[实用新型]一种大型方捆打捆机

摘要

本实用新型提供了一种大型方捆打捆机，压缩室内有液压缸驱动的压缩柱塞和压缩挡板，压缩室上方有与压缩室落料口连通的预压缩室，预压缩室内有液压马达驱动的两个压缩辊，控制器与液压系统结合，通过各种行程开关和传感器收集运动状态信号，经控制器处理后控制液压系统元件驱动压缩柱塞和压缩辊实现打捆机压缩的自动控制，与传统大型方捆打捆机的压缩方式相比，改变了进料方式，减少成捆秸秆中的含土量；在现有机型的基础上增加预压缩室，实现对秸秆的预压缩整形，便于最终压缩成形；以电液自动化控制系统代替手动操作，节省劳动力，降低劳动成本，提高工作效率，改善工作环境，可实时对机械进行控制、监测、报警、紧急制停。

主权项

1.一种大型方捆打捆机，其特征在于，包括一个前部和后部均开口的中空的矩形的压缩室(7)，压缩室(7)的上壁中部开有矩形的落料口，落料口的上方有一个上部和下部均开口的中空的矩形的预压缩室(18)固定设置在压缩室(7)的上壁上，压缩室(7)前部固定设置有一个液压缸(5)，液压缸(5)的伸缩杆沿水平方向前后设置，压缩室(7)内设置有一个压缩柱塞(8)，压缩柱塞(8)由一个竖直板和固定在竖直板上端面上的水平板构成，液压缸(5)的伸缩杆前端与压缩柱塞(8)的竖直板前板面中部固定连接，压缩室(7)的上内壁前部与压缩柱塞(8)的水平板的上表面之间间隔设置有多个滚轴(9)，压缩室(7)的下内壁中部位于落料口正下方的部分间隔设置有多个滚轴(9)，每个滚轴(9)的轴线均与液压缸(5)的伸缩杆的轴线垂直，压缩室(7)的两个内侧壁上各加工有两条水平方向设置的梯形滑槽(6)，两个内侧壁上对应的两条梯形滑槽(6)对称设置，压缩柱塞(8)的竖直板的两个侧端面上均加工有两条与梯形滑槽(6)配合的梯形滑轨，梯形滑轨嵌入至对应的梯形滑槽(6)中,压缩柱塞(8)可随着液压缸(5)的伸缩杆的伸缩在压缩室(7)内前后移动，压缩柱塞(8)的最小行程处有前进行程开关(28)设置在压缩室(7)的下内壁上，压缩柱塞(8)的最大行程处有后退行程开关(27)设置在压缩室(7)的下内壁上，压缩柱塞(8)的最大行程处后方竖直设置有一个矩形的可向后翻转的压缩挡板(23)，压缩挡板(23)前表面中部设置有一个压力传感器(24)，压缩挡板(23)后表面的后部有一个阀塞可以上下伸缩的电磁阀(25)设置在压缩室(7)的下内壁上，电磁阀(25)的后部有一个湿度传感器(26)设置在压缩室(7)内，预压缩室(18)的前侧壁和后侧壁上均有两个平行滑轨(14)，前侧壁和后侧壁上对应的两个平行滑轨(14)对称设置，每个平行滑轨(14)中均安装有一个滑块(13)，前侧壁和后侧壁上对应的平行滑轨(14)之间均设置有一个压缩辊(19)，压缩辊(19)的转轴的两端与滑块(13)连接，压缩辊(19)可沿平行滑轨(14)上下移动且可绕自身转轴转动，每个压缩辊(19)的转轴的前端均与一个固定在滑块(13)上的液压马达(12)的输出轴固定连接，每个压缩辊(19)的转轴的后端均安装有一个霍尔传感器(21)，预压缩室(18)的前内壁下部或者后内壁下部安装有一个储料行程开关(22)，预压缩室(18)的前内壁上部或者后内壁上部安装有一个落料行程开关(15)，液压缸(5)的液压缸进油口(3)与液压系统中的液压缸油路的出油管连接，液压缸(5)的液压缸出油口(4)与液压系统中的液压缸油路的回油管连接，液压马达(12)的液压马达进油口(10)与液压系统中的液压马达油的路出油管连接，液压马达(12)的液压马达出油口(11)与液压系统中的液压马达油路回油管连接，落料行程开关(15)、储料行程开关(22)、霍尔传感器(21)、压力传感器(24)、电磁阀(25)、湿度传感器(26)、后退行程开关(27)和前进行程开关(28)均与设置在压缩室(7)外部的控制器连接。