[实用新型]一种轧辊动态检测仪及斜轧穿孔机有效

专利信息
申请号: 201820970378.8 申请日: 2018-06-22
公开(公告)号: CN208527703U 公开(公告)日: 2019-02-22
发明(设计)人: 李星亮;药利中;魏峰;张培庆;高永香 申请(专利权)人: 山西创奇实业有限公司
主分类号: B21B38/10 分类号: B21B38/10;B21B19/04
代理公司: 北京高沃律师事务所 11569 代理人: 程华
地址: 030000 山西省太原市综改示范*** 国省代码: 山西;14
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摘要: 实用新型公开一种轧辊动态检测仪,涉及轧辊磨损检测领域,在轧辊发生磨损直径变小时,探头组件会在压缩压簧的作用下发生轴向移动,位移检测组件及时检测该移动信号并发出信号,当控制系统收到该移动信号之后实时控制驱动机构驱动推动杆转动,由推动杆推动轧辊前伸去补偿轧辊即时的磨损量,从而达到保持辊距相对精准的效果,而且该轧辊动态检测仪结构简单合理,检测精度高,可实现辊距调整的全自动和智能化,提高生产效率。本实用新型还提供一种斜轧穿孔机,无需停车检测,即可实时对辊距进行自动化调整,即使在批量生产的情况下,也能够使得壁厚偏差保持一个很小的波动范围,达到提高产品的精度,减少人为检测误差和劳动强度的技术效果。
搜索关键词: 轧辊 动态检测仪 本实用新型 斜轧穿孔机 移动信号 推动杆 检测 位移检测组件 壁厚偏差 辊距调整 技术效果 检测领域 检测误差 控制系统 驱动机构 生产效率 实时控制 探头组件 轧辊磨损 轴向移动 磨损量 智能化 对辊 辊距 前伸 压簧 磨损 转动 自动化 停车 驱动 压缩 生产
【主权项】:
1.一种轧辊动态检测仪,其特征在于:包括本体套筒和位移检测组件,所述本体套筒的前端内部滑动套设有探头套筒,所述本体套筒的后端固定连接有一后端盖;所述探头套筒的前端延伸至所述本体套筒的外部,所述探头套筒的后端内部固定套设有伸缩套筒,所述伸缩套筒的后端贯穿所述后端盖并延伸至所述本体套筒的外部;所述探头套筒的前端内部设置有探头组件,所述探头组件用于与轧辊之间形成滚动摩擦连接;所述探头套筒与所述后端盖之间设置有压簧,所述压簧套设于所述伸缩套筒的外围,所述轧辊动态检测仪处于工作状态时,所述压簧保持压缩状态;所述位移检测组件包括传感器导杆和传感器磁环,所述传感器磁环固定设置在所述伸缩套筒的后端面,所述传感器导杆的前端穿过所述传感器磁环并活动套设在所述伸缩套筒内,所述传感器导杆的后端固定连接有位移传感器,所述位移传感器位置保持固定;还包括推动组件,所述推动组件包括驱动机构和推动杆,所述推动杆的后端与所述驱动机构的输出端连接,所述驱动机构与所述位移传感器均与一控制系统信号连接,所述推动杆的前端用于推动所述轧辊移动。
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  • 本发明公开了一种不锈钢板七道次热轧生产时尾道次热轧辊缝宽度控制方法,其步骤为:A.通过设置在第五道次热轧立辊出口侧的宽度计测量第五道次热轧宽度B5';B.计算第五道次热轧偏差值Δ5,Δ5=B5'-B5,B5为第五道次热轧板坯宽度设定值;C.计算第七道次热轧立辊辊缝宽度补偿值W,W=Δ5×k,k为前馈宽度补偿系数;D.计算第七道次热轧立辊辊缝宽度B7',B7'=B7-W,B7为第七道次热轧立辊辊缝宽度设定值;E.调整第七道次热轧立辊使其辊缝宽度达到B7'。
  • 轧机辊缝测量装置-201520444171.3
  • 陈欣丽;范君;任兴宝;靳铁辉;刘硕;陈丰满;赵世栋 - 鞍钢股份有限公司
  • 2015-06-26 - 2015-11-18 - B21B38/10
  • 本实用新型提供一种轧机辊缝测量装置,包括轧机压下丝杠、PLC、四轮机构、方轴、丝杠保护罩、轴承座、扭矩支架、编码器和防尘罩;四轮机构包括机构本体、驱动轮、轮轴及滚针轴承,四轮机构固定在压下丝杠顶端,四轮机构的四个驱动轮之间装有方轴,方轴上部装有编码器,中部设有轴承座,编码器连接PLC。压下丝杠旋转升降时带动四轮机构的四个驱动轮转动,驱动轮通过方轴使编码器旋转,编码器检测并将脉冲信号传输给PLC,PLC根据旋转角度换算出压下丝杠的垂直位移量,准确测出轧机压下辊缝值。本实用新型测量精度高,故障率低,可提高轧制精度和钢板表面质量,满足大振动条件下中厚板轧机辊缝测量需要,确保设备高精度地稳定运行。
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