[实用新型]一种用于DBC半导体基板氮气炉冷却水的循环水池有效

专利信息
申请号: 201822134518.0 申请日: 2018-12-19
公开(公告)号: CN209926875U 公开(公告)日: 2020-01-10
发明(设计)人: 游炯;刘瑞生;田茂标;周富;徐勇;黎菊英;蒲小燕;邓小燕;龚俊红;刘超莉;丁鹏飞 申请(专利权)人: 成都万士达瓷业有限公司
主分类号: F27D9/00 分类号: F27D9/00
代理公司: 51211 成都天嘉专利事务所(普通合伙) 代理人: 苏丹;郑发志
地址: 611332 四川省*** 国省代码: 四川;51
权利要求书: 查看更多 说明书: 查看更多
摘要: 实用新型公开了一种用于DBC半导体基板氮气炉冷却水的循环水池,其特征在于包括:水池主体、补水管、补水口、出水口、出水管、氮气炉冷却区、进水管和进水溢流口,所述水池主体上设置有多根补水管,所述补水管上设置有补水口,所述水池主体的一侧设置有出水口,所述出水口与出水管连通,所述出水管与氮气炉冷却区相连通,所述进水管设置在氮气炉冷却区的一侧与水池主体的另一侧连通。
搜索关键词: 水池主体 氮气炉 补水管 出水口 冷却区 补水口 出水管 进水管 半导体基板 本实用新型 出水管连通 循环水池 冷却水 溢流口 进水 连通
【主权项】:
1.一种用于DBC半导体基板氮气炉冷却水的循环水池,其特征在于包括:水池主体(1)、补水管(2)、补水口(3)、出水口(4)、出水管(5)、氮气炉冷却区(6)、进水管(7)和进水溢流口(8),所述水池主体(1)上设置有多根补水管(2),所述补水管(2)上设置有补水口(3),所述水池主体(1)的一侧设置有出水口(4),所述出水口(4)与出水管(5)连通,所述出水管(5)与氮气炉冷却区(6)相连通,所述进水管(7)设置在氮气炉冷却区(6)的一侧与水池主体(1)的另一侧连通。/n
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  • 本发明提供一种高碳铬铁冶炼冷却喷淋系统,属于高碳铬铁冶炼技术领域,包括冷却塔,冷却塔顶部连接有风机罩,冷却塔内部设有喷淋系统,喷淋系统下方设有散热翅片,散热翅片下方设有储水池,储水池内部设由若干个吸附球,吸附球内设有集污环,集污环外层设有磁力块,磁力块的一侧设有封板,封板的顶部与磁力块的底部相接触。本发明热交换速度快,能快速达到降温、冷却的目的,还能对循环水进行初步过滤,减少水中的颗粒物,保证了冷却塔的使用性能。
  • 一种具有净化功能的蒸发炉用极速降温装置-201920504821.7
  • 江成龙 - 玛奇纳米科技(苏州)有限公司
  • 2019-04-15 - 2019-12-24 - F27D9/00
  • 本实用新型公开了一种具有净化功能的蒸发炉用极速降温装置,包括装置主体、定时器、控制面板、微型泵体和滞留机构,所述装置主体底部的外侧壁上镶嵌有透明窗,且透明窗上方的装置主体表面安装有控制面板,所述隔板下方的装置主体内部设置有温测室,所述隔板上方的装置主体内部设置有净化室,且净化室内部的顶端设置有滞留机构,所述装置主体顶部的一端安装有引风机,所述引风机的一侧设置有吸风盘,且吸风盘下方的装置主体顶端安装有支撑座,所述吸风盘的表面套设有筛网。本实用新型不仅增加了极速降温装置处理时的滞留时间,实现了极速降温装置气体排出时温度的检测回流功能,而且提高了极速降温装置的工作效率。
  • 一种高温油竖窑喷嘴冷却装置-201920333752.8
  • 刘铁宁;李文奇;苏波 - 亨特利(海城)镁矿有限公司
  • 2019-03-17 - 2019-12-20 - F27D9/00
  • 本实用新型属于镁砂煅烧用高温竖窑技术领域,具体涉及一种高温油竖窑喷嘴冷却装置,包括保护套,其特征在于,保护套采用两种材质焊接组合而成,其前端为耐高温合金钢,其后端为普碳钢无缝钢管。保护套设于保护套固定装置中,保护套固定装置设于窑皮外部,保护套固定装置与保护套之间设有3~5层密封圈。与现有技术相比,本实用新型的优点是:1)保护套采用两种材质焊接组合而成,提高保护套的耐热耐磨性能,降低生产成本。2)密封性显著增强,有效减少了漏风情况发生,冷却循环效果明显提高,保护套使用寿命较原来延长1~3个月。3)采用风冷的方式进行冷却,从而促进燃烧效果。4)更换方便,一次过程较原来缩短20‑30分钟。
  • 一种真空自耗炉熔炼高速冷却装置-201920508698.6
  • 高杰;阮宁瑜 - 合智熔炼装备(上海)有限公司
  • 2019-04-16 - 2019-12-20 - F27D9/00
  • 本实用新型公开了一种真空自耗炉熔炼高速冷却装置,包括上水套、下水套、高速导流套、铜坩埚内衬;铜坩埚盖板;高速导流套向下延伸至下水套内;在高速导流套设置在铜坩埚内衬的外侧;高速导流套与铜坩埚内衬之间设置一窄通道;高速导流套的上方用若干个高速导流套上支撑板固定在铜坩埚盖板上;高速导流套的下方用若干个高速导流套下支撑板固定在铜坩埚内衬上;在高速导流套上设置若干个调节装置,利用高速导流套与铜坩埚内衬窄通道,将冷却水流速提高,强迫冷却水紧贴铜坩埚内衬壁快速流动,改善自耗锭的结晶状况,消除可能会导致铜坩埚由于局部过热和变形,缩短其使用寿命,避免表膜起泡危险,高速的水流带走坩埚内金属液热量,高效节能。
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