发明将石灰石型砂废弃物应用水泥熟料煅烧，能够为企业降低成本，变废为宝，对社会和企业有着巨大的社会效益和经济效益。

主权项

1.一种硅酸盐水泥熟料的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：A、材料预处理步骤，采用反击式破碎机对石灰石型砂废弃物进行一级破碎，破碎颗粒小于25mm；采用球磨机对一级破碎后的石灰石型砂废弃物进行粉磨，在粉磨后增加分选筛网，控制分选筛网的孔径为20目，将粉磨后的石灰石型砂废弃物分开为筛上部分和筛下部分备用；B、原料破碎步骤：将硅质材料、钙质材料、铁质材料和铁铝质材料采用鄂式破碎进行一级破碎，采用反击式破碎进行二级破碎，控制入磨粒径为小于20mm；C、原料混合步骤：分析A步骤中筛上部分的石灰石型砂废弃物的化学成分，若筛上部分的石灰石型砂废弃物的化学成分满足氧化钙＞48%，氧化镁＜2.5%，碱含量＜1.0%，三氧化硫＜1.0% 二氧化硅＜4.0%条件；将满足该条件的筛上部分的石灰石型砂废弃物作为钙质组分；若不满足上述条件，且筛上部分的石灰石型砂废弃物的氧化钙含量45‑48%，则将筛上部分的石灰石型砂废弃物与石灰石按照1:2的比例进行混合作为钙质组分；将步骤A中筛下部分的石灰石型砂废弃物与硅质材料按照1:10的比例混合作为硅质组分；将钙质组分、硅质组分、铁铝质材料和铁质材料按照生料配比进行配置，将配置的生料进入球磨机进行粉磨，最终粒度为大于80μm的颗粒重量不超过10‑20%；D、分解煅烧步骤：C步骤中球磨后的生料加入生料分解炉中进行分解，分解后的生料入回转窑中进行煅烧，煅烧后冷却得到水泥熟料。