[实用新型]一种氧化铝联合焙烧系统有效

专利信息
申请号: 201821296495.7 申请日: 2018-08-13
公开(公告)号: CN208700591U 公开(公告)日: 2019-04-05
发明(设计)人: 左会敏;炊英锋;许罡正;张永臣;练以诚;王向伟;李花霞;侯用兴;顾敏;吴建伟;孟庆岩;杨磊 申请(专利权)人: 河南华慧有色工程设计有限公司
主分类号: C01F7/44 分类号: C01F7/44
代理公司: 郑州华隆知识产权代理事务所(普通合伙) 41144 代理人: 徐小磊
地址: 450041 河*** 国省代码: 河南;41
权利要求书: 查看更多 说明书: 查看更多
摘要: 实用新型属于氧化铝生产技术领域,具体公开了一种氧化铝联合焙烧系统。该氧化铝联合焙烧系统包括γ‐氧化铝焙烧装置和α‐氧化铝焙烧装置,α‐氧化铝焙烧装置包括窑尾一级旋风分离器,窑尾一级旋风分离器通过供料管路与第一预热旋风筒供料连接,窑尾一级旋风分离器底部出料口连通至回转煅烧窑窑尾的物料进口,回转煅烧窑窑头的物料出口与窑头一级旋风分离器的进风口连通,窑头一级旋风分离器、窑头二级旋风分离器的底部出料口连通至单筒冷却机。本实用新型采用回转窑与氢氧化铝悬浮焙烧炉结合方式进行煅烧,可同时得到γ‐氧化铝和α‐氧化铝产品,氧化铝生产企业投资少;γ‐氧化铝和α‐氧化铝生产中的热量得到综合合理利用,节能降耗。
搜索关键词: 一级旋风分离器 氧化铝 窑头 窑尾 氧化铝焙烧 焙烧系统 连通 本实用新型 底部出料口 回转煅烧窑 二级旋风分离器 氧化铝生产技术 氧化铝生产企业 单筒冷却机 悬浮焙烧炉 氧化铝产品 氧化铝生产 预热旋风筒 供料管路 节能降耗 结合方式 氢氧化铝 物料出口 物料进口 回转窑 进风口 联合 供料 煅烧 投资
【主权项】:
1.一种氧化铝联合焙烧系统,包括γ‐氧化铝焙烧装置,所述γ‐氧化铝焙烧装置包括文丘里干燥器、第一预热旋风筒、第二热旋风筒、副焙烧炉、主焙烧炉、一级旋风冷却器、二级旋风冷却器、三级旋风冷却器、四级旋风冷却器,其特征在于,所述氧化铝联合焙烧系统还包括α‐氧化铝焙烧装置,所述α‐氧化铝焙烧装置包括窑尾一级旋风分离器,所述窑尾一级旋风分离器通过供料管路与所述第一预热旋风筒供料连接,所述窑尾一级旋风分离器的出风口与窑尾二级旋风分离器的进风口连通,所述窑尾二级旋风分离器的出风口连通至窑尾三级旋风分离器的进风口,所述窑尾一级旋风分离器、窑尾二级旋风分离器、窑尾三级旋风分离器的底部出料口均连通至回转煅烧窑窑尾的物料进口,所述回转煅烧窑窑头的物料出口与窑头一级旋风分离器的进风口连通,所述窑头一级旋风分离器的出风口与窑头二级旋风分离器的进风口连通,所述窑头一级旋风分离器、窑头二级旋风分离器的底部出料口均连通至单筒冷却机,单筒冷却机的卸料端口设置有风机;窑头二级旋风分离器的出风口与所述一级旋风冷却器的出风口均连通至所述主焙烧炉的燃烧器的助燃风进口;单筒冷却机的进料端热风出口连通至所述回转煅烧窑的燃烧器助燃风进口;所述回转煅烧窑窑尾的烟气出口连通至所述窑尾一级旋风分离器的进风口,所述窑尾三级旋风分离器的出风口与所述第二热旋风筒的出风口均连通至所述文丘里干燥器的烘干热源进口。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。

该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于河南华慧有色工程设计有限公司,未经河南华慧有色工程设计有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服

本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201821296495.7/,转载请声明来源钻瓜专利网。

同类专利
  • 一种氧化铝焙烧控制方法及设备-201910647098.2
  • 季志毅;管云蔚;刘准 - 中铝视拓智能科技有限公司
  • 2019-07-17 - 2019-10-22 - C01F7/44
  • 本发明公开了一种氧化铝焙烧控制方法及设备,在氧化铝不合格时,通过推理模型确定待调整焙烧工艺,及与待调整焙烧工艺对应的待调整参数,从而调整焙烧参数,无需人工操作,从而降低了人工成本及人工操作的复杂。方法包括:监测氧化铝的焙烧过程,获取每一个焙烧工艺对应的焙烧参数;当氧化铝不合格时,根据推理模型确定待调整焙烧工艺,及与待调整焙烧工艺对应的待调整参数;将待调整焙烧工艺的焙烧参数调整为待调整参数。
  • 一种低钠高活性特种α-Al2O3微粉的制备方法-201910734613.0
  • 张举;张兰银 - 苏州盛曼特新材料有限公司
  • 2019-08-09 - 2019-10-18 - C01F7/44
  • 本发明公开了一种低钠高活性特种α‑Al2O3微粉的制备方法,该方法以为氢氧化铝或工业氧化铝为主要原料、以氯化铵和氟化铝为矿化剂;将氢氧化铝或工业氧化铝和矿化剂混合,混合料经高温煅烧制得低钠、高比表面积的α‑Al2O3原粉,α‑Al2O3原粉置于球磨机进行研磨,制得α‑Al2O3微粉。本发明原材料来源广泛,采用氯化铵和氟化铝复合矿化剂进行脱钠,整个工艺一步完成,不需要经过酸洗后的烘干工艺、也不需要硅脱钠的硅砂筛分,整体成本较低,不会残留氧化硼和二氧化硅在最终产品中,α‑Al2O3微粉化学纯度高、氧化钠含量低、比表面积较高/活性高、α‑氧化铝转化率≧96.0%、粒度分布合理。
  • 一种改性氧化铝的制备方法-201910456479.2
  • 纪发明 - 湖南皓志科技股份有限公司
  • 2019-05-29 - 2019-10-08 - C01F7/44
  • 本发明公开的一种改性氧化铝的制备方法,涉及抛光材料制备技术领域;其制备过程如下:⑴、配制悬浊液;⑵、配制酸液;⑶、混合;⑷、干燥用;⑸、煅烧;⑹、粉碎。具有工艺比较简单、其产品具有良好的机械化学性能等特点,既可用于光学蓝玻璃抛光,也可用于蓝宝石晶片抛光。
  • 一种氢氧化铝焙烧炉系统-201822122235.4
  • 李金超;刘荟鑫;杨春宇;王磊朋;李旭波;孙炳震;孙小虎;张秀芳;刘吉;陈一泰;鲁玉弟;段越魁;智乐乐;王亚勤 - 河南科达东大国际工程有限公司
  • 2018-12-17 - 2019-10-01 - C01F7/44
  • 本实用新型公开了一种氢氧化铝焙烧炉系统,包括用于加热物料的加热系统、与加热系统连接的进料口,用于过滤粉尘的返灰输送系统、用于分离低温气固混合物的膨胀箱、用于混合高温物料和低温物料的预混反应器、用于冷却物料的冷却系统,以及与冷却系统连接的出料口;返灰输送系统的进气端连接于加热系统的出气端,返灰输送系统的出料端连接于膨胀箱的进料端,膨胀箱和加热系统的出料端均连接于预混反应器,预混反应器的出料端和出气端均连接于冷却系统。通过设置膨胀箱可以使进入加热系统内的低温气体减少,降低了加热系统的热负荷;通过设置预混反应器可以使进入冷却系统的物料温度整体降低,降低了冷却系统的冷负荷,整体降低了氢氧化铝焙烧炉系统中的能量消耗。
  • 一种氧化铝焙烧过程操作参数优化方法-201910543750.6
  • 徐辰华;杨继君;黄明坤;陈瑞;黄清宝;刘斌 - 广西大学
  • 2019-06-21 - 2019-09-27 - C01F7/44
  • 本发明公开了一种氧化铝焙烧过程操作参数优化方法,其包括如下步骤:一,采集若干组原始数据;二,对步骤一采集的原始数据进行异常值剔除和降噪,得到用于建模的正常数据;三,将步骤二中得到的数据利用最小二乘支持向量机建立焙烧温度的预测模型;四,根据实际生产要求,建立焙烧过程操作参数优化模型。五,对步骤四所建的优化模型采用改进的混沌灰狼优化算法进行求解,获得操作参数的最优组合,调整工况。本发明能准确的预测焙烧温度,获得操作参数的优化设定值,有助于减少焙烧温度波动,降低生产过程的能耗,实现氧化铝焙烧过程智能优化控制。
  • 高纯氧化铝的制备方法-201910527447.7
  • 卢胜波;王修慧;王程民;李刚;杨金龙;苏振国;徐星星 - 苏州贝尔德新材料科技有限公司
  • 2019-06-18 - 2019-08-23 - C01F7/44
  • 本发明涉及一种高纯氧化铝的制备方法,包括以下步骤:第一步、以拟薄水铝石为原料,加入酸制备铝溶胶溶液A,铝溶胶溶液A中氧化铝浓度为5‑30%;第二步、采用阳离子交换树脂法将第一步中的铝溶胶溶液A进行脱碱处理,得到铝溶胶溶液B;第三步、在第二步得到的铝溶胶溶液B中加入酸和0.05%‑1%的氧化剂,通过氢型阳离子交换树脂薄膜进行过滤分离,得到铝溶胶溶液C;第四步、将第三步得到的铝溶胶溶液C凝胶化,得到铝凝胶;第五步、将第四步得到的铝凝胶干燥处理,得到氢氧化铝粉末;第六步、将氢氧化铝粉末进行烧制处理,得到高纯度氧化铝。本发明以低成本的拟薄水铝石为原料,制成高纯度氧化铝,纯度≧99.999%。
  • 焙烧氧化铝的循环水冷却装置-201910395901.8
  • 吴红波;陈国兴;何乔;路伟博;汪江波;杨俊杰;陈科启 - 贵州广铝氧化铝有限公司
  • 2019-05-13 - 2019-07-26 - C01F7/44
  • 本发明公开了焙烧氧化铝的循环水冷却装置,包括安装板,安装板之间固定焊接有冷却管,电机的转动轴表面固定安装有扇叶,冷却管的另一端内壁设置有填充料,填充料的内侧插接有细管,细管的上端连通有分流管。该焙烧氧化铝的循环水冷却装置,热水通过循环进水管进入分流管,然后从分流管通过细管进入填充料,最后从而填充料中流出,沿着冷却管内壁流动,在水沿冷却管内壁流动时,通过电机带动扇叶将风吹入冷却管,通过风吹进行降温,然后水会流到冷却管下端,通过下水管流到聚水箱内,在水流出下水管时,水会与散水页接触,然后散水页转动的同时会将水打散与聚水箱内部空气接触再次降温,以此提高冷却效果。
  • 一种晶型转化节能装置及含此装置的氧化铝焙烧系统-201821403289.1
  • 蒋受宝;沈育敏;周国章 - 湖南思为能源环保工程有限公司
  • 2018-08-29 - 2019-06-04 - C01F7/44
  • 本实用新型提供一种晶型转化节能装置,包括主箱体、落料管、压力平衡管、返料管和布风机构,效果是:结构精简,便于制作;便于控制物料在主箱体内停留适当的时间,确保物料完成晶型转化,使得产品达到优质冶金级氧化铝质量要求。本实用新型还提供一种氧化铝焙烧系统,包括主焙烧炉、旋风分离装置以及上述晶型转化节能装置,效果是:通过晶型转化节能装置和现有的氧化铝焙烧系统的结合,具有能降低焙烧主炉温度、降低燃料单耗或提高焙烧炉产能、降低焙烧炉初始氮氧化物浓度等特点;通过二次供风装置的设计,大大降低焙烧炉初始氮氧化物的排放量。
  • 一种低耗能氢氧化铝干燥系统-201821384337.7
  • 林尤雄;阮利愉 - 茂名实华东成化工有限公司
  • 2018-08-27 - 2019-04-12 - C01F7/44
  • 本实用新型公开了一种低耗能氢氧化铝干燥系统,包括升温腔、加热板、出风口和干燥腔,升温腔设置在干燥箱体的内部上端,且升温腔的上方安装有风机,升温腔的内部安装有搅拌轴,搅拌轴的右侧转动连接有电机,加热板分别安装在升温腔的下方左右两端,且加热板的内部安装有电热丝,出风口的上方与升温腔相互连通,出风口的下方与扩风口相互连通,且扩风口的外侧通过热量反射板与干燥箱体相互连接,干燥腔设置在干燥箱体的内部下端,干燥腔的内部安装有活动板,且活动板的左右两侧均通过滑槽与干燥腔滑动连接,活动板的后方转动连接有活动轴。该低耗能氢氧化铝干燥系统,提高了热量的利用率,从而降低了耗能,达到了环保的效果。
  • 一种氧化铝联合焙烧系统-201821296495.7
  • 左会敏;炊英锋;许罡正;张永臣;练以诚;王向伟;李花霞;侯用兴;顾敏;吴建伟;孟庆岩;杨磊 - 河南华慧有色工程设计有限公司
  • 2018-08-13 - 2019-04-05 - C01F7/44
  • 本实用新型属于氧化铝生产技术领域,具体公开了一种氧化铝联合焙烧系统。该氧化铝联合焙烧系统包括γ‐氧化铝焙烧装置和α‐氧化铝焙烧装置,α‐氧化铝焙烧装置包括窑尾一级旋风分离器,窑尾一级旋风分离器通过供料管路与第一预热旋风筒供料连接,窑尾一级旋风分离器底部出料口连通至回转煅烧窑窑尾的物料进口,回转煅烧窑窑头的物料出口与窑头一级旋风分离器的进风口连通,窑头一级旋风分离器、窑头二级旋风分离器的底部出料口连通至单筒冷却机。本实用新型采用回转窑与氢氧化铝悬浮焙烧炉结合方式进行煅烧,可同时得到γ‐氧化铝和α‐氧化铝产品,氧化铝生产企业投资少;γ‐氧化铝和α‐氧化铝生产中的热量得到综合合理利用,节能降耗。
  • 焙烧氢氧化铝得产品氧化铝的冷却系统-201710748323.2
  • 王会兴;王剑;李志国;汪漪 - 沈阳铝镁设计研究院有限公司
  • 2017-08-28 - 2019-03-05 - C01F7/44
  • 本发明涉及一种冷却系统,尤其涉及一种氧化铝生产技术领域用的焙烧氢氧化铝得产品氧化铝的冷却系统。本发明焙烧氢氧化铝得产品氧化铝的冷却系统,粉体流换热器进料口通过管道直接与原气态悬浮焙烧炉第四级旋风冷却器出口相连,粉体流换热器的冷却介质进出口分别与冷却上水管和冷却回水管相连。本发明有益效果:通过采用粉体流换热器,代替了流化床冷却器及其配套的流化风机,大大降低了电力消耗和生产运行成本,降本增效。
  • 一种氧化铝返料焙烧装置-201821073709.4
  • 张强;杨马云;李树刚;郑二峰;吴志良 - 中铝集团山西交口兴华科技股份有限公司
  • 2018-07-09 - 2019-03-05 - C01F7/44
  • 本实用新型涉及一种氧化铝返料焙烧装置,属于氧化铝生产技术领域,提供了一种工艺简单,操作方便,有效提高原料利用率,降低运行成本的氧化铝返料焙烧装置,采用的技术方案为二级旋风冷却器的顶部通过第一连接管与返料集料箱相连接,返料集料箱的上部通过第二连接管与一级旋风冷却器相连接,返料集料箱的底部通过直管与吹灰器相连接,吹灰器的进料口与返料仓相连接,返料仓的顶部设置有集料斗,集料斗的底部设置有分选筛,分选筛筛分后的物料经落料管进入返料仓,返料仓上连接有多个压缩空气管;本实用新型广泛用于氧化铝结块或落地料的返料。
  • 一种氢氧化铝焙烧炉系统-201811544514.8
  • 李金超;刘荟鑫;杨春宇;王磊朋;李旭波;孙炳震;孙小虎;张秀芳;刘吉;陈一泰;鲁玉弟;段越魁;智乐乐;王亚勤 - 河南科达东大国际工程有限公司
  • 2018-12-17 - 2019-02-15 - C01F7/44
  • 本发明公开了一种氢氧化铝焙烧炉系统,包括用于加热物料的加热系统、与加热系统连接的进料口,用于过滤粉尘的返灰输送系统、用于分离低温气固混合物的膨胀箱、用于混合高温物料和低温物料的预混反应器、用于冷却物料的冷却系统,以及与冷却系统连接的出料口;返灰输送系统的进气端连接于加热系统的出气端,返灰输送系统的出料端连接于膨胀箱的进料端,膨胀箱和加热系统的出料端均连接于预混反应器,预混反应器的出料端和出气端均连接于冷却系统。通过设置膨胀箱可以使进入加热系统内的低温气体减少,降低了加热系统的热负荷;通过设置预混反应器可以使进入冷却系统的物料温度整体降低,降低了冷却系统的冷负荷,整体降低了氢氧化铝焙烧炉系统中的能量消耗。
  • 一种煤矸石生产纳米氧化铝粉体的方法-201710991217.7
  • 刘银;冉小信;练伟;翟倩 - 安徽理工大学
  • 2017-10-23 - 2019-02-15 - C01F7/44
  • 一种煤矸石生产纳米氧化铝粉体的方法,包括如下步骤:(1)将煤矸石处理为粉末后焙烧,得到活化后的煤矸石粉末;(2)将步骤(1)所得产物与盐酸进行水热辅助酸浸处理后固液分离;(3)向步骤(2)所得液体滴加氢氧化钠溶液至pH等于13~14,固液分离;(4)向步骤(3)所得滤液中加入少量盐酸至pH等于10~11,然后滴加少量可溶性淀粉溶液,再加入碳酸氢铵溶液至pH等于7~8,分离后洗涤烧结得到纳米氧化铝粉末。本发明的方法与其他方法相比具有能耗低,残渣量少,纳米氧化铝提取率高的特点,同时整个过程中实现了资源循环和环保的理念,为煤矸石的综合利用开辟了新的方法。
  • 一种蓝宝石级高纯氧化铝块体、多晶锭制备方法和装置-201611207377.X
  • 袁伟昊 - 袁伟昊
  • 2016-12-23 - 2019-02-12 - C01F7/44
  • 本发明涉及无机高纯粉块体及多晶锭制备技术领域,提供了一种蓝宝石级高纯氧化铝块体、多晶锭制备方法,其工艺步骤为:水解合成:将高纯铝片、催化剂强碱羟基氢氧化胺和高纯水进行水解反应,水解得到氢氧化铝和氢气;过滤:得到完全水解的氢氧化铝;压滤、洗涤、压滤:得到氢氧化铝滤饼和母液;干燥;中温煅烧;粉碎;对a‑Al2O3粉进行纯度化验,若纯度达到5N级,则进行冷静压成型和高温煅烧,得到蓝宝石级高纯氧化铝块体,若纯度未达到5N级,则进行造粒和高温熔融提纯,得到蓝宝石高纯氧化铝烧结多晶锭;本发明还提供了一种蓝宝石级高纯氧化铝块体、多晶锭制备装置;本发明工艺简单稳定、成本低廉,可以广泛应用于高纯氧化铝生产领域。
  • 一种低温制备多面体状纳米α-氧化铝粉的方法-201810743578.4
  • 朱玲玲;刘洛强;郭超;卫亚珠;张星 - 郑州大学
  • 2018-07-09 - 2018-11-30 - C01F7/44
  • 本发明公开了一种低温制备多面体状纳米α‑氧化铝粉的方法,制备步骤如下:将球磨处理过的前驱体原料,与添加剂混合均匀,于800-1000℃煅烧即得。所述前驱体原料为工业氢氧化铝Al(OH)3和/或勃姆石AlOOH,所述添加剂为NH4F和/或AlF3∙3H2O,添加剂的加入量为原料质量的0.1-5%。本发明方法在低温800-1000℃下制备得到多面体状α‑Al2O3纳米粉,流程简单,便于操作,且能耗较低,适合工业大规模生产;所得多面体状α‑Al2O3粉粒度均匀,尺寸分布在100~200nm。
  • 一种具有多孔结构的片状氧化铝的制备方法及其应用-201710431843.0
  • 江莉龙;沈丽娟;郑小海;曹彦宁;雷淦昌 - 福州大学
  • 2017-06-09 - 2018-11-27 - C01F7/44
  • 本发明公开了一种具有多孔结构的片状氧化铝的制备方法及其应用,属于催化剂制备技术领域。该方法以铝盐和沉淀剂为原料,添加羧酸的无水乙醇为溶剂,在高压反应釜中进行水热处理,经过多次洗涤后烘干焙烧得到产物介孔‑大孔γ‑Al2O3。所述介孔‑大孔氧化铝具有片状堆积成簇的结构,相比用模板剂的合成法工艺更加简单,可重复性强;载体介孔和大孔的孔径分布有利于提高反应过程中反应物与产物的扩散效率和传质过程,因而有效地促进了反应的进行,使催化剂在选择性催化氧化H2S方面表现出更高的催化活性和硫单质选择性。
  • 一种倾斜度可调的氧化铝焙烧窑-201820333952.9
  • 康贵华 - 平果贵丰工贸有限公司
  • 2018-03-12 - 2018-11-02 - C01F7/44
  • 本实用新型提供一种倾斜度可调的氧化铝焙烧窑,用于生产氧化铝,包括窑体、排料端基座及投料端基座;窑体为圆筒状,通过排料端基座及投料端基座架起倾斜放置,窑体由内向外具有内壁层、电热层及保温层;电热层用于加热焙烧腔体内部的原料;内壁层螺旋设置有搅拌叶;排料端基座包括第一托轮组、基底、升降部及偏心转轮;第一托轮组能够升降并用于托起窑体,投料端基座包括第二托轮组,用以托起窑体;窑体投料端向上倾斜,投料端缩口并连接进料转轴,进料转轴是空心转轴,进料转轴外圆周固定设置有致动轮,致动轮正下方安装有与致动轮相啮合的驱动轮。该氧化铝焙烧窑结构简单、使用灵活,并且能够大幅度地调整窑体倾斜度,方便投料或排料。
  • 一种氧化铝返料焙烧装置及方法-201810741715.0
  • 张强;杨马云;李树刚;郑二峰;吴志良 - 中铝集团山西交口兴华科技股份有限公司
  • 2018-07-09 - 2018-10-09 - C01F7/44
  • 本发明涉及一种氧化铝返料焙烧装置及方法,属于氧化铝生产技术领域,提供了一种工艺简单,操作方便,有效提高原料利用率,降低运行成本的氧化铝返料焙烧装置及方法,采用的技术方案为二级旋风冷却器的顶部通过第一连接管与返料集料箱相连接,返料集料箱的上部通过第二连接管与一级旋风冷却器相连接,返料集料箱的底部通过直管与吹灰器相连接,吹灰器的进料口与返料仓相连接,返料仓的顶部设置有集料斗,集料斗的底部设置有分选筛,分选筛筛分后的物料经落料管进入返料仓,返料仓上连接有多个压缩空气管;本发明广泛用于氧化铝结块或落地料的返料。
  • 一种γ氧化铝及其制备方法、应用与设备-201610708284.9
  • 潘光军;莫雪魁;宋锡滨 - 山东国瓷功能材料股份有限公司
  • 2016-08-23 - 2018-09-25 - C01F7/44
  • 本发明涉及一种γ氧化铝及其制备方法、应用与设备;该γ氧化铝由包括以下原料的组分烧成:铝源材料、无机扩孔剂、有机扩孔剂;所述铝源材料为在所述烧结温能够完全分解成氧化铝的化合物;所述无机扩孔剂为在所述烧结温度能够完全分解成气体的无机化合物;所述有机扩孔剂为在所述烧结温度中能够完全分解成气体的有机物。本发明还提供一种用于制备γ氧化铝的设备,包括燃烧炉和设于其下方的冷却炉;所述燃烧炉顶部设有粉体供给管、炉体侧壁上方设有数根燃气供给管,用以喷射火焰对炉内粉体进行加热燃烧;所述冷却炉的上部设有输入口,通过进料阀与燃烧炉底部的出料口密封固定连接;冷却炉的底部设有出料口;所述冷却炉外壁缠绕有冷却水路盘管。
  • 一种多孔片状纳米氧化铝的制备方法-201710174210.6
  • 戴启广;孙伟;赵灵珊;王幸宜 - 华东理工大学
  • 2017-03-22 - 2018-09-07 - C01F7/44
  • 本发明公开了一种多孔片状纳米氧化铝的制备方法,其特征在于,其包括以下步骤:(1)将可溶性盐和溶胀剂溶于去离子水中,搅拌至完全溶解;(2)将铝前驱体加入步骤(1)所得溶液中,搅拌至完全溶解;(3)将步骤(2)所得溶液置于动态条件下水热晶化;(4)水热后溶液冷却至室温、过滤、洗涤、干燥、焙烧得到多孔片状纳米氧化铝。该方法具有工艺流程简单、控制条件/参数少、易放大工业化生产等优点,而且制备的多孔片状纳米氧化铝具有比表面积大、孔道可调、厚度可控、分散性好、热稳定性高、富含五配位铝等优点。
  • 一种超低钠微晶氧化铝及其制备方法与应用-201611216806.X
  • 肖继东;孙志红;冯钢军;冯海军 - 河南和成无机新材料股份有限公司
  • 2016-12-26 - 2018-08-31 - C01F7/44
  • 本发明提供了一种超低钠微晶氧化铝及其制备方法与应用。本发明超低钠微晶氧化铝的制备方法工艺简单,本发明造性地以近中性缓冲溶液为分离环境,既经济又能充分脱钠,降低Al(OH)3中钠的含量,并且近中性缓冲溶液在生产过程中产生的温度波动,钠离子的饱和吸收量有较大的适应性,且对Al(OH)3的溶解损失很小;经本方法处理的微晶氧化铝,其钠含量可以降低到150ppm以下,微晶氧化铝的晶相晶粒尺寸可以控制在0.5μm以下。本发明超低钠微晶氧化铝适于制备微晶陶瓷,尤其适于制备微晶陶瓷研磨体。
  • 一种氧化铝焙烧余热回收利用系统以及氧化铝生产系统-201721655385.0
  • 廖书钢;董保才;张红生;杨忠喜;薛峰;莫传旭 - 贵州广铝氧化铝有限公司
  • 2017-12-01 - 2018-08-28 - C01F7/44
  • 一种氧化铝焙烧余热回收利用系统,涉及工业设备领域,其包括沉降槽、蒸发罐、焙烧炉和冷却器。其中,冷却器包括冷却水进口和冷却水出口,冷却水进口与沉降槽的母液出口连通,冷却水出口与蒸发罐的母液进口连通。其利用沉降得到的母液作为冷却器的冷却水,一方面可以达到对高温氧化铝进行快速降温的目的,另一方面可以对母液进行预热,降低其在后续蒸发过程中所需要的能耗。其热利用效率高,具有环保节能,降低生产成本的功能。一种氧化铝生产系统,其包括上述氧化铝焙烧余热回收利用系统。其可以对氧化铝焙烧后的余热进行回收利用,综合热利用率高,具有环保节能,降低生产成本的效果。
  • 一种纳米氧化铝抛光料及其制备方法-201610022749.5
  • 许荣辉;李洛利;肖民乐 - 洛阳三睿宝纳米科技有限公司
  • 2016-01-14 - 2018-08-10 - C01F7/44
  • 一种纳米氧化铝抛光料及其制备方法,由纳米晶勃姆石、纳米晶勃姆石重量0~5%的晶体生长剂和纳米晶勃姆石重量0~5%的晶体诱导剂煅烧而成。本发明通过将与晶体生长剂和晶体诱导剂在一定条件下进行煅烧,从而使纳米晶勃姆石由于煅烧形成的纳米氧化铝作为晶种再次长大,从而得到纳米级的氧化铝,不仅能保持氧化铝原本的高硬度特点,而且也使其具备了较高的韧性,并明显抑制脆性断裂、显著提高抗热震性能。
专利分类
×

专利文献下载

说明:

1、专利原文基于中国国家知识产权局专利说明书;

2、支持发明专利 、实用新型专利、外观设计专利(升级中);

3、专利数据每周两次同步更新,支持Adobe PDF格式;

4、内容包括专利技术的结构示意图流程工艺图技术构造图

5、已全新升级为极速版,下载速度显著提升!欢迎使用!

请您登陆后,进行下载,点击【登陆】 【注册】

关于我们 寻求报道 投稿须知 广告合作 版权声明 网站地图 友情链接 企业标识 联系我们

钻瓜专利网在线咨询

400-8765-105周一至周五 9:00-18:00

咨询在线客服咨询在线客服
tel code back_top