[实用新型]全自动铝合金挤压成型设备

摘要

本实用新型公开了全自动铝合金挤压成型设备，其结构包括上安装箱、出气筒、底板、电机、控制器、减速箱、地脚、漏斗、出口、铝合金挤压装置，上安装箱的下方焊接于铝合金挤压装置的上方，出气筒的下方设于电机的上方，底板的下方安装于地脚的上方，控制器的左侧设于减速箱的右侧，漏斗的上方安装于出口的下方，本实用新型的有益效果是：使其当铝合金在挤压过程中，挤压的位置不易偏离，使得挤压出的铝合金形状统一，从而导致铝合金挤压的效果较好。

主权项

1.全自动铝合金挤压成型设备，其特征在于：其结构包括上安装箱（1）、出气筒（2）、底板（3）、电机（4）、控制器（5）、减速箱（6）、地脚（7）、漏斗（8）、出口（9）、铝合金挤压装置（10），所述上安装箱（1）的下方焊接于铝合金挤压装置（10）的上方，所述出气筒（2）的下方设于电机（4）的上方，所述底板（3）的下方安装于地脚（7）的上方，所述控制器（5）的左侧设于减速箱（6）的右侧，所述漏斗（8）的上方安装于出口（9）的下方，所述铝合金挤压装置（10）包括挤压上柱（1001）、挤压板（1002）、待挤压件（1003）、第一成型板（1004）、扭簧（1005）、下压杆（1006）、外壳（1007）、弹簧（1008）、固定板（1009）、连接板（1010）、第二成型板（1011）、传送带（1012）、滑槽（1013），所述挤压上柱（1001）的下表面焊接于挤压板（1002）的上方，所述挤压板（1002）安装于外壳（1007）的内部，所述待挤压件（1003）的下方设于第一成型板（1004）的上方，所述扭簧（1005）安装于第一成型板（1004）的内部，所述下压杆（1006）与弹簧（1008）在同一条中心线上，所述连接板（1010）的内侧表面贴合于固定板（1009）的外侧，所述第二成型板（1011）的上方设于待挤压件（1003）的下方，所述传送带（1012）安装于外壳（1007）的内部，所述滑槽（1013）的外侧表面贴合于外壳（1007）的内侧。