[实用新型]一种萃取精馏分离正庚烷与乙酸乙酯用共沸装置有效
| 申请号： | 201820077979.6 | 申请日： | 2018-01-17 |
| 公开（公告）号： | CN207918721U | 公开（公告）日： | 2018-09-28 |
| 发明（设计）人： | 朱桃月;肖红 | 申请（专利权）人： | 天津青年湖精工科技发展有限公司 |
| 主分类号： | C07C9/15 | 分类号： | C07C9/15;C07C7/08;C07C69/14;C07C67/54 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 300000 天津市西青学府工业*** | 国省代码： | 天津;12 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | 本实用新型公开了一种萃取精馏分离正庚烷与乙酸乙酯用共沸装置，包括外仓、内仓、集水槽、加热箱、第一水泵、第二水泵、第一气泵、活塞液筒、控水阀、气压感应器、温度调节器、喷水头、活塞、活塞杆、螺纹管、第二气泵、排水管，所述外仓内部设有内仓，且内仓顶端固定在外仓顶板下表面，所述外仓与内仓之间形成密封区域，所述外仓一侧安装有加热箱，且加热箱顶部固定有第一水泵，此萃取精馏分离正庚烷与乙酸乙酯用共沸装置采用水浴加热，再配合温度调节器的使用，创造一个稳定均匀的加热环境，第一气泵和气压感应器电性连接，精确的调节反应气压，再通过活塞液筒喷洒萃取剂，使萃取精馏更加充分，操作简单安全，分离效率高。 | ||
| 搜索关键词： | 外仓 萃取精馏 内仓 活塞 乙酸乙酯 加热箱 正庚烷 共沸 气泵 水泵 气压感应器 温度调节器 液筒 本实用新型 顶板下表面 排水管 电性连接 反应气压 分离效率 加热环境 简单安全 密封区域 水浴加热 活塞杆 集水槽 控水阀 螺纹管 喷水头 萃取剂 喷洒 配合 | ||
【主权项】：
1.一种萃取精馏分离正庚烷与乙酸乙酯用共沸装置，包括外仓(1)、内仓(2)、集水槽(3)、加热箱(4)、第一水泵(5)、第二水泵(6)、第一气泵(7)、活塞液筒(8)、控水阀(9)、气压感应器(10)、温度调节器(11)、喷水头(12)、活塞(16)、活塞杆(17)、螺纹管(18)、第二气泵(19)、排水管(20)，其特征在于：所述外仓(1)内部设有内仓(2)，且内仓(2)顶端固定在外仓(1)顶板下表面，所述外仓(1)与内仓(2)之间形成密封区域，所述外仓(1)一侧安装有加热箱(4)，且加热箱(4)顶部固定有第一水泵(5)，所述第一水泵(5)输入端通过管道与加热箱(4)连通，且第一水泵(5)输出端通过管道与外仓(1)上部连通，所述外仓(1)下端通过水管与加热箱(4)连通，所述外仓(1)顶端设有活塞液筒(8)，且活塞液筒(8)底端开有螺纹结构，所述外仓(1)顶部固定有螺纹管(18)，且活塞液筒(8)与螺纹管(18)啮合连接，所述外仓(1)顶端固定有第二气泵(19)，且第二气泵(19)输入端通过管道与内仓(2)连通，所述外仓(1)顶部一侧固定有第一气泵(7)，且第一气泵(7)输出端通过水管与内仓(2)连通，所述外仓(1)侧壁固定有第二水泵(6)，且第二水泵(6)输出端穿过外仓(1)侧壁与内仓(2)连通，所述内仓(2)底部一侧开有集水槽(3)，且集水槽(3)侧壁通有排水管(20)，所述排水管(20)穿过外仓(1)侧壁连通在外部，所述内仓(2)侧壁安装有气压感应器(10)，且气压感应器(10)与第一气泵(7)电性连接，所述内仓(2)侧壁安装有温度调节器(11)，且温度调节器(11)与加热箱(4)电性连接。
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于天津青年湖精工科技发展有限公司，未经天津青年湖精工科技发展有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/patent/201820077979.6/，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：基于氯化钾溶液的氨化硫基复合肥生产设备
- 下一篇：含水轻醇连续吸附脱水装置
- 同类专利
- 烃的制造方法-201610330451.0
- 村松正善;大音德 - 丰田自动车株式会社
- 2016-05-18 - 2019-09-27 - C07C9/15
- 本发明的目的是提供一种烃的制造方法，该方法能够在温和的条件下安全地进行反应，并且能够高效地制造烃。本发明涉及一种制造直链烃的方法，该方法包括在选自钒离子、锰离子、铁离子、钴离子、铱离子、铜离子和铊离子中的至少1种金属离子的存在下使直链脂肪醛反应。
- 粗碳五生产高烯烃碳五、正戊烷、异戊烷和环戊烷方法-201710616665.9
- 罗恒志;林慧忠;刘泓江;李尚彬;王涛;宋海军;刘相杨;毛姗姗 - 抚顺伊科思新材料有限公司
- 2017-07-26 - 2019-02-05 - C07C9/15
- 本发明涉及粗碳五生产高烯烃碳五、正戊烷、异戊烷和环戊烷方法，包括有粗碳五和萃取溶剂，在烷烃分离塔、萃取溶剂回收塔和加氢反应塔生产设备中生产；采用烷烃分离塔加物料和萃取溶剂加氢反应，将粗碳五分解为高烯烃碳五、正戊烷、异戊烷、环戊烷等多个产品，首先提高产品附加值，其次提高生产装置多元化的高功能功效。
- 正己烷的合成方法-201410428795.6
- 王德举;黄琴琴;刘师前;刘仲能;张勤 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
- 2014-08-27 - 2018-11-20 - C07C9/15
- 本发明涉及正己烷的合成方法，主要解决现有正己烷生产主要从碳六溶剂油中分离得到，而且不能分离得到纯度较高的正己烷产品的技术问题。本发明以富含甲基戊烷的物料为原料，在50～100℃下原料与催化剂接触反应生成正己烷，其中所用催化剂为无水卤化铝，反应原料与催化剂重量比例为1～10的技术方案较好地解决了该问题，可以应用于正己烷的工业生产中。
- 一种萃取精馏分离正庚烷与乙酸乙酯用共沸装置-201820077979.6
- 朱桃月;肖红 - 天津青年湖精工科技发展有限公司
- 2018-01-17 - 2018-09-28 - C07C9/15
- 本实用新型公开了一种萃取精馏分离正庚烷与乙酸乙酯用共沸装置，包括外仓、内仓、集水槽、加热箱、第一水泵、第二水泵、第一气泵、活塞液筒、控水阀、气压感应器、温度调节器、喷水头、活塞、活塞杆、螺纹管、第二气泵、排水管，所述外仓内部设有内仓，且内仓顶端固定在外仓顶板下表面，所述外仓与内仓之间形成密封区域，所述外仓一侧安装有加热箱，且加热箱顶部固定有第一水泵，此萃取精馏分离正庚烷与乙酸乙酯用共沸装置采用水浴加热，再配合温度调节器的使用，创造一个稳定均匀的加热环境，第一气泵和气压感应器电性连接，精确的调节反应气压，再通过活塞液筒喷洒萃取剂，使萃取精馏更加充分，操作简单安全，分离效率高。
- 一种转化酸性生物质基糖醇溶液制取C5，C6烷烃的方法-201510796459.1
- 王铁军;翁育靖;马隆龙;仇松柏;陈伦刚;张琦 - 中国科学院广州能源研究所
- 2015-11-18 - 2018-06-29 - C07C9/15
- 本发明涉及一种转化酸性生物质基糖醇溶液制取C5，C6烷烃的方法，包括以下步骤：(1)将催化剂载体热处理，经过滤、洗涤、干燥，等体积浸渍三氯化钌溶液，保持钌含量在2～10wt％，超声处理或搅拌处理1～8h，80～150℃干燥后，在氮气或者氩气300～420℃下焙烧，得到Ru/C催化剂；(2)将糖醇溶液经过酸处理得到酸性糖醇溶液，将生物质原料经过酸水解得到酸性生物质水解液，酸性糖醇溶液和酸性生物质水解液的pH值为1.0～5.0；(3)将步骤2制得溶液打入滴流床反应器，溶液中的糖醇经过催化剂发生反应生成C5，C6烷烃。本发明在低压和较低的温度下进行、能耗低、工艺过程简单易控，有良好的工业化应用前景。
- 一种高纯度正己烷的生产方法-201410219257.6
- 孙秋荣;汤红年 - 中石化广州工程有限公司;中石化炼化工程(集团)股份有限公司
- 2014-05-20 - 2018-03-20 - C07C9/15
- 本发明公开了一种高纯度正己烷的生产方法，原料(8)经脱异己烷塔(1)精馏分离得到脱异己烷塔(1)塔底组分(7)，脱异己烷塔(1)塔底组分(7)进入抽提精馏塔(2)与循环溶剂逆向接触进行抽提精馏，抽提精馏塔(2)塔顶产品(9)进入正己烷再蒸塔(5)，正己烷再蒸塔(5)塔顶为高纯度正己烷(14)，正己烷再蒸塔(5)塔底组分(11)进入到溶剂回收塔(3)，抽提精馏塔(2)塔底富溶剂(10)进入溶剂回收塔(3)进行溶剂回收，溶剂回收塔(3)塔底循环溶剂(13)返回到抽提精馏塔(2)循环使用，该方法正己烷纯度高，能耗低。
- 液相色谱‑质谱联用仪用正己烷的提纯方法-201410209278.X
- 范文林;张群星;张怡;陈建辉 - 上海星可高纯溶剂有限公司
- 2014-05-16 - 2018-03-06 - C07C9/15
- 本发明公开了一种液相色谱‑质谱联用仪用正己烷的提纯方法，其特征在于，通过改性活性碳吸附等工序去除原料正己烷中的杂质，得到液相色谱‑质谱联用仪用正己烷。本发明提供的液相色谱‑质谱联用仪用正己烷的提纯方法，可得到纯度≥99.99％(wt)的正己烷，满足液相色谱‑质谱联用仪的高纯度要求，使提纯得到的正己烷能够应用于液相色谱‑质谱联用仪领域，扩大了应用范围。
- 一种农残级正己烷制备集成设备-201720469061.1
- 兰俊峰;王亚生;苗海峰 - 天津赛孚瑞科技有限公司
- 2017-05-01 - 2018-02-13 - C07C9/15
- 本实用新型提供一种农残级正己烷制备集成设备，包括弯管、电动升降机、脱色罐、框体、输送泵、加热元件、蒸馏罐、冷凝管以及冷水管，电动升降机上端安装在脱色罐上端面，电动升降机下端穿过脱色罐上端面延伸至脱色罐内部，框体固定在电动升降机下端，框体设置在脱色罐内部，输送泵安装在框体内部，该设计便于正己烷的脱色工作，蒸馏罐设置在脱色罐右侧，加热元件安装在蒸馏罐内部下端面，蒸馏罐环形侧面右端与弯管左端相连接，冷凝管装配在弯管环形侧面，冷凝管环形侧面下端左部位置与冷水管相连接，该设计便于正己烷的提纯，本实用新型使用方便，结构简单，制备效率高，可靠性高。
- 一种分离戊烷、己烷、庚烷和辛烷混合物系的方法-201610239329.2
- 方静;李晓春;李春利 - 河北工业大学
- 2016-04-15 - 2018-01-23 - C07C9/15
- 本发明为一种分离戊烷、己烷、庚烷和辛烷混合物系的方法。该方法采用Sargent隔板精馏塔，塔中安装有三块竖直隔板，将精馏塔分成预分馏段、中间段、公共精馏段、侧线采出段和公共提馏段共五部分；将混合物系从预分馏段第20块塔板处进入Sargent隔板精馏塔，最终在塔顶公共精馏段采出戊烷物流，在侧线采出段第16块塔板处侧线采出己烷物流，在侧线采出段第44块塔板处侧线采出庚烷物流，在塔底公共提馏段采出辛烷。本发明的产品纯度以浓度计均在99％以上，与常规精馏直接序列的流程的产品纯度相同；不仅可以完成原流程的分离任务，并且与常规精馏直接序列相比，总换热负荷最高能够降低42.5%。
- 有机溶剂正庚烷的提纯方法-201410209265.2
- 范文林;张群星;张怡;杨永年 - 上海星可高纯溶剂有限公司
- 2014-05-16 - 2017-11-10 - C07C9/15
- 本发明公开了一种高纯有机溶剂正庚烷的提纯方法，其特征在于，包括如下步骤取原料正庚烷，向其中加入氧化剂并搅拌，加热蒸馏出正庚烷；将上述蒸馏出的正庚烷通入装有改性活性碳的吸附剂柱进行吸附处理，得到纯度≥99％(wt)的高纯有机溶剂正庚烷。本发明提供的高纯有机溶剂正庚烷的提纯方法，通过改性活性碳吸附的工序得到纯度≥99％(wt)的高纯溶剂正庚烷，较国内生产的正庚烷，纯度及稳定性都进一步提高，使提纯得到的正庚烷能够应用于色谱分析、色谱分离、色谱制备等领域，扩大了应用范围。
- 有机溶剂正辛烷的提纯方法-201410208564.4
- 范文林;张群星;王洪;杨永年 - 上海星可高纯溶剂有限公司
- 2014-05-16 - 2017-11-10 - C07C9/15
- 本发明公开了一种高纯有机溶剂正辛烷的提纯方法，其特征在于，通过改性活性碳吸附等工序去除原料正辛烷中的杂质，得到高纯有机溶剂正辛烷。本发明提供的高纯有机溶剂正辛烷的提纯方法，可得到纯度≥99％(wt)的正辛烷，满足色谱级试剂的高纯度要求，使提纯得到的正辛烷能够应用于色谱分析、色谱分离、色谱制备等领域，扩大了应用范围。
- 有机溶剂正己烷的提纯方法-201410209261.4
- 范文林;张群星;张怡;张群辉 - 上海星可高纯溶剂有限公司
- 2014-05-16 - 2017-11-10 - C07C9/15
- 本发明公开了一种高纯有机溶剂正己烷的提纯方法，其特征在于，通过改性活性碳吸附等工序去除原料正己烷中的杂质，得到高纯有机溶剂正己烷。本发明提供的高纯有机溶剂正己烷的提纯方法，可得到纯度≥99％(wt)的正己烷，满足色谱级试剂的高纯度要求，使提纯得到的正己烷能够应用于色谱分析、色谱分离、色谱制备等领域，扩大了应用范围。
- 一种电子级正己烷的纯化方法-201710487474.7
- 王永旗;王伟;吕明 - 太仓沪试试剂有限公司
- 2017-06-23 - 2017-09-29 - C07C9/15
- 本发明公开了一种电子级正己烷的纯化方法。该纯化方法包括（1）将正己烷粗品与脱色剂反应；（2）将经步骤（1）的正己烷粗品通过脱水剂；（3）将经步骤（2）的正己烷粗品以以由体积比为10.2～0.5邻苯二甲酸二甲酯和DMF的混合物为萃取剂通过萃取精馏塔。本发明的纯化方法中，首先通过脱色剂，以除去大分子的有机物、离子等杂质，再通过脱水剂，以除去水分杂质；最后通过萃取精馏塔，以使得正己烷得以较好地同其他烷烃杂质中分离出来，由此提高产品的纯度，保证了收率。
- 采用N、N‑二甲基乙酰胺溶剂纯化正己烷的装置及方法-201610879154.1
- 杨书航;王涛;邹雄;韩志忠 - 大连理工大学
- 2016-10-09 - 2017-03-22 - C07C9/15
- 本发明提供了一种采用N、N‑二甲基乙酰胺溶剂纯化正己烷的装置及方法，包括正己烷塔、正己烷塔顶冷凝器、正己烷塔回流罐、正己烷塔回流泵、正己烷塔再沸器、正己烷塔釜液泵、溶剂再生塔、溶剂再生塔顶冷凝器、溶剂再生塔回流罐、溶剂再生塔回流泵、溶剂再生塔再沸器、溶剂再生塔釜液泵和贫溶剂冷却器。混合物料首先进入正己烷塔，正己烷塔为一萃取精馏塔，使用N、N‑二甲基乙酰胺作为萃取剂，N、N‑二甲基乙酰胺从正己烷塔上部进入，塔顶正己烷产品纯度达到99.1％。本发明较现有常规工艺，具有流程简单、产品纯度高、溶剂比小、溶剂再生过程中所需热源品级较低、溶剂跑损量小等优点。
- 一种色谱标准品正十三烷的制备方法-201510352702.0
- 赵鹏;李倩 - 天津市光复科技发展有限公司
- 2015-06-23 - 2017-01-04 - C07C9/15
- 本发明涉及一种色谱标准品正十三烷的制备方法，从工业品正十三烷，经过酸、碱去杂质，干燥脱水，减压精馏等纯化技术制备色谱标准品正十三烷的工艺方法。本发明利用工业品正十三烷原料，纯度低，含量仅为95-98％，经本发明的方法处理后含量高达99.7％，完全满足标准品的规格要求。
- 一种处理循环的有机溶剂的方法和己内酰胺的制备方法-201410069288.8
- 李永祥;胡合新;宗保宁 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
- 2014-02-27 - 2017-01-04 - C07C9/15
- 本发明公开了一种处理循环的有机溶剂的方法，其特征在于，将来自于甲苯法制造己内酰胺过程中得到的酰胺化液和苯法制造己内酰胺过程中得到的环己酮肟的有机溶液接触进行Beckmann重排反应并分离得到的有机溶剂与碱性物质接触，碱性物质加入量使得循环使用的有机溶剂参与的Beckmann重排反应的产物中的八氢吩嗪含量不超过15μg/g。该方法可有效防止环己酮肟缩聚对己内酰胺收率的影响以及缩聚物在物料输送过程中堵塞管道。
- 一种环保发泡剂与溶剂油联产装置-201620052960.7
- 苗广发;王兵杰;李玉国 - 东营市俊源石油技术开发有限公司
- 2016-01-20 - 2016-06-29 - C07C9/15
- 本实用新型提供一种环保发泡剂与溶剂油联产装置，其技术方案为：主要由加氢反应系统Ⅰ（1）、加氢反应系统Ⅱ（2）、溶剂油精馏塔Ⅰ（3）、溶剂油精馏塔Ⅱ（4）、C5分离塔（5）、液化气分离塔（6）、异戊烷分离塔（7）、正戊烷分离塔（8）、脱重塔（9）、溶剂油精馏塔Ⅲ（10）、异己烷分离塔（11）、正己烷萃取塔（12）、萃取回流塔Ⅰ（13）、甲基环戊烷萃取塔（14）、与萃取回流塔Ⅱ（15）、苯分离塔（16）、C5加氢进料管（17）、轻烃进料管（18）、溶剂油加氢进料管（19）和己烷萃取进料管（20）构成；本实用新型的有益效果：工艺简单实用，装置能耗低，产品质量稳定可靠，产品调整灵活，产品附加值高，大大降低了设备投资和操作风险。
- 一种环保发泡剂与溶剂油联产装置及其制备方法-201610036176.1
- 苗广发;王兵杰;李玉国 - 东营市俊源石油技术开发有限公司
- 2016-01-20 - 2016-05-04 - C07C9/15
- 本发明提供一种环保发泡剂与溶剂油联产装置及其制备方法。其技术方案为：主要由加氢反应系统Ⅰ（1）、加氢反应系统Ⅱ（2）、溶剂油精馏塔Ⅰ（3）、溶剂油精馏塔Ⅱ（4）、C5分离塔（5）、液化气分离塔（6）、异戊烷分离塔（7）、正戊烷分离塔（8）、脱重塔（9）、溶剂油精馏塔Ⅲ（10）、异己烷分离塔（11）、正己烷萃取塔（12）、萃取回流塔Ⅰ（13）、甲基环戊烷萃取塔（14）、与萃取回流塔Ⅱ（15）、苯分离塔（16）、C5加氢进料管（17）、轻烃进料管（18）、溶剂油加氢进料管（19）和己烷萃取进料管（20）构成；本发明的有益效果：工艺简单实用，装置能耗低，安全环保，产品质量稳定可靠，产品调整灵活，产品附加值高，大大降低了设备投资和操作风险。
- 一种脂肪酸脱羰制备烷烃的方法-201510438277.7
- 曾宪海;郭晓怡;孙勇;林鹿 - 厦门大学
- 2015-07-23 - 2015-12-09 - C07C9/15
- 一种脂肪酸脱羰制备烷烃的方法，涉及烷烃。提供利用非贵金属催化剂负载在氢交换的超稳Y型分子筛上，催化高级脂肪酸脱羰生成烷烃的一种脂肪酸脱羰制备烷烃的方法。在棕榈酸和十二烷中加入已加氢预处理的Ni/HUSY催化剂，在氢气气氛下加热反应，所得固液混合物经减压抽滤，冷却后固液分离，液相即为反应产物烷烃。所述Ni/HUSY催化剂与棕榈酸的质量比可为0.2～0.5。所述Ni/HUSY催化剂的Ni负载量按质量百分比可为5％～20％。棕榈酸和氢气在Ni/HUSY和高温条件下脱羰生成十五烷，一氧化碳和水。催化剂是非贵金属催化剂，起到的作用是脱羰。
- 一种高纯度正庚烷的生产方法-201410219046.2
- 孙秋荣;汤红年 - 中石化广州工程有限公司;中石化炼化工程(集团)股份有限公司
- 2014-05-20 - 2015-11-25 - C07C9/15
- 本发明公开了一种高纯度正庚烷的生产方法，原料(5)经脱异庚烷塔(1)精馏分离，塔底的脱轻粗正庚烷进入抽提精馏塔(2)与复合循环溶剂(10)逆流接触进行抽提精馏，抽提精馏塔(2)顶部物流(1)进入正庚烷再蒸塔(4)进行精馏，正庚烷再蒸塔(4)塔顶物流进回流罐(15)，部分返回正庚烷再蒸塔(4)，另一部分作为产品(16)出装置，正庚烷再蒸塔(4)塔底物流进入抽提精馏塔(2)底部物流进入溶剂回收塔(3)进行回收，回收后的溶剂回收塔(3)底部物流返回到抽提精馏塔(2)，溶剂回收塔(3)塔顶物流为重组分至罐区，该方法生产的产品纯度高，装置能耗低。
- 一种用萃取精馏分离正己烷和乙酸乙酯混合物的方法-201510108158.5
- 袁慎峰;尹红;高孜孜;陈志荣 - 浙江大学
- 2015-03-12 - 2015-07-15 - C07C9/15
- 本发明公开了一种用萃取精馏分离正己烷和乙酸乙酯混合物的方法。它以二甲基亚砜和N,N-二甲基乙酰胺的混合物为萃取剂，待分离正己烷和乙酸乙酯混合物由第15-40块理论板进入装有30-60块理论板的萃取精馏塔内，萃取剂由第6-20块理论板进入，正己烷由萃取精馏塔顶部采出，萃取剂和乙酸乙酯由萃取精馏塔底部采出后由第10-20块理论板进入装有15-30块理论板的萃取剂回收塔，乙酸乙酯由萃取剂回收塔顶部采出，萃取剂由萃取剂回收塔底部采出后循环使用。本发明的优点在于能耗低，产品纯度和收率高，工艺简单、安全、环保、无污染，可实现清洁生产。
- 高纯有机溶剂正己烷的提纯方法-201310754198.8
- 范文林;张群星;王洪 - 上海星可高纯溶剂有限公司
- 2013-12-31 - 2015-07-01 - C07C9/15
- 本发明公开了一种高纯有机溶剂正己烷的提纯方法，其特征在于，通过改性活性碳吸附等工序去除原料正己烷中的杂质，得到高纯有机溶剂正己烷。本发明提供的高纯有机溶剂正己烷的提纯方法，可得到纯度≥99%（wt）的正己烷，满足色谱级试剂的高纯度要求，使提纯得到的正己烷能够应用于色谱分析、色谱分离、色谱制备等领域，扩大了应用范围。
- 一种生产异正比为3:7的戊烷发泡剂的方法-201510074205.9
- 赵佳利;董继勇 - 新疆独山子天利实业总公司
- 2015-02-12 - 2015-06-24 - C07C9/15
- 本发明公开一种生产异正比为3:7的戊烷发泡剂的方法，步骤为：经戊烷装置加氢后的产物进入脱碳四塔，塔底温度134-136℃，塔顶温度85-86℃，塔顶压力1.1MPa，脱碳四塔的塔底采出物送入异戊烷塔；异戊烷塔的塔底温度控制在80-81℃，塔顶温度控制在61-62℃，塔顶压力控制在0.15MPa，塔底压力控制在0.20MPa，回流比6.8；异戊烷塔的塔底采出物再送入正戊烷塔，塔底温度91-93℃，塔顶温度63-65℃，塔顶压力0.15MPa，正戊烷塔塔顶采出物经冷凝后即为异正比为3:7的戊烷发泡剂。本发明通过控制异戊烷塔塔内条件，可直接生产出符合标准的异正比为3:7的戊烷发泡剂，降低了生产能耗。
- 一种戊烷的生产方法-201310471720.1
- 许惠明;徐泽辉;黄鑫;常慧;陆鑫;夏蓉晖;曹强;叶军明;赵剑萍 - 中国石油化工股份有限公司;中国石化上海石油化工股份有限公司
- 2013-10-11 - 2015-04-29 - C07C9/15
- 本发明公开了一种戊烷的生产方法，其以醚后碳五为原料，经加氢和脱除残余烯烃来生产戊溴指数合格的戊烷产品。具体步骤包括：1）醚后碳五和氢气混合后通过固定床催化剂床层进行加氢反应，催化剂为Ni/硅藻土催化剂，催化剂中Ni的重量百分含量为10～50％；2)加氢产物在10～40℃的温度下通过强酸性阳离子交换树脂固定床以脱除残余不饱和烃。本发明采用的原料成本低廉、生产方法工艺简单且能耗较低，得到的戊烷戊溴指数合格。
- 一种水相催化生物质制备己烷的方法-201410745337.5
- 马隆龙;刘勇;王铁军;陈伦刚;龙金星;章青;张兴华;张琦 - 中国科学院广州能源研究所
- 2014-12-08 - 2015-04-01 - C07C9/15
- 本发明公开了一种水相催化生物质制备己烷的方法，以木质纤维素或纤维素或碳水化合物或糖醇为原料，水相中在催化剂的作用下直接将原料转化成己烷，反应温度为100～300℃，氢气压力为3～15MPa，反应时间为3～12h；所述催化剂包括液体酸、层状催化剂和加氢脱氧活性成分；原料的转化率达到90％以上，所得到的己烷碳摩尔收率最高达到70％以上，该方法具有工艺流程简单，效率高的特点，可以实现间断或连续反应。本发明中使用的催化剂还可以循环利用，所得到的产物己烷可以直接添加到汽油当中使用。
- 一种高纯度聚合级正乙烷的生产方法-201310095142.6
- 孙秋荣;汤红年 - 中石化广州工程有限公司;中石化炼化工程(集团)股份有限公司
- 2013-03-15 - 2014-09-17 - C07C9/15
- 本发明公开了一种高纯度聚合级正己烷的生产方法，以解决现有技术中工艺复杂和溶解降解等问题。以正己烷含量60～90重量％的粗正己烷为原料，经换热后进入脱异己烷塔，脱异己烷塔底的脱轻粗正己烷物流再进入抽提精馏塔，在抽提精馏塔中，脱轻粗正己烷物流与N-甲基吡咯烷酮接触，分离提纯脱轻粗正己烷中的正己烷，从抽提精馏塔出来的溶剂N-甲基吡咯烷酮经回收后循环使用，提纯后的正己烷经净化后得到聚合级正己烷。
- 一种由卤代烃制备烷烃的方法-201410267540.6
- 刘运权;吕东灿 - 厦门大学
- 2014-06-16 - 2014-09-03 - C07C9/15
- 一种由卤代烃制备烷烃的方法，涉及烃类化合物。将卤代烃、金属和引发剂反应，收集液相产物，分离后得烷烃。金属与卤代烃的反应实现了卤代烃的转化，整个反应条件温和，不需要贵金属催化剂、氢气、高温、高压、有机物萃取剂过程等，采用非石化来源的烃类燃料制备途径，整个生产过程能耗较低，产品质量较好，具有良好的应用前景。制备工艺简单、操作方便、效率高，制备的烃类燃料属于清洁的可再生能源和典型的“绿色能源”的范畴。
- 一种醚后液化气回收C5工艺-201310721120.6
- 乔树奎;胡从;王振坤;盖建忠 - 山东滨州裕华化工厂有限公司
- 2013-12-24 - 2014-04-23 - C07C9/15
- 本发明公开了一种醚后液化气回收C5工艺，将醚后液化气加热后，进行芳构化反应，反应产物经过分离得到C5馏分和高清洁液化气。该工艺具有原料价廉易得、来源充足等优点，能够充分提高醚后液化气的应用价值，生产用于汽油添加剂的C5和高清洁液化气。
- 醚后液化气中丁烯芳构化工艺-201310721154.5
- 王振坤;乔树奎;胡从 - 山东滨州裕华化工厂有限公司
- 2013-12-24 - 2014-04-23 - C07C9/15
- 本发明公开了醚后液化气中丁烯芳构化工艺。将醚后液化气加热后，进行芳构化反应，反应产物经过分离得到C5馏分和高清洁液化气。催化剂为含HZSM-5分子筛的芳构化催化剂，该工艺具有原料价廉易得、来源充足等优点，能够充分提高醚后液化气的应用价值，生产用于汽油添加剂的C5和高清洁液化气。
- 一种以萃取精馏分离正己烷-甲基环戊烷的工艺-201310692629.2
- 佟天下;霍红伟;施福富 - 赛鼎工程有限公司
- 2013-12-17 - 2014-03-26 - C07C9/15
- 一种以萃取精馏分离正己烷-甲基环戊烷的工艺是将含有正己烷和甲基环戊烷的工业原料在脱轻塔脱除轻组分的物料进入脱重塔进行分离，得到重组分和脱除重组分后的物料，脱除重组分后的物料进入萃取精馏塔进行正己烷与甲基环戊烷进行分离；塔顶流出正己烷，塔釜为萃取剂与甲基环戊烷的混合溶液；混合溶液在萃取剂回收塔进行再生处理，实现萃取剂的循环使用。本发明具有工艺流程简单、萃取剂价格低、循环使用、产品纯度高、收率高、能耗较低、不污染环境的优点。
- 专利分类
