[实用新型]气缸节能系统有效
| 申请号： | 201821186665.6 | 申请日： | 2018-07-25 |
| 公开（公告）号： | CN208845462U | 公开（公告）日： | 2019-05-10 |
| 发明（设计）人： | 张学增 | 申请（专利权）人： | 台州东仪机械制造有限公司 |
| 主分类号： | F15B13/044 | 分类号： | F15B13/044;F15B13/043 |
| 代理公司： | 北京维正专利代理有限公司 11508 | 代理人： | 邢永 |
| 地址： | 318000 浙江省*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | 本实用新型公开了一种气缸节能系统，由智能控制阀组、远程控制电磁阀、气缸和位置传感器四个部分组成,智能控制阀组设于气缸外侧，其内置有时间延迟阀的蓄气囊的截流阀、导向阀的第一控制口和第二控制口、导向阀的第一反馈口和第二反馈口、循环阀的结构组成分左4‑1、左4‑2，右4‑1,右4‑2各有一个腔体内的工作口控制口、气控阀的阀体内部的阀芯密封件组成分四个部分；远程控制电磁阀可接受远程电信号源的控制；气缸后端盖活塞后端设有联动锁销开启锁止结构；位置传感器内置于气缸端盖处，可以检测到活塞运动的状态，并将这一信息反馈到所述的智能控制阀组中。本实用新型可以节约气缸进行动作压壳时能量的损耗。 | ||
| 搜索关键词： | 气缸 智能控制阀组 控制口 本实用新型 位置传感器 节能系统 远程控制 导向阀 电磁阀 阀芯密封件 活塞 电信号源 活塞运动 结构组成 气缸端盖 信息反馈 反馈 工作口 后端盖 截流阀 开启锁 可接受 联动锁 气控阀 体内部 循环阀 气囊 压壳 体内 检测 节约 | ||
【主权项】：
1.气缸节能系统，其特征在于：包括智能控制阀组、远程控制电磁阀、带锁气缸和活塞位置传感器四个部分，所述智能控制阀组设于带锁气缸外侧，所述智能控制阀组经主进气口，远程电磁阀信号控制口，活塞位置信号输入口，气缸进气口，排气口与外界相通，所述远程控制电磁阀带有电磁线圈，可接受远程电信号源的控制，电磁阀座设有应急手动开启，自带排气，所述气缸后端盖活塞后端设有联动锁销开启锁止结构，所述活塞位置传感器内置于气缸端盖处，可以检测到活塞运动的状态，并将这一信息反馈到所述的智能控制阀组中，所述活塞位置传感器包括第一活塞位置传感器（S1）和第二活塞位置传感器（S2），所述第一活塞位置传感器和第二活塞位置传感器结构相同。
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- 本发明提供一种分体式自清洁液压泵站，其解决了现有液压泵站不能有效满足液压油缸内部清洁度要求技术问题，其设有油箱，油箱设出油箱和回油箱；第一电机泵组进油管与出油箱连通，第一电机泵组出油管与出油总管连通，出油总管与三位四通电磁换向阀P口连通；回油箱连通设回油总管，回油总管与三位四通电磁换向阀T口连通；液压油缸设第一进出油管和第二进出油管；第一进出油管与三位四通电磁换向阀A口连通，第二进出油管与三位四通电磁换向阀B口连通；第二电机泵组进油管与回油箱连通，第二电机泵组出油管与出油箱连通；第二电机泵组出油管设过滤器，过滤器内设过滤网，可广泛应用于液压油缸技术领域。
- 用于注塑机上的差动注射模块-201610667591.7
- 孙吉 - 浙江台意德塑机制造有限公司
- 2016-08-08 - 2018-08-10 - F15B13/044
- 一种用于注塑机上的差动注射模块，包括模体，模体上设置有与油箱相连通的进油口、出油口、与注射油缸的推进腔相连通的油进入口以及与注射油缸的松脱腔相连通的油回流口，注射控制阀，单向阀以及流量控制阀，注射控制阀、单向阀和流量控制阀分别通过导线与控制电路相连接，进油口、出油口、油进入口和油回流口分别通过管道与注射控制阀相连通，单向阀设置在油回流口与注射控制阀连通的管道上，流量控制阀设置在进油口与注射控制阀连通的管道上，所述注射控制阀内设置有能左右移动的阀芯，当阀芯向左移动后，所述进油口与油进入口相连通，当阀芯向右移动后，所述进油口与油回流口相连通。本发明的优点在于：油路流量调节方便，注射油缸推进稳定、推动效率高。
- 一种液控进出口节流边能独立调节的比例多路阀-201810309196.0
- 高英杰;张国泰;常飞翔;朱士琦;张苏远;崔彭博;翟畅 - 徐州燕大传动与控制技术有限公司
- 2018-04-09 - 2018-07-24 - F15B13/044
- 本发明公开了一种液控进出口节流边能独立调节的比例多路阀，包括至少一组与液压执行器相连的阀片，该阀片包括两个三位三通液控比例换向阀、两个电比例定差减压阀和压力切断阀，油路包括供油路P、回油路T及负载油路A、B。控制器接收到某一联的主动输入信号后，根据相应的控制逻辑，向对应联的两个电比例定差减压阀发出相应的电控信号，电比例定差减压阀的输出压力控制液控比例阀的阀口开度和阀芯换向，从而控制进入、流出液压缸的流量，以及液压执行器的双向动作。该阀具有多种中位机能以适应不同工况，可以分别独立控制进出油路的方向和流量，根据工况来决定是否节流，大大了提高液压系统的效率，同时能够满足大流量液压系统的需求。
- 一种可精确控制压力的流体动力装置和加压方法-201710409994.6
- 李胜斌;李和平;陈琳;刘礼宇;周宏斌 - 中国科学院地球化学研究所
- 2017-06-02 - 2018-06-29 - F15B13/044
- 本发明公开了一种可精确控制压力的流体动力装置和加压方法，包括并联连接到压力口的气体增压管路系统和液体增压管路系统，气体增压管路系统包括依次连接的气瓶、增压泵、中压截止阀、过滤器、减压阀和高压截止阀三和高压截止阀四，增压泵连接中压截止阀间管道上连接有中压泄压阀和高压储气罐，高压截止阀三与高压截止阀四间管道上连接有气体高压增压缸和高压泄压阀，液体增压管路系统包括依次连接的常压液体容器、液体高压截止阀一和液体高压截止阀二，液体高压截止阀一和液体高压截止阀二间管路上连接有液体增压缸；本发明围压压力可以达到100MPa，压力输出范围大，气体泄漏量小，围压独立调节，波动小，分段控制压力，在0.1 MPa～100 MPa的范围内，升压和降压过程的压力控制精度为0.1 MPa，控制压力精度高，振动小、噪音小。
- 电磁比例控制阀系统-201610726892.2
- 山路宪平 - 山路宪平
- 2016-08-25 - 2018-06-29 - F15B13/044
- 本发明提供了一种电磁比例控制阀系统，其中，左和右位置控制装置(20)和(30)被置于三位置比例控制阀(10)中的主阀芯的两个端部上，并且对主阀芯进行行程控制。左和右位置控制装置分别包括位置反馈弹簧(25)和(35)、导向控制阀(21)和(31)以及比例螺线管(27)和(37)。响应于位置反馈弹簧的压缩力和比例螺线管的电磁力移动导向阀芯，用于操作控制。此外，将输出压力施加至导向阀芯的两个端部，使得进行控制以生成输出压力，该输出压力相对于比例螺线管的电磁力具有负特性。
- 一种用于抽汽式速关逆止阀的油缸组件-201721594990.1
- 洪文涛;李宇涛;刘建刚;邱志平 - 浙江杰特优动力机械有限公司
- 2017-11-25 - 2018-06-29 - F15B13/044
- 本实用新型涉及一种阀门的零部件，尤其涉及一种用于抽汽式速关逆止阀的油缸组件，包括缸体、设置在缸体上的主进油口和速关控制装置以及设置在缸体内的活塞杆、活塞和活塞弹簧，所述活塞杆的后端连接活塞，所述缸体固定在逆止阀阀盖上，所述活塞杆的前端与逆止阀阀杆后端连接，所述速关控制装置上设有速关油进口，所述速关油进口与活塞杆位于活塞的靠近逆止阀阀杆侧，所述主进油口与活塞弹簧位于活塞的远离逆止阀阀杆侧。本实用新型使用在逆止阀上，可以驱动逆止阀阀杆动作打开活门和快速关闭活门，从而可以协助逆止阀做到速关与逆止一体化，结构紧凑，价格低，且能够协助逆止阀做到蒸汽平衡，使用稳定性好，保证关闭快速可靠性。
- 直线电机驱动式径向锻造机主缸先导伺服装置-201721534528.2
- 周青海;张慧;张果林;王彬鹏;魏海涛 - 西安兰石重工机械有限公司
- 2017-11-16 - 2018-06-08 - F15B13/044
- 本实用新型公开了一种直线电机驱动式径向锻造机主缸先导伺服装置，它包括锻造机主缸活塞、主缸缸体，切换堵头贯穿主缸缸体的尾部，所述主缸缸体的尾部与直线电机底座固定连接，切换堵头与直线电机滑块相连接，直线电机滑块控制切换堵头的前进和后退，进而控制主缸的加压和卸荷。安装了本实用新型的径向锻造机，能够精准控制主缸活塞锻打时压下行程和压下速度，还可以通过控制系统同步控制多个主缸的动作，保证了径向锻造机的液压油缸的同步工作；由于直线电机的高速性能，可大幅度提升锻造频次，改善锻件质量，降低锻件废品率。本实用新型所使用的直线电机几乎无磨损，使用寿命长，控制简单。
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